一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备，包括机体和散热孔，所述机体的前端在位于右侧位置处设置有散热孔，所述机体的上端在位于左侧位置处套接有防护装置，防护装置设置有透明挡板和弹簧卡扣，透明挡板与弹簧卡扣是焊接在一起的，且透明挡板透过弹簧卡扣与机体进行固定连接，透明挡板可以起到格挡的作用，且透明挡板具有透明性，不会影响使用人员的视线，当使用人员在喷漆时，可将透明挡板安装在机体上，当使用完成时，可将透明挡板拆卸下来进行清洗，以便下次继续使用，拆解时首先先将透明挡板往上拉动，使得弹簧卡扣脱离半圆形凹槽内部位置处，最后从通过圆孔内部位置处拿出即可拆卸成功。圆孔内部位置处拿出即可拆卸成功。圆孔内部位置处拿出即可拆卸成功。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备


[0001]本技术属于喷漆设备相关
，具体涉及一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备。

技术介绍

[0002]喷涂设备是一种喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间，喷漆设备及配件的类型很多，有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等。
[0003]现有的喷漆设备技术存在以下问题：现有的喷漆设备在使用的过程中，当使用人员在喷漆时，油漆很容易进入眼睛里，这样就增加了工作的危险性，所以市场需要一种防护措施，来解决目前所面临的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷漆设备在使用的过程中，当使用人员在喷漆时，油漆很容易进入眼睛里，这样就增加了工作的危险性，所以市场需要一种防护措施，来解决目前所面临的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备，包括机体和散热孔，所述机体的前端在位于右侧位置处设置有散热孔，所述机体的上端在位于左侧位置处套接有防护装置，所述防护装置包括透明挡板和弹簧卡扣，所述透明挡板的下端在位于中间位置处设置有弹簧卡扣，所述机体的上端在位于右侧位置处设置有电源开关，所述机体的下端位置处设置有包胶防滑手柄，所述机体的左端位置处设置有喷枪，所述喷枪的上端位置处设置有挂钩，所述喷枪的下端位置处设置有壶盖，所述壶盖的下端位置处套接有喷壶，所述喷枪的下端在位于右侧位置处设置有无极调速开关，所述喷枪的左端位置处设置有可调节喷嘴。
[0006]优选的，所述机体的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述机体的上端在位于左侧位置处设置有通过圆孔，所述机体中的通过圆孔在位于内壁位置处设置有半圆形凹槽。
[0007]优选的，所述散热孔设置有多个，所述散热孔均匀的分布在机体的前端在位于处，所述散热孔可通向机体的内部位置处。
[0008]优选的，所述透明挡板的形状结构设置为长方体结构，所述透明挡板与弹簧卡扣焊接在一起，所述透明挡板通过弹簧卡扣与机体固定连接。
[0009]优选的，所述包胶防滑手柄具有绝缘性，所述包胶防滑手柄的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0010]优选的，所述喷枪具有抗腐蚀性，所述喷枪通过壶盖与喷壶固定连接。
[0011]优选的，所述挂钩与喷枪焊接在一起，所述挂钩具有弧度，所述挂钩外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0012]优选的，所述喷壶的形状结构设置为柱体结构，所述喷壶通过壶盖与喷枪固定连接，所述喷壶具有抗腐蚀性。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备，具备以下有益效果：
[0014]本技术安装有防护装置，防护装置设置有透明挡板和弹簧卡扣，透明挡板与弹簧卡扣是焊接在一起的，且透明挡板透过弹簧卡扣与机体进行固定连接，透明挡板可以起到格挡的作用，且透明挡板具有透明性，不会影响使用人员的视线，当使用人员在喷漆时，为了保证安全性，可将透明挡板安装在机体上，机体的上端在位于左端位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔的内壁位置处设置有半圆形凹槽，在安装时首先先将透明挡板下端的弹簧卡扣插进通过圆孔的内部位置处，最后卡在半圆形凹槽内部位置处即可固定成功，这样就使得使用人员在喷漆时，透明挡板就可以很好的起到格挡的作用，当使用完成时，可将透明挡板拆卸下来进行清洗，以便下次继续使用，拆解时首先先将透明挡板往上拉动，使得弹簧卡扣脱离半圆形凹槽内部位置处，最后从通过圆孔内部位置处拿出即可拆卸成功。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备分体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的防护装置结构示意图；
