一种抗剪槽浇筑装置，涉及抗剪槽施工技术领域，包括粗管和细管，所述粗管与所述细管通过变径接头连接，所述粗管的端部与混凝土泵的输出接头连接，所述细管为软管并且直径小于抗剪槽的二次浇筑层高度；在所述细管的端部位置安装有卡箍，所述卡箍上栓有拉绳。本新型使得抗剪槽的混凝土浇筑饱满且密实，保证浇筑质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种抗剪槽浇筑装置
[0001]本技术涉及抗剪槽施工
，具体涉及一种抗剪槽浇筑装置。
技术介绍
[0002]抗剪槽二次浇筑是利用细石混凝土或灌浆料将已安装定位好的抗剪键和预埋螺栓浇筑成整体，使顶部基础与下部混凝土层连成整体的结构形式，在工业钢结构厂房、化工管廊、堆场翻车机房等建设领域应用广泛；其中采用细石混凝土浇筑对抗剪键和预埋螺栓的保护更为可靠，混凝土的强度容易保证，缺点是细石混凝土自流性能差，饱满度存在缺陷。
[0003]钢柱安装至预埋螺栓，抗剪槽处的所有结构均已定位完成后，采用高强螺栓将钢柱底板与预埋螺栓固定，钢柱底板与混凝土柱顶部预留5
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10cm的抗剪槽的二次浇筑层，连同抗剪槽内一起采用细石混凝土进行浇筑，对预埋螺栓和抗剪键进行隐蔽保护；由于二次浇筑层的高度较小，并且现有的浇筑管道直径较粗(直径≥200cm)，因此在混凝土柱四周支设模板后，只能采用直接在二次浇筑层内浇筑细石混凝土的方式进行二次浇筑，细石混凝土虽然强度较好，但是自流性较差、饱满度存在缺陷，所以这种方式的浇筑使得细石混凝土流入抗剪槽较为困难，导致抗剪槽中的混凝土不充盈、不饱满、不密实；拆模后抗剪槽内以及二次浇筑层内可能会存在空洞现象，质量得不到保证，无法对预埋螺栓与抗剪键进行有效保护，严重影响抗剪槽二次浇筑的成品质量，进而影响施工质量和进度。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种抗剪槽浇筑装置，使得抗剪槽的混凝土浇筑饱满且密实，保证浇筑质量。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗剪槽浇筑装置，包括粗管和细管，所述粗管与所述细管通过变径接头连接，所述粗管的端部与混凝土泵的输出接头连接，所述细管为软管并且直径小于抗剪槽的二次浇筑层高度；在所述细管的端部位置安装有卡箍，所述卡箍上栓有拉绳。
[0006]优选的，在所述细管的端部位置安装有一段波纹状的伸缩节，所述伸缩节靠近所述卡箍远离所述细管的末端的一侧。设置伸缩节能增加细管的端部的灵活性，使拉动拉绳晃动细管末端时更加方便、省力。
[0007]优选的，所述混凝土泵安装在板车上，所述混凝土泵的输入接头连接的管道插入混凝土运输车中；在所述板车上安装有柴油机，所述柴油机与所述混凝土泵通过皮带轮动力连接。
[0008]优选的，在所述板车的一端安装有可拆卸的把手。
[0009]本技术的使用原理：混凝土柱浇筑时在其端部预留出一个矩形体的凹槽，该该凹槽形成抗剪槽，钢柱的角板下端面上安装抗剪键，当钢柱与混凝土柱安装就位后，在钢柱的角板与混凝土柱的上端面之间形成一个具有一定高度的缝隙，同时抗剪键伸入抗剪槽
中，以上钢柱与混凝土柱安装就位完成；将板车推到浇筑点附近，细管的端部从缝隙中伸入抗剪槽中，由于细管为软管，因此能自适应的折弯伸入抗剪槽中，启动混凝土泵，混凝土直接冲入抗剪槽中，在浇筑的过程中，用手拉动拉绳晃动摇摆，细管的端部随着拉绳的拉动也会产生晃动，细管端部的晃动不仅能将混凝土均匀的喷洒在抗剪槽中，还能起到将注入的混凝土摊平摊匀的作用，帮助混凝土快速的充盈整个抗剪槽；当抗剪槽浇筑满后，对于缝隙处的浇筑，直接握住细管插入缝隙中摆动浇筑。
[0010]本技术所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，在现有的浇筑设备的基础上通过变径接头连接细管，细管能伸入抗剪槽中，同时在细管的端部连接拉绳，通过在浇筑过程中晃动摇摆拉绳，细管能在抗剪槽中来回的摆动或者晃动，起到将混凝土浇筑均匀和摊平混凝土的作用，使抗剪槽的混凝土浇筑饱满且密实，保证浇筑质量；此外，在细管的端部设置的伸缩节，能使拉动拉绳时更加省力方便，同时也能增加细管的末端的灵活性，有助于提高混凝土浇筑的质量；最后，由于混凝土泵和柴油机较为笨重，因此将两者安装在板车上，随着浇筑点的变换方便移动。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例抗剪槽浇筑装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术实施例抗剪槽浇筑装置的浇筑时的状态示意图。
