本实用新型专利技术公开了一种落料式风力发电设备钣金压型件加工设备，其技术方案是：包括框体，所述框体顶部的左侧固定连接有支柱，所述支柱右侧的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部设置有气缸，所述气缸的底部通过活塞杆贯穿至支杆的底部并固定连接有冲压板。本实用新型专利技术通过缓冲杆、缓冲槽、移动板、冲压座、缓冲壳、缓冲框、减震弹簧、缓冲板、缓冲柱、缓冲块、固定座、斜杆和滑框的相互配合的配合使用，达到了防护性能好的优点，以解决现有的落料式风力发电设备钣金压型件加工设备防护性能差的问题，冲压时产生的作用力可以进行有效缓冲，不会造成冲压加工件出现损坏，可以满足使用者的需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种落料式风力发电设备钣金压型件加工设备
[0001]本技术涉及风力发电设备领域，具体涉及一种落料式风力发电设备钣金压型件加工设备。
技术介绍
[0002]风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据目前的风力发电机技术，大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电，风力发电设备在生产时需要使用到钣金压型件加工设备。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的落料式风力发电设备钣金压型件加工设备，防护性能差，冲压时产生的作用力无法进行有效缓冲，会造成冲压加工件出现损坏，无法满足使用者的需求。
[0004]因此，专利技术一种落料式风力发电设备钣金压型件加工设备很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种落料式风力发电设备钣金压型件加工设备，通过缓冲杆、缓冲槽、移动板、冲压座、缓冲壳、缓冲框、减震弹簧、缓冲板、缓冲柱、缓冲块、固定座、斜杆和滑框的相互配合的配合使用，以解决现有的落料式风力发电设备钣金压型件加工设备防护性能差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种落料式风力发电设备钣金压型件加工设备，包括框体，所述框体顶部的左侧固定连接有支柱，所述支柱右侧的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部设置有气缸，所述气缸的底部通过活塞杆贯穿至支杆的底部并固定连接有冲压板，所述冲压板的两侧均固定连接有缓冲杆，所述框体的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内腔横向设置有移动板，所述移动板的顶部通过移动杆贯穿至缓冲槽的顶部并固定连接有与冲压板配合使用的冲压座，所述冲压座的两侧均设置有缓冲壳，所述缓冲壳的底部与框体的顶部固定连接，所述移动板的底部固定连接有缓冲框，所述缓冲框内腔顶部的两侧均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部贯穿至缓冲框的底部并固定连接有缓冲块，所述缓冲框的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的外侧通过活动轴活动连接有斜杆，所述斜杆远离固定座的一侧并通过滑座滑动连接有滑框，所述滑框的底部与缓冲槽内腔底部的两侧固定连接。
[0007]优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部和底部与缓冲槽内腔顶部的两侧和底部的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述缓冲框内腔的两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一，且滑块一的内侧与缓冲板的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述缓冲壳内腔的底部固定连接有安装板，且安装板顶部的两侧均固定
连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有防护板。
[0010]优选的，所述缓冲壳内腔两侧的顶部均开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔滑动连接有滑块一，且滑块一的内侧与防护板的两侧固定连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶部和底部分别与防护板的底部与安装板的底部固定连接。
[0012]优选的，所述缓冲框内腔两侧的底部均固定连接有立柱，所述立柱的内侧通过活动轴活动连接有滑轮，且滑轮的内侧与缓冲柱的两侧接触。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过缓冲杆、缓冲槽、移动板、冲压座、缓冲壳、缓冲框、减震弹簧、缓冲板、缓冲柱、缓冲块、固定座、斜杆和滑框的相互配合的配合使用，达到了防护性能好的优点，以解决现有的落料式风力发电设备钣金压型件加工设备防护性能差的问题，冲压时产生的作用力可以进行有效缓冲，不会造成冲压加工件出现损坏，可以满足使用者的需求。
[0015]1、本技术通过设置滑块一和滑槽一，使缓冲板在缓冲框的内部滑动的更加顺畅，减少了缓冲板与缓冲框之间的摩擦，延长了缓冲板与缓冲框的使用寿命，同时滑块一和滑槽一，对缓冲板也起到限位的作用，避免缓冲板在移动的过程中出现倾斜的现象。
