一种漆包涤玻烧结铜扁线制造技术

技术编号:30480353 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-24 19:58
本实用新型专利技术公开了一种漆包涤玻烧结铜扁线,包括矩形线本体和铜芯,矩形线本体的内部固定安装有自粘漆层,自粘漆层的内部固定安装有第二碳纤维层,第二碳纤维层的内部固定安装有耐火橡胶套,耐火橡胶套的内部开设有四个线槽,铜芯的外侧固定安装有六个铜线,六个铜线的外侧固定安装有涤玻烧结层,涤玻烧结层的外侧固定安装有云母带层,云母带层的外侧固定安装有第一碳纤维层。通过设置涤玻烧结层、使涤纶玻璃丝漆包铜扁线烧结后具有较强的抗拉强度和耐弯曲性能,而且具有优良的恒张力作用,而外侧的云母带层进一步地增强了抗电晕的效果,通过设置加固筋条可以在线材本身的强度进一步的提升,从而对线圈绕接的效率提升保证了使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包涤玻烧结铜扁线


[0001]本技术属于电缆电线
,具体涉及一种漆包涤玻烧结铜扁线。

技术介绍

[0002]铜扁线一种用极薄的镀锡铜扁线,通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆,具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽等优点,一般大型或特大型干式变压器的定子绕组用的铜扁线要求具有良好的附着力,并且铜扁线表面不能有害重金属离子,以便为定子的浸渍绝缘材料提供了优良的先决条件。
[0003]由于我国近来大力发展电力工业,特别是水电发展的突飞猛进,水轮发电机用的耐高温薄型涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线在国内市场尚不完善,这种电磁线需要有高要求的耐温等级,薄的绝缘厚度,高的耐电压要求和很强的机械 特性,它是在预先制造好的漆包铜线上绕包一层,按一定比例混合的涤纶、玻璃丝,然后经烧结使涤纶丝熔化,使涤纶玻璃丝与漆包线融为一体而获得优良的电气与机械特性,由于该涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线在国内市场尚不完善,从而急需开发完善的商业使用涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆包涤玻烧结铜扁线,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种铜扁线在使用过程中,由于该涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线在国内市场尚不完善,从而导致急需开发完善的商业使用涤纶玻璃丝烧结漆包铜扁线的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种漆包涤玻烧结铜扁线,包括矩形线本体和铜芯,所述矩形线本体的内部固定安装有自粘漆层,所述自粘漆层的内部固定安装有第二碳纤维层,所述第二碳纤维层的内部固定安装有耐火橡胶套,所述耐火橡胶套的内部开设有四个线槽,所述铜芯的外侧固定安装有六个铜线,六个所述铜线的外侧固定安装有涤玻烧结层,所述涤玻烧结层的外侧固定安装有云母带层,所述云母带层的外侧固定安装有第一碳纤维层。
[0006]优选的,所述矩形线本体的顶部固定安装有两个第一梯形条,所述矩形线本体的底部固定安装有两个第二梯形条。
[0007]优选的,所述两个第一梯形条和两个第二梯形条的相对侧均设置有倒梯形槽,所述倒梯形槽的尺寸规格与第一梯形条和第二梯形条的尺寸规格相适配。
[0008]优选的,所述第一碳纤维层的