[0013]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0015]实施例
[0016]本技术实施例的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗剪槽浇筑装置，包括粗管1和细管2，所述粗管1与所述细管2通过变径接头3连接，所述粗管1的端部与混凝土泵4的输出接头41连接，所述细管2为软管并且直径小于抗剪槽5的二次浇筑层高度；在所述细管2的端部位置安装有卡箍6，所述卡箍6上栓有拉绳7。在所述细管2的端部位置安装有一段波纹状的伸缩节8，所述伸缩节8靠近所述卡箍6远离所述细管2的末端的一侧。设置伸缩节8能增加细管2的端部的灵活性，使拉动拉绳7晃动细管2末端时更加方便、省力。
[0017]所述混凝土泵4安装在板车9上，所述混凝土泵4的输入接头42连接的管道插入混凝土运输车中；在所述板车9上安装有柴油机10，所述柴油机10与所述混凝土泵4通过皮带轮动力连接，在所述板车9的一端安装有可拆卸的把手11。由于混凝土泵4与柴油机10作为混凝土的动力输送装置为必不可少的设备，并且较为笨重，因此将两者安装在板车9上，随着浇筑点的变更方便移动。
[0018]本技术实施例的使用原理：混凝土柱12浇筑时在其端部预留出一个矩形体的凹槽，该该凹槽形成抗剪槽5，钢柱13的角板17下端面上安装抗剪键14，当钢柱13与混凝土柱12安装就位后，在钢柱13的角板与混凝土柱12的上端面之间形成一个具有一定高度的缝隙15，同时抗剪键14伸入抗剪槽5中，以上钢柱13与混凝土柱12安装就位完成；将板车9推到浇筑点附近，细管2的端部从缝隙15中伸入抗剪槽5中，由于细管2为软管，因此能自适应的折弯伸入抗剪槽5中，启动混凝土泵4，混凝土直接冲入抗剪槽5中，在浇筑的过程中，用手拉
动拉绳7晃动摇摆，细管2的端部随着拉绳7的拉动也会产生晃动，细管2端部的晃动不仅能将混凝土均匀的喷洒在抗剪槽5中，还能起到将注入的混凝土摊平摊匀的作用，帮助混凝土快速的充盈整个抗剪槽5；当抗剪槽5浇筑满后，对于缝隙15处的浇筑，直接握住细管2插入缝隙15中摆动浇筑。
[0019]本技术实施例所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，在现有的浇筑设备的基础上通过变径接头3连接细管2，细管2能伸入抗剪槽5中，同时在细管2的端部连接拉绳7，通过在浇筑过程中晃动摇摆拉绳7，细管2能在抗剪槽5中来回的摆动或者晃动，起到将混凝土浇筑均匀和摊平混凝土的作用，使抗剪槽5的混凝土浇筑饱满且密实，保证浇筑质量；此外，在细管2的端部设置的伸缩节8，能使拉动拉绳7时更加省力方便，同时也能增加细管2的末端的灵活性，有助于提高混凝土浇筑的质量；最后，由于混凝土泵4和柴油机10较为笨重，因此将两者安装在板车9上，随着浇筑点的变换方便移动。
[0020]本说明书所附图式所绘示的结构、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗剪槽浇筑装置，其特征在于，包括粗管和细管，所述粗管与所述细管通过变径接头连接，所述粗管的端部与混凝土泵的输出接头连接，所述细管为软管并且直径小于抗剪槽的二次浇筑层高度；在所述细管的端部位置安装有卡箍，所述卡箍上栓有拉绳。2.根据权利要求1所述的抗剪槽浇筑装置，其特征在于，在所述细管的端部位置安装有一段波纹状的伸缩节，所述伸缩节...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光辉，邹显肖，刘增，郑乃宁，王念雷，
申请(专利权)人：中建筑港集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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