一种隔音门窗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音门窗结构，包括扇体；隔音玻璃结构，隔音玻璃结构紧密安装于扇体上，隔音玻璃结构至少包括玻璃体A、间隔架、玻璃体B，玻璃体A、玻璃体B紧密固定在间隔架的两侧上；所述玻璃体A、玻璃体B、密封胶层上设有孔，三者的孔内安装有充气膨胀的锁紧体，锁紧体内部为中空，锁紧体位于玻璃体A、玻璃体B内的部分膨胀，锁紧体位于密封胶层内的部分不发生膨胀，锁紧体上连通有气嘴。当间隔架和密封胶层在冬天发生冷缩存在间隙时，锁紧体膨胀后与玻璃体A、玻璃体B上孔表面的摩擦力进行拉紧，弥补间隙，解决了密封胶层本身的热胀冷缩会导致隔音的门窗框体之间及门窗框体与玻璃体之间存在间隙的问题，提高了隔音效果。提高了隔音效果。提高了隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音门窗结构


[0001]本技术属于建材
，涉及一种隔音门窗结构。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，不论是自建房还是商品房，很多人都喜欢居住在交通便利并且采光较好的环境中，由于居住在交通便利的环境下，容易被环境中的汽车喇叭声等噪音所污染，所以人们一直在追求如何降低经门窗传播到室内的噪音；
[0003]目前的隔音门窗为了达到更好的隔音效果，需要提高隔音门窗结构的密封性，往往采用密封胶层对两间隔的玻璃体进行密封间隔，但是在冬季昼夜温差大，密封胶层本身的热胀冷缩会导致隔音的门窗框体之间及门窗框体与玻璃体之间存在间隙，降低了隔音效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种隔音门窗结构。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的一种隔音门窗结构，包括扇体；
[0007]隔音玻璃结构，隔音玻璃结构紧密安装于扇体上，隔音玻璃结构至少包括玻璃体A、间隔架、玻璃体B，玻璃体A、玻璃体B紧密固定在间隔架的两侧上，所述玻璃体A与玻璃体B之间的厚度不同；
[0008]所述玻璃体A、玻璃体B与间隔架间隔的四周紧贴安装有密封胶层；
[0009]所述玻璃体A、玻璃体B、密封胶层上设有孔，三者的孔内安装有充气膨胀的锁紧体，锁紧体内部为中空，锁紧体位于玻璃体A、玻璃体B内的部分膨胀，锁紧体位于密封胶层内的部分不发生膨胀，锁紧体上连通有气嘴。
[0010]本技术的有益效果在于：当间隔架和密封胶层在冬天发生冷缩存在间隙时，锁紧体膨胀后与玻璃体A、玻璃体B上孔表面的摩擦力进行拉紧，弥补间隙，解决了密封胶层本身的热胀冷缩会导致隔音的门窗框体之间及门窗框体与玻璃体之间存在间隙的问题，提高了隔音效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的透视结构示意图；
[0012]图2是本技术隔音玻璃结构主视图；
[0013]图3是图2中沿A
‑
A线的剖视图；
[0014]图4是图2中沿B
‑
B线的剖视图；
[0015]图5是扇体的凹槽内安装滑杆的左前视角结构示意图；
[0016]图中：1
‑
扇体；11
‑
凹槽；12
‑
滑杆；13
‑
滑套；14
‑
输送链条；15
‑ꢀ
限位销轴；3
‑
隔音玻璃结构；31
‑
玻璃体A；32
‑
间隔架；33
‑
玻璃体B； 34
‑
密封胶层34；4
‑
锁紧体；5
‑
气嘴。
具体实施方式
[0017]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0018]参见图1至图5。
[0019]本技术的一种隔音门窗结构，包括扇体1；
[0020]隔音玻璃结构3，隔音玻璃结构3紧密安装于扇体1上，隔音玻璃结构3至少包括玻璃体A31、间隔架32、玻璃体B33，玻璃体A31、玻璃体B33紧密固定在间隔架32的两侧上，所述玻璃体A31与玻璃体B33 之间的厚度不同；
[0021]所述玻璃体A31、玻璃体B33与间隔架32间隔的四周紧贴安装有密封胶层34，密封胶层34为硅酮密封胶；
[0022]所述玻璃体A31、玻璃体B33、密封胶层34上设有孔，三者的孔内安装有充气膨胀的锁紧体4，锁紧体4内部为中空，锁紧体4位于玻璃体A31、玻璃体B33内的部分膨胀，锁紧体4位于密封胶层34内的部分不发生膨胀，锁紧体4上连通有气嘴5。
[0023]当玻璃体A31、玻璃体B33在间隔架32和密封胶层34的作用下完成接触整装，通过气嘴5向锁紧体4的内部充入高压气体，使锁紧体4 位于玻璃体A31、玻璃体B33内膨胀，当间隔架32和密封胶层34在冬天发生冷缩存在间隙时，锁紧体4膨胀后与玻璃体A31、玻璃体B33上孔表面的摩擦力进行拉紧，弥补间隙，解决了密封胶层本身的热胀冷缩会导致隔音的门窗框体之间及门窗框体与玻璃体之间存在间隙的问题，提高了隔音效果。
[0024]所述扇体1正面上设有凹槽11，凹槽11内固定有滑杆12，滑杆12 外套有可滑动的两个滑套13，两个滑套13上固定连接有输送链条14，滑杆12上设有多个通孔，两个通孔内安装有限位销轴15，上部的滑套13上下被两个限位销轴15限位不能滑动；需要对扇体1进行提拿或推拉时，使下部的滑套13上滑带动输送链条14弯曲握住，方便对扇体1 进行提拿或推拉，输送链条14弯曲握住进行操作时，本身只在每个链接的上下方向弯曲，左右方向受力不变形，不需要对扇体1进行提拿或推拉时，输送链条14在自重的条件下带动下部的滑套13下滑，使输送链条14与凹槽11表面平齐，避免对扇体1的紧密接触进行位置干涉。
[0025]所述滑杆12外周为六边形，所述滑套13内孔为与滑杆12六边形外周可滑动配合的六边形，避免两者配合发生转动。
[0026]所述锁紧体4为橡胶制成，锁紧体4的不膨胀段加厚，这样能避免锁紧体4的中部不膨胀段在膨胀段发生膨胀时不会发生膨胀。
[0027]所述玻璃体A31、玻璃体B33均采用钢化玻璃材料制成；所述间隔架32采用铝合金制成，铝合金强度满足，重量轻。
[0028]所述玻璃体A31、玻璃体B33经过胶层胶接在间隔架32的两侧，胶体为丁基胶层，提高玻璃体A31、玻璃体B33与间隔架32的接触密封性以及减振性，降低噪音的传播，并且增加隔热效果。
[0029]所述扇体与玻璃体A31、玻璃体B33接触处涂有一条结构密封胶，提高扇体1与玻璃的密封性和牢固性。
[0030]所述扇体材质为隔音隔热韧性好的断桥铝合金。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音门窗结构，其特征在于，包括：包括扇体(1)；隔音玻璃结构(3)，隔音玻璃结构(3)紧密安装于扇体(1)上，隔音玻璃结构(3)至少包括玻璃体A(31)、间隔架(32)、玻璃体B(33)，玻璃体A(31)、玻璃体B(33)紧密固定在间隔架(32)的两侧上，所述玻璃体A(31)与玻璃体B(33)之间的厚度不同；所述玻璃体A(31)、玻璃体B(33)与间隔架(32)间隔的四周紧贴安装有密封胶层(34)，密封胶层(34)为硅酮密封胶；所述玻璃体A(31)、玻璃体B(33)、密封胶层(34)上设有孔，三者的孔内安装有充气膨胀的锁紧体(4)，锁紧体(4)内部为中空，锁紧体(4)位于玻璃体A(31)、玻璃体B(33)内的部分膨胀，锁紧体(4)位于密封胶层(34)内的部分不发生膨胀，锁紧体(4)上连通有气嘴(5)。2.如权利要求1所述的隔音门窗结构，其特征在于：所述扇体(1)正面上设有凹槽(11)，凹槽(11)内固定有滑杆(12)，滑杆(12)外套有可滑动的两个滑套(13)，两个滑套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁通兴，
申请(专利权)人：袁通兴，
类型：新型
国别省市：