[0016]2、本技术通过设置压缩弹簧，对滑套移动时起到了缓冲保护的作用，解决了滑套在移动时容易出现损坏的问题，通过设置伸缩弹簧，可有效减少伸缩杆的力度，从而进一步提高减震效果。
[0017]3、本技术通过设置减震弹簧，避免了缓冲板与缓冲框的顶部出现直接碰撞的现象，对缓冲板与缓冲框起到保护的作用，从而延长了缓冲板与缓冲框的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的框体结构剖视图；
[0020]图3为本技术提供的缓冲框结构剖视图；
[0021]图4为本技术提供的缓冲壳结构剖视图。
[0022]图中：1、框体；2、支柱；3、支杆；4、气缸；5、冲压板；6、缓冲杆；7、缓冲槽；8、移动板；9、冲压座；10、缓冲壳；11、缓冲框；12、减震弹簧；13、缓冲板；14、缓冲柱；15、缓冲块；16、固定座；17、斜杆；18、滑框；19、滑套；20、滑杆；21、压缩弹簧；22、滑槽一；23、伸缩杆；24、防护板；25、滑槽二；26、立柱。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
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4，本技术提供的一种落料式风力发电设备钣金压型件加工设备，包括框体1，框体1顶部的左侧固定连接有支柱2，支柱2右侧的顶部固定连接有支杆3，支杆3的顶部设置有气缸4，气缸4的底部通过活塞杆贯穿至支杆3的底部并固定连接有冲压板5，冲压板5的两侧均固定连接有缓冲杆6，框体1的顶部开设有缓冲槽7，缓冲槽7的内腔横向设置有移动板8，移动板8的顶部通过移动杆贯穿至缓冲槽7的顶部并固定连接有与
冲压板5配合使用的冲压座9，冲压座9的两侧均设置有缓冲壳10，缓冲壳10的底部与框体1的顶部固定连接，移动板8的底部固定连接有缓冲框11，缓冲框11内腔顶部的两侧均固定连接有减震弹簧12，减震弹簧12的底部固定连接有缓冲板13，缓冲板13的底部固定连接有缓冲柱14，缓冲柱14的底部贯穿至缓冲框11的底部并固定连接有缓冲块15，缓冲框11的两侧均固定连接有固定座16，固定座16的外侧通过活动轴活动连接有斜杆17，斜杆17远离固定座16的一侧并通过滑座滑动连接有滑框18，滑框18的底部与缓冲槽7内腔底部的两侧固定连接。
[0025]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，使用者通过外置控制器打开气缸4，气缸4带动冲压板5对冲压座9上的物件进行冲压，缓冲杆6与防护板24接触，防护板24通过滑块二和滑槽二25带动伸缩杆23和伸缩弹簧向下移动，伸缩弹簧的反作用力对上方施加的作用力进行吸收，冲压座9通过移动杆将向下的作用力传递给移动板8，移动板8通过滑套19和滑杆20将作用力传递给压缩弹簧21，压缩弹簧21反作用力将移动板8传递的作用力抵消，同时移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种落料式风力发电设备钣金压型件加工设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)顶部的左侧固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)右侧的顶部固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的顶部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的底部通过活塞杆贯穿至支杆(3)的底部并固定连接有冲压板(5)，所述冲压板(5)的两侧均固定连接有缓冲杆(6)，所述框体(1)的顶部开设有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)的内腔横向设置有移动板(8)，所述移动板(8)的顶部通过移动杆贯穿至缓冲槽(7)的顶部并固定连接有与冲压板(5)配合使用的冲压座(9)，所述冲压座(9)的两侧均设置有缓冲壳(10)，所述缓冲壳(10)的底部与框体(1)的顶部固定连接，所述移动板(8)的底部固定连接有缓冲框(11)，所述缓冲框(11)内腔顶部的两侧均固定连接有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的底部固定连接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的底部固定连接有缓冲柱(14)，所述缓冲柱(14)的底部贯穿至缓冲框(11)的底部并固定连接有缓冲块(15)，所述缓冲框(11)的两侧均固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)的外侧通过活动轴活动连接有斜杆(17)，所述斜杆(17)远离固定座(16)的一侧并通过滑座滑动连接有滑框(18)，所述滑框(18)的底部与缓冲槽(7)内腔底部的两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种落料式风力发电设备钣金压型件加工设备，其特征在于：所述移动板(8)的两侧均固定连接有滑套...
【专利技术属性】
技术研发人员：李攀，
申请(专利权)人：青岛鸿云环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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