一种防护性能好的夹芯板制造技术

一种防护性能好的夹芯板，包括外壳板，外壳板外表面设有金属阻燃层，金属阻燃层内设有减震块，减震块底部设有隔音板，外壳板之间设有内芯板，外壳板夹持在内芯板两侧，内芯板包括高分子隔热板，高分子隔热板互相之间卡接连接，高分子隔热板卡接空槽内设有聚苯夹芯板，外壳板之间设有衔接结构，上下外壳板之间设有夹持结构，本实用新型专利技术具有以下优点：通过外壳板的金属阻燃层减震块和隔音板实现阻燃减震和隔音，利用高分子隔热板互相卡扣结构加强内芯板的稳定性，使用卡接缝隙安装有聚苯夹芯板加强隔热阻燃，每个外壳板之间通过衔接结构进行连接方便拆卸，上下外壳板通过夹持结构进行夹持，加强夹芯板夹持强度。加强夹芯板夹持强度。加强夹芯板夹持强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性能好的夹芯板


[0001]本技术涉及夹芯板
，具体涉及一种防护性能好的夹芯板。

技术介绍

[0002]夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效轻便，具有安装简便，质量轻环保高效的特点。
[0003]夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，芯板板是一种用于生产上、下面层为外壳板，现有夹芯板防护结构简单防护性能不够稳定且不便于拆卸安装。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有夹芯板防护结构简单防护性能不够稳定且不便于拆卸安装，提供一种防护性能好的夹芯板，使其通过外壳板的金属阻燃层减震块和隔音板实现阻燃减震和隔音，利用高分子隔热板互相卡扣结构加强内芯板的稳定性，使用卡接缝隙安装有聚苯夹芯板加强隔热阻燃，每个外壳板之间通过衔接结构进行连接方便拆卸，上下外壳板通过夹持结构进行夹持，加强夹芯板夹持强度。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种防护性能好的夹芯板，其包括外壳板，所述外壳板外表面设有金属阻燃层，所述金属阻燃层内设有减震块，所述减震块底部设有隔音板，所述外壳板之间设有内芯板，所述外壳板夹持在内芯板两侧，所述内芯板包括高分子隔热板，所述高分子隔热板互相之间卡接连接，所述高分子隔热板卡接空槽内设有聚苯夹芯板，所述外壳板之间设有衔接结构，上下所述外壳板之间设有夹持结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述衔接结构包括固定螺丝，所述外壳板一端设有卡接柱，所述外壳板远离卡接柱的一端设有衔接柱，所述卡接柱和衔接柱中间均设有螺纹孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持结构包括夹持框架，所述夹持框架两端均螺纹连接有限位夹持柱，所述限位夹持柱远离夹持框架的一端固定连接有手把，所述限位夹持柱远离手把的一端转动连接有夹持块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位夹持柱的一侧固定连接有J状杆，所述J状杆一端固定连接有压制块，所述夹持结构套接有限位柱，所述限位柱固定连接在外壳板的两端。
[0009]本技术具有以下优点：通过外壳板的金属阻燃层减震块和隔音板实现阻燃减震和隔音，利用高分子隔热板互相卡扣结构加强内芯板的稳定性，使用卡接缝隙安装有聚苯夹芯板加强隔热阻燃，每个外壳板之间通过衔接结构进行连接方便拆卸，上下外壳板通过夹持结构进行夹持，加强夹芯板夹持强度。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的防护性能好的夹芯板的局部结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的防护性能好的夹芯板的连接结构示意图；
[0012]图3是本技术一优选实施例的防护性能好的夹芯板的夹持结构示意图；
[0013]附图标记说明：1、外壳板；11、金属阻燃层；12、减震块；13、隔音板；2、内芯板；21、高分子隔热板；22、聚苯夹芯板；3、衔接结构；31、固定螺丝；32、卡接柱；33、衔接柱；4、夹持结构；41、夹持框架；42、限位夹持柱；43、手把；44、J状杆；45、夹持块；46、压制块；47、限位柱。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1
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3，一种防护性能好的夹芯板，其包括外壳板1，外壳板1外表面设有金属阻燃层11，金属阻燃层11内设有减震块12，减震块12底部设有隔音板13，外壳板1之间设有内芯板2，外壳板1夹持在内芯板2两侧，内芯板2包括高分子隔热板21，高分子隔热板21互相之间卡接连接，高分子隔热板21卡接空槽内设有聚苯夹芯板22，外壳板1之间设有衔接结构3，上下外壳板1之间设有夹持结构4。
[0018]夹持结构4包括夹持框架41，夹持框架41两端均螺纹连接有限位夹持柱42，限位夹持柱42远离夹持框架41的一端固定连接有手把43，限位夹持柱42远离手把43的一端转动连接有夹持块45，限位夹持柱42的一侧固定连接有J状杆44，J状杆44一端固定连接有压制块46，夹持结构4套接有限位柱47，限位柱47固定连接在外壳板1的两端，通过夹持结构4实现夹芯板进行稳定夹持，衔接结构3包括固定螺丝31，外壳板1一端设有卡接柱32，外壳板1远离卡接柱32的一端设有衔接柱33，卡接柱32和衔接柱33中间均设有螺纹孔，衔接柱33可插接进卡接柱32内，稳定每个夹芯板之间的连接关系，方便拆卸连接。
[0019]具体的，通过上下层外壳板1对内芯板2进行夹持，外壳板1利用金属阻燃层11作外壳进行阻止燃烧，金属阻燃层11底部设有减震块12可以减缓对内芯板2的压力挤压，在减震块12底部设有隔音板13进行声音隔断，内芯板2包含高分子隔热板21和聚苯夹芯板22，利用高分子隔热板21进行互相卡扣连接加强内芯板2的连接稳定性，在卡扣连接间隙内设有聚苯夹芯板22进行隔热，外壳板1之间利用衔接结构3进行连接，衔接结构3是将外壳板1连接口互相插接后通过固定螺丝31固定限位，方便每个夹芯板进行拆卸连接，在外壳板1的一端设有夹持结构4，通过将夹持框架41直接将限位柱47进行套接后，然后转动手把43使压制块
46和夹持块45靠近限位柱47进行压制，完成夹芯板夹持。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性能好的夹芯板，其特征在于，包括外壳板(1)，所述外壳板(1)外表面设有金属阻燃层(11)，所述金属阻燃层(11)内设有减震块(12)，所述减震块(12)底部设有隔音板(13)，所述外壳板(1)之间设有内芯板(2)，所述外壳板(1)夹持在内芯板(2)两侧，所述内芯板(2)包括高分子隔热板(21)，所述高分子隔热板(21)互相之间卡接连接，所述高分子隔热板(21)卡接空槽内设有聚苯夹芯板(22)，所述外壳板(1)之间设有衔接结构(3)，上下所述外壳板(1)之间设有夹持结构(4)。2.如权利要求1所述的防护性能好的夹芯板，其特征在于，所述衔接结构(3)包括固定螺丝(31)，所述外壳板(1)一端设有卡接柱(32)，所述外壳板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华玉，
申请(专利权)人：无锡诚基德彩钢夹芯板钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：