一种己二腈生产工艺中油、水、气三相分离冷却系统技术方案

本实用新型专利技术属于分离设备领域，具体为一种己二腈生产工艺中油、水、气三相分离冷却系统。该系统包括三相分离器本体和设置在三相分离器本体上方的油相冷却器本体，其三相分离器本体与油冷却器本体通过一根水平连接管连接；在油冷却器本体内设置传热组件，在传热组件的下端设置冷却液出口，上端设置冷却液进口；在油冷却器本体的顶部设置混合气体出口，在油冷却器本体的上部的侧边设置上弯式混合油出口等等。由于该装置提高了三相分离器本体进出口介质的分布和流动的均匀度，防止了混合油在冷却后的回流，减少了混合气串入混合油管道内而引起爆炸的风险。起爆炸的风险。起爆炸的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种己二腈生产工艺中油、水、气三相分离冷却系统


[0001]本技术专利属于分离设备领域，具体为一种己二腈生产工艺中油、水、气三相分离冷却系统。

技术介绍

[0002]在化工行业中，有机物的油相、电解质溶液相、气相的三相分离设备比较普遍，尤其是油田开发、有机合成或裂解生产过程中的必备装置。
[0003]油、电解质溶液、气分离装置的工作原理为：油、气、电解质溶液混合物高速进入预脱气室，靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气，预脱气后的油电解质溶液混合物经导流管高速进入分配器与电解质溶液洗室，在含有破乳剂的活性电解质溶液层内洗涤破乳,进行稳流，降低来液的雷诺系数。再经聚结整流后，流入沉降分离室进一步沉降分离。脱气原油翻过隔板进入油室,并经流量计计量，控制后流出分离器，电解质溶液相靠压力平衡经导管进入电解质溶液室，从而达到油气电解质溶液三相分离的目的。
[0004]目前也有采用大容积空间并辅以不同隔板将油、电解质溶液、气三相混合物进行静置或降低物料流速等方式，以达到三相分离的目的。但是这样的设备容积通常比较大，特别是气相空间较大，且有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己二腈生产工艺中油、水、气三相分离冷却系统，包括三相分离器本体(3)和设置在三相分离器本体(3)上方的油相冷却器本体(6)，其特征在于：所述的三相分离器本体(3)与油相冷却器本体(6)通过一根水平连接管(5)连接；在油相冷却器本体(6)内设置传热组件(7)，在传热组件(7)的下端设置冷却液出口(C)，上端设置冷却液进口(D)；在油相冷却器本体(6)的顶部设置混合气体出口(F)，在油相冷却器本体(6)的上部的侧边设置上弯式混合油出口(E)。2.如权利要求1所述的一种己二腈生产工艺中油、水、气三相分离冷却系统，其特征在于：所述三相分离器本体(3)为圆筒形结构，该圆筒形结构的底部设置为平板型或椭圆封头型，圆筒形结构的顶部设置为锥形结构，锥形结构顶部形成的角度a为30
°
～120
°
。3.如权利要求2所述的一种己二腈生产工艺中油、水、气三相分离冷却系统，其特征在于：在所述的三相分离器本体(3)下部分别设置三相进料口(A)和电解质溶液出口(B)，在三相分离器本体(3)内竖直设置一竖直隔板(4)，该竖直隔板(4)将三相分离器本体(3)分为两部分，但竖直隔板(4)与三相分离器本体(3)顶部的锥形结构不接触，三相进料口(A)和电解质溶液出口(B)分别布置在竖直隔板(4)的两侧。4.如权利要求3所述的一种己二腈生产工艺中油、水、气三相分离冷却系统，其特征在于：在三相分离器本体(3)内还设置有进液分布器(1)和出液分布器(2)，其中三相进料口(A)与进液分布器(1)连接，电解质溶液出口(B)与出液分布器(2)连接。5.如权利要求3所述的一种己二腈生产工艺中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利红，雷林，唐印，王顺平，黄张林，刘守涛，
申请(专利权)人：四川金象赛瑞化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：