[0019]图中：1、机体；2、防护装置；21、透明挡板；22、弹簧卡扣；3、无极调速开关；4、电源开关；5、散热孔；6、包胶防滑手柄；7、喷壶；8、壶盖；9、可调节喷嘴；10、喷枪；11、挂钩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备，包括机体1和散热孔5，机体1的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，机体1的上端在位于左侧位置处设置有通过圆孔，机体1中的通过圆孔在位于内壁位置处设置有半圆形凹槽，可以进行喷漆工作，机体1的前端在位于右侧位置处设置有散热孔5，散热孔5设置有多个，散热孔5均匀的分布在机体1的前端在位于处，散热孔5可通向机体1的内部位置处，起到散热效果，机体1的上端在位于左侧位置处套接有防护装置2，防护装置2包括透明挡板21和弹簧卡扣22，透明挡板21的下端在位
于中间位置处设置有弹簧卡扣22，透明挡板21的形状结构设置为长方体结构，透明挡板21与弹簧卡扣22焊接在一起，透明挡板21通过弹簧卡扣22与机体1固定连接，起到格挡性，机体1的上端在位于右侧位置处设置有电源开关4，机体1的下端位置处设置有包胶防滑手柄6，包胶防滑手柄6具有绝缘性，包胶防滑手柄6的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，用于操控整个装置，机体1的左端位置处设置有喷枪10，喷枪10具有抗腐蚀性，喷枪10通过壶盖8与喷壶7固定连接，起到传输的功能，喷枪10的上端位置处设置有挂钩11，挂钩11与喷枪10焊接在一起，挂钩11具有弧度，挂钩11外壁位置处设置有防氧化漆层结构，用于固定装置，喷枪10的下端位置处设置有壶盖8，壶盖8的下端位置处套接有喷壶7，喷壶7的形状结构设置为柱体结构，喷壶7通过壶盖8与喷枪10固定连接，喷壶7具有抗腐蚀性，用于装油漆，喷枪10的下端在位于右侧位置处设置有无极调速开关3，喷枪10的左端位置处设置有可调节喷嘴9。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，工作人员先将整个装置移动到指定的工作位置处，然后将装置的内部电源线与外部电源进行接通，按下点与电源开关4即可开始进行工作，为了增加防护性，本装置安装了防护装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备，包括机体(1)和散热孔(5)，其特征在于：所述机体(1)的前端在位于右侧位置处设置有散热孔(5)，所述机体(1)的上端在位于左侧位置处套接有防护装置(2)，所述防护装置(2)包括透明挡板(21)和弹簧卡扣(22)，所述透明挡板(21)的下端在位于中间位置处设置有弹簧卡扣(22)，所述机体(1)的上端在位于右侧位置处设置有电源开关(4)，所述机体(1)的下端位置处设置有包胶防滑手柄(6)，所述机体(1)的左端位置处设置有喷枪(10)，所述喷枪(10)的上端位置处设置有挂钩(11)，所述喷枪(10)的下端位置处设置有壶盖(8)，所述壶盖(8)的下端位置处套接有喷壶(7)，所述喷枪(10)的下端在位于右侧位置处设置有无极调速开关(3)，所述喷枪(10)的左端位置处设置有可调节喷嘴(9)。2.根据权利要求1所述的一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备，其特征在于：所述机体(1)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述机体(1)的上端在位于左侧位置处设置有通过圆孔，所述机体(1)中的通过圆孔在位于内壁位置处设置有半圆形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种高耐候抗UV彩色金属光泽格栅表面喷漆设备，其特征在于：所述散热孔(5)设置有多个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全明，李陈龙，任成林，承敏，
申请(专利权)人：江阴道达汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：