本实用新型专利技术提供一种烫金机用上胶装置，包括机架、设于机架上的传动辊、设置在机架上的上胶箱以及设置在机架上且位于所述上胶箱内部的上胶辊，所述的上胶箱与所述的机架分体设置，所述上胶箱的两侧设有滑杆，所述的机架上设有供所述的上胶箱滑移进所述上胶辊正下方并使所述的上胶辊抵触于胶水液面的沿竖直方向的第一固定槽，所述滑杆在第一固定槽中滑动连接，所述第一固定槽的底部设有第一气缸，所述第一气缸的顶部输出端安装有第一推板，所述第一推板在第一气缸的推动下与滑杆的底部相抵触，所述机架外侧还设有沿水平方向与第一固定槽相连通的通行槽；实用新型专利技术提供的烫金机便于将上胶箱取出进行单独清理。于将上胶箱取出进行单独清理。于将上胶箱取出进行单独清理。
【技术实现步骤摘要】
一种烫金机用上胶装置
[0001]本技术属于烫金机领域，尤其是一种烫金机用上胶装置。
技术介绍
[0002]转印是一种新兴的印刷工艺，该工艺大致上可以分为转印膜印和转印加工两步，即首先在载体膜上涂布离型剂、印刷图文信息、涂布黏胶，再借助一定条件使印刷品与在载体膜实现牢固粘合。转印膜通常包括离型层、油膜层、粘接层三个基础部分。
[0003]一般的烫金机将花筒放置在胶料箱内部并将胶料箱通过固定的方式安装在支架上，由于布料在加工的过程中会根据布料的种类以及粘接的牢固程度不同而选用不同型号的胶水。要对胶料箱的胶水进行更换时，需要人工对胶料箱内的胶水进行清理，而在人工在清理的过程中，由于花筒的阻挡，导致胶料箱上难以有供人工手部活动的清理空间，从而导致人工难以将胶料箱内的胶水清理干净，使得胶水内含有不同种类胶水，从而影响布料烫金的牢固度。
[0004]因此，有必要提供一种烫金机用上胶装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]技术目的：针对现有技术中的问题，本技术提供了一种烫金机用上胶装置，通过第一气缸将第一推板放下，滑杆沿着第一固定槽向下运动至通行槽位置，上胶箱与上胶辊分离后，即可将滑杆连同上胶箱从通行槽中滑动取出，对上胶箱进行单独清理。
[0006]技术方案：一种烫金机用上胶装置，包括机架、设于机架上的传动辊、设置在机架上的上胶箱以及设置在机架上且位于所述上胶箱内部的上胶辊，所述的上胶箱与所述的机架分体设置，所述上胶箱的两侧设有滑杆，所述的机架上设有供所述的上胶箱滑移进所述上胶辊正下方并使所述的上胶辊抵触于胶水液面的沿竖直方向的第一固定槽，所述滑杆在第一固定槽中滑动连接，所述第一固定槽的底部设有第一气缸，所述第一气缸的顶部输出端安装有第一推板，所述第一推板在第一气缸的推动下与滑杆的底部相抵触，所述机架外侧还设有沿水平方向与第一固定槽相连通的通行槽，所述滑杆可沿着第一固定槽和通行槽滑出。
[0007]通过采用上述技术方案，设置第一气缸、第一推板、滑杆、上胶箱以及上胶辊，通过第一气缸将第一推板放下，滑杆沿着第一固定槽向下运动至通行槽位置，上胶箱与上胶辊分离后，即可将滑杆连同上胶箱从通行槽中滑动取出，对上胶箱进行单独清理，使用方便快捷，便于推广使用。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一固定槽的顶端与滑杆接触部位呈半圆形结构。
[0009]通过采用上述技术方案，设置第一固定槽的顶端与滑杆接触部位呈半圆形结构，便于滑杆与第一固定槽更好的连接。
[0010]本技术的进一步设置为：所述通行槽的底部沿线型阵列分布有多个滚轮。
[0011]通过采用上述技术方案，设置多个滚轮，使得滑杆从通行槽中滑出时更为顺畅。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一固定槽的内壁远离通行槽的一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部设有沿水平方向的第二气缸，所述第二气缸的输出端正对通行槽所在方向，且输出端上安装有第二推板。
[0013]通过采用上述技术方案，设置第二气缸和第二推板，便于将滑杆连同上胶箱放下后，通过第二气缸推动第二推板将滑杆和上胶箱从通行槽中快速推出，使用更为便捷。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第一推板、第二推板与滑杆接触的位置均设有缓冲垫。
[0015]通过采用上述技术方案，设置缓冲垫，使得第一推板、第二推板与滑杆接触时，减少对滑杆造成的压力与磨损。
[0016]所述机架上设有控制器，所述控制器分别与第一气缸和第二气缸呈电连接，所述控制器上分别设有控制第一气缸、第二气缸的正转开关和反转开关。
[0017]通过采用上述技术方案，设置控制器，便于通过控制器控制第一气缸和第二气缸的正转和反转。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]（1）本技术所述的一种烫金机用上胶装置，通过设置第一气缸、第一推板、滑杆、上胶箱以及上胶辊，通过第一气缸将第一推板放下，滑杆沿着第一固定槽向下运动至通行槽位置，上胶箱与上胶辊分离后，即可将滑杆连同上胶箱从通行槽中滑动取出，对上胶箱进行单独清理，使用方便快捷，便于推广使用；
[0020]（2）本技术所述的一种烫金机用上胶装置，通过设置第一固定槽的顶端与滑杆接触部位呈半圆形结构，便于滑杆与第一固定槽更好的连接，通过设置多个滚轮，使得滑杆从通行槽中滑出时更为顺畅，通过设置第二气缸和第二推板，便于将滑杆连同上胶箱放下后，通过第二气缸推动第二推板将滑杆和上胶箱从通行槽中快速推出，使用更为便捷，通过设置缓冲垫，使得第一推板、第二推板与滑杆接触时，减少对滑杆造成的压力与磨损，通过设置控制器，便于通过控制器控制第一气缸和第二气缸的正转和反转。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种烫金机用上胶装置的整体示意图。
[0022]附图标记为：1、机架；2、传动辊；3、上胶箱；4、上胶辊；5、滑杆；6、第一固定槽；7、第一气缸；8、第一推板；9、通行槽；10、缓冲垫；11、滚轮；12、第二固定槽；13、第二气缸；14、第二推板；15、控制器。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1所示，本技术所述的一种烫金机用上胶装置，包括机架1、设于机架1上的传动辊2、设置在机架1上的上胶箱3以及设置在机架1上且位于所述上胶箱3内部的上胶辊4，所述的上胶箱3与所述的机架1分体设置，所述上胶箱3的两侧设有滑杆5，所述的机架1上设有供所述的上胶箱3滑移进所述上胶辊4正下方并使所述的上胶辊4抵触于胶水液面的
沿竖直方向的第一固定槽6，所述滑杆5在第一固定槽6中滑动连接，所述第一固定槽6的底部设有第一气缸7，所述第一气缸7的顶部输出端安装有第一推板8，所述第一推板8在第一气缸7的推动下与滑杆5的底部相抵触，所述机架1外侧还设有沿水平方向与第一固定槽6相连通的通行槽9，所述滑杆5可沿着第一固定槽6和通行槽9滑出，通过设置第一气缸7、第一推板8、滑杆5、上胶箱3以及上胶辊4，通过第一气缸7将第一推板8放下，滑杆5沿着第一固定槽6向下运动至通行槽9位置，上胶箱3与上胶辊4分离后，即可将滑杆5连同上胶箱3从通行槽9中滑动取出，对上胶箱3进行单独清理，使用方便快捷，便于推广使用，所述第一固定槽6的顶端与滑杆5接触部位呈半圆形结构，通过设置第一固定槽6的顶端与滑杆5接触部位呈半圆形结构，便于滑杆5与第一固定槽6更好的连接，所述通行槽9的底部沿线型阵列分布有多个滚轮11，通过设置多个滚轮11，使得滑杆5从通行槽9中滑出时更为顺畅，所述第一固定槽6的内壁远离通行槽9的一侧开设有第二固定槽12，所述第二固定槽12的内部设有沿水平方向的第二气缸13，所述第二气缸13的输出端正对通行槽9所在方向，且输出端上安装有第二推板14，通过设置第二气缸13和第二推板14，便于将滑杆5连同上胶箱3放下后，通过第二气缸13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫金机用上胶装置，其特征在于，包括机架（1）、设于机架（1）上的传动辊（2）、设置在机架（1）上的上胶箱（3）以及设置在机架（1）上且位于所述上胶箱（3）内部的上胶辊（4），所述的上胶箱（3）与所述的机架（1）分体设置，所述上胶箱（3）的两侧设有滑杆（5），所述的机架（1）上设有供所述的上胶箱（3）滑移进所述上胶辊（4）正下方并使所述的上胶辊（4）抵触于胶水液面的沿竖直方向的第一固定槽（6），所述滑杆（5）在第一固定槽（6）中滑动连接，所述第一固定槽（6）的底部设有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的顶部输出端安装有第一推板（8），所述第一推板（8）在第一气缸（7）的推动下与滑杆（5）的底部相抵触，所述机架（1）外侧还设有沿水平方向与第一固定槽（6）相连通的通行槽（9），所述滑杆（5）可沿着第一固定槽（6）和通行槽（9）滑出。2.如权利要求1所述的一种烫金机用上胶装置，其特征在于，所述第一固定槽（6）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：水清泉，
申请(专利权)人：无锡永泰通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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