本案提供了一种料带回收装置，其用于回收经过贴合机、冲压机后的料带，所述料带回收装置包括设于所述贴合机前端上部的放料装置、设置在所述贴合机处的除尘滚轴，以及设置在所述冲压机后端的收卷轴力度平衡装置和收料轴。本实用新型专利技术通过在所述贴合机处设置除尘滚轴，可以粘除异物的工序，避免产品生产出来产生脏污，利用设置在所述冲压机后端的收卷轴力度平衡装置和收料轴可实现料带的循环利用，由原来的使用一次增加到十次，材料成本节约十分之一，杜绝产品异物及溢胶的产生，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种料带回收装置
[0001]本技术属于料带加工装置领域，特别是涉及一种料带回收装置。
技术介绍
[0002]料带在生产流水线上传送的过程中，需要平稳有力地传送料带，避免料带走偏。而现有技术中，调节料带传送张紧度后的料带水平调节都比较复杂，以至于料带只能使用一次，增加材料成本，产品托底膜需要用保护膜生产，产品边缘容易产生溢胶，原材料贴合之前缺少粘除异物的工序，产品生产出来容易产生脏污。
技术实现思路
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术旨在提供一种能够使得料带被回收利用、避免被污染的料带回收装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种料带回收装置，其用于回收经过贴合机、冲压机后的料带，所述料带回收装置包括设于所述贴合机前端上部的放料装置、设置在所述贴合机处的除尘滚轴，以及设置在所述冲压机后端的收卷轴力度平衡装置和收料轴。
[0005]优选的是，所述的料带回收装置，其中，所述收卷轴力度平衡装置设置在所述冲压机下端。
[0006]优选的是，所述的料带回收装置，其中，所述冲压机后端还设有接料槽，所述接料槽正对所述冲压机后端的落料处。
[0007]优选的是，所述的料带回收装置，其中，所述贴合机下部设有材料贴合装置。
[0008]优选的是，所述的料带回收装置，其中，所述收卷轴力度平衡装置包括固定架，设置在固定架上、用于传送料带的上皮带轮组和下皮带轮组，所述的上皮带轮组和所述的下皮带轮组分别设有压紧料带的上压紧件和下压紧件，所述的下压紧件水平固定地安装在固定架上，所述的上压紧件通过设置在其料带传送方向中心的单轴连接在所述的固定架上，所述的上压紧件能够以所述的单轴为中心转动。
[0009]优选的是，所述的料带回收装置，其中，所述上压紧件可调节与所述下压紧件间距地设置在所述的固定架上，所述的固定架上设有能够施压于所述上压紧件的顶压件，顶压件顶压所述的单轴。
[0010]优选的是，所述的料带回收装置，其中，所述顶压件弹性施压于所述上压紧件。
[0011]优选的是，所述的料带回收装置，其中，所述顶压件包括设置在所述固定架上的顶压座，所述的顶压座上设有垂直于所述单轴的可伸缩的顶压杆，所述的顶压杆顶压所述的单轴。
[0012]优选的是，所述的料带回收装置，其中，所述上压紧件与所述的下压紧件等宽等长，均为履带状。
[0013]优选的是，所述的料带回收装置，其中，所述下压紧件通过两个连接轴固定连接在所述的固定架上。
[0014]与现有技术相比，通过本技术的实施，达到了以下明显的技术效果：
[0015]本技术通过在所述贴合机处设置除尘滚轴，可以粘除异物的工序，避免产品生产出来产生脏污，利用设置在所述冲压机后端的收卷轴力度平衡装置和收料轴可实现料带的循环利用，由原来的使用一次增加到十次，材料成本节约十分之一，杜绝产品异物及溢胶的产生，节约成本。
[0016]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施例中的料带回收装置的示意图。
[0018]图2是本技术一实施例中的收卷轴力度平衡装置的示意图。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0021]如图1所示，一种料带回收装置，其用于回收经过贴合机10、冲压机20后的料带，所述料带回收装置包括设于所述贴合机10前端上部的放料装置11、设置在所述贴合机10处的除尘滚轴12，以及设置在所述冲压机20后端的收卷轴力度平衡装置13和收料轴14。
[0022]本装置通过在所述贴合机10处设置除尘滚轴12，可以粘除异物的工序，避免产品生产出来产生脏污，利用设置在所述冲压机20后端的收卷轴力度平衡装置13和收料轴14可实现料带的循环利用，由原来的使用一次增加到十次，材料成本节约十分之一，杜绝产品异物及溢胶的产生，节约成本。
[0023]所述收卷轴力度平衡装置13设置在所述冲压机20下端，便于收卷轴力度平衡装置13对料带进行回收。
[0024]所述冲压机20后端还设有接料槽21，所述接料槽21正对所述冲压机20后端的落料处，接料槽21用于接收从冲压机20出来的产品。
[0025]所述贴合机10下部设有材料贴合装置15。材料贴合装置15用于将料带和产品贴合。
[0026]如图2所示，所述收卷轴力度平衡装置13包括固定架131，设置在固定架131上、用于传送料带的上皮带轮组132和下皮带轮组133，所述的上皮带轮组132和所述的下皮带轮组133分别设有压紧料带的上压紧件134和下压紧件135，所述的下压紧件135水平固定地安装在固定架131上，所述的上压紧件134通过设置在其料带传送方向中心的单轴连接在所述
的固定架131上，所述的上压紧件134能够以所述的单轴为中心转动。上压紧件134与下压紧件135之前的间距调好后，上压紧件134通过中心的单轴连接固定架131，上压紧件134的两端可以像翘翘板一样上下摆动从而自动找平，自动平衡上压紧件134整体与下压紧件135的平行间距和压力，保证料带在上皮带轮组132和下皮带轮组133之间受到的夹持力均匀，能够匀速传送，保证了料带能够被回收重复利用。
[0027]所述上压紧件134可调节与所述下压紧件135间距地设置在所述的固定架131上，所述的固定架131上设有能够施压于所述上压紧件134的顶压件136，顶压件136顶压所述的单轴。
[0028]所述顶压件136弹性施压于所述上压紧件134。顶压杆可以由压缩弹簧自动微调节，保证料带的传送流畅。
[0029]所述顶压件136包括设置在所述固定架131上的顶压座，所述的顶压座上设有垂直于所述单轴的可伸缩的顶压杆，所述的顶压杆顶压所述的单轴，保持均匀施压于上压紧件134。
[0030]所述上压紧件134与所述的下压紧件135等宽等长，均为履带状。
[0031]所述下压紧件135通过两个连接轴固定连接在所述的固定架131上。
[0032]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料带回收装置，其用于回收经过贴合机、冲压机后的料带，其特征在于，所述料带回收装置包括设于所述贴合机前端上部的放料装置、设置在所述贴合机处的除尘滚轴，以及设置在所述冲压机后端的收卷轴力度平衡装置和收料轴。2.根据权利要求1所述的料带回收装置，其特征在于，所述收卷轴力度平衡装置设置在所述冲压机下端。3.根据权利要求2所述的料带回收装置，其特征在于，所述冲压机后端还设有接料槽，所述接料槽正对所述冲压机后端的落料处。4.根据权利要求3所述的料带回收装置，其特征在于，所述贴合机下部设有材料贴合装置。5.根据权利要求4所述的料带回收装置，其特征在于，所述收卷轴力度平衡装置包括固定架，设置在固定架上、用于传送料带的上皮带轮组和下皮带轮组，所述的上皮带轮组和所述的下皮带轮组分别设有压紧料带的上压紧件和下压紧件，所述的下压紧件水平固定地安装在固定架上，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：苏州源德福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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