一种水泥生产用水泥磨机支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用水泥磨机支撑机构，涉及水泥磨机技术领域。本实用新型专利技术包括水泥磨辊和顶升机构，顶升机构的顶部安装有支撑块，支撑块的顶部固定有两个固定座，其中一个固定座的一端螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端固定有第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反。本实用新型专利技术通过驱动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、移动块、第二滚轴和第一滚轴，能够适应不同直径的滚筒，提高本装置的实用性，通过第一连接杆、第一刚性弹簧、移动杆、移动块、第二刚性弹簧和移动柱，能够有效的为滚筒提供减震和缓冲，减少滚筒运作时的抖动。抖动。抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用水泥磨机支撑机构


[0001]本技术属于水泥磨机
，特别是涉及一种水泥生产用水泥磨机支撑机构。

技术介绍

[0002]在水泥生产
，粉磨作业时粗磨阶段的主要设备是球磨机，一般为单仓，其粉磨效率只有5％～8％，而长径比在4以上的长磨机，其内部一般有2～4个仓，在水泥厂应用较多，目前，水泥磨机支撑结构主要有两种形式：一种为筒端轴承支撑，另一种为筒外缘的转盘支撑，筒端轴承支撑结构主要用于短磨机和中长磨机，滚筒两端设有两套调心滚子轴承，有一定调心能力，但对于长磨机，仅仅采用两端支撑的方法难以保证系统的刚度，因而对于长磨机往往采用筒外缘的转盘支撑结构，但是筒外缘的转盘支撑结构限制了筒体直径，造成长磨机筒体直径不能过大，现有的长磨机支撑机构中，筒体长度长、直径大，筒外缘的转盘支撑结构限制了筒体直径，使得转盘支撑结构适应的滚筒较为单一，不能够适应多种滚筒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥生产用水泥磨机支撑机构，以解决了现有的问题：现有的长磨机支撑机构中，筒体长度长、直径大，筒外缘的转盘支撑结构限制了筒体直径，使得转盘支撑结构适应的滚筒较为单一，不能够适应多种滚筒。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种水泥生产用水泥磨机支撑机构，包括水泥磨辊和顶升机构，所述顶升机构的顶部安装有支撑块；
[0006]所述支撑块的顶部固定有两个固定座，其中一个所述固定座的一端螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反；
[0007]所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，两个所述固定座之间还设置有限位杆，所述移动块与限位杆为滑动连接，所述移动块的内部滑动连接有移动柱；
[0008]所述移动柱的顶部焊接有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有第二滚轴，所述固定座的顶部固定有第一安装座，所述第一安装座的顶部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部转动连接有第二安装座，所述第二安装座的顶部焊接有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有第一滚轴；
[0009]所述第一轴承和第二轴承通过第二连接杆进行固定连接，两个所述第一滚轴和两个第二滚轴的顶部转动连接有水泥磨辊。
[0010]进一步地，所述顶升机构为气缸或液压缸或电动推杆。
[0011]进一步地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板与支撑块通过焊接连接。
[0012]进一步地，所述移动块的内部开设有第一空腔，所述移动柱的底部焊接有矩形限位块，所述移动块与移动柱之间通过第一空腔和矩形限位块的配合进行滑动连接；
[0013]所述第一空腔的内部还设置有第二刚性弹簧，所述第二刚性弹簧的顶部和矩形限位块、第二刚性弹簧的底部和移动块均通过焊接连接。
[0014]进一步地，所述第一连接杆的内部开设有第二空腔，所述移动杆的底部焊接有圆形限位块，所述第一连接杆与移动杆之间通过第二空腔和圆形限位块的配合进行滑动连接；
[0015]所述第二空腔的内部还设置有第一刚性弹簧，所述第一刚性弹簧的顶部与圆形限位块、第一刚性弹簧的底部和第一连接杆均通过焊接连接。
[0016]进一步地，所述第一连接杆与第一安装座、第二安装座与移动杆之间均通过销钉进行转动连接。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过驱动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、移动块、第二滚轴和第一滚轴，能够适应不同直径的滚筒，提高本装置的实用性。
[0019]2、本技术通过第一连接杆、第一刚性弹簧、移动杆、移动块、第二刚性弹簧和移动柱，能够有效的为滚筒提供减震和缓冲，减少滚筒运作时的抖动。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术驱动电机的结构示意图；
[0024]图3为本技术第二连接杆的结构示意图；
[0025]图4为本技术第一刚性弹簧的结构示意图；
[0026]图5为本技术第二刚性弹簧的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、水泥磨辊；2、支撑块；3、顶升机构；4、驱动电机；5、固定座；6、第一连接杆；7、第一滚轴；8、第一安装座；9、第二安装座；10、限位杆；11、第一螺纹杆；12、移动块；13、第二螺纹杆；14、移动柱；15、第二滚轴；16、第二连接杆；17、圆形限位块；18、第一刚性弹簧；19、移动杆；20、第二刚性弹簧；21、矩形限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种水泥生产用水泥磨机支撑机构，包括水泥磨辊1和顶升机构3，顶升机构3的顶部安装有支撑块2；
[0031]具体的，为了顶升机构3的多种选择，顶升机构3为气缸或液压缸或电动推杆；
[0032]支撑块2的顶部固定有两个固定座5，其中一个固定座5的一端螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的另一端固定有第二螺纹杆13，第一螺纹杆11和第二螺纹杆13的螺纹旋向相反；
[0033]具体的，为了第一螺纹杆11和第二螺纹杆13能够更好的固定，第一螺纹杆11和第二螺纹杆13的连接处通过轴承转动连接有一隔板，隔板与支撑块2通过焊接连接；
[0034]第一螺纹杆11和第二螺纹杆13的外侧螺纹连接有移动块12，两个固定座5之间还设置有限位杆10，移动块12与限位杆10为滑动连接，移动块12的内部滑动连接有移动柱14；
[0035]具体的，为了移动柱14能够在移动块12的内部进行滑动连接，移动块12的内部开设有第一空腔，移动柱14的底部焊接有矩形限位块21，移动块12与移动柱14之间通过第一空腔和矩形限位块21的配合进行滑动连接；
[0036]第一空腔的内部还设置有第二刚性弹簧20，第二刚性弹簧20的顶部和矩形限位块21、第二刚性弹簧20的底部和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用水泥磨机支撑机构，包括水泥磨辊(1)和顶升机构(3)，其特征在于：所述顶升机构(3)的顶部安装有支撑块(2)；所述支撑块(2)的顶部固定有两个固定座(5)，其中一个所述固定座(5)的一端螺栓固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的另一端固定有第二螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(13)的螺纹旋向相反；所述第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有移动块(12)，两个所述固定座(5)之间还设置有限位杆(10)，所述移动块(12)与限位杆(10)为滑动连接，所述移动块(12)的内部滑动连接有移动柱(14)；所述移动柱(14)的顶部焊接有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有第二滚轴(15)，所述固定座(5)的顶部固定有第一安装座(8)，所述第一安装座(8)的顶部转动连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的内部滑动连接有移动杆(19)，所述移动杆(19)的顶部转动连接有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)的顶部焊接有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有第一滚轴(7)；所述第一轴承和第二轴承通过第二连接杆(16)进行固定连接，两个所述第一滚轴(7)和两个第二滚轴(15)的顶部转动连接有水泥磨辊(1)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥磨机支撑机构，其特征在于，所述顶升机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太功，谷瑞林，张国庆，王建冰，崔乾柱，
申请(专利权)人：邢台金隅咏宁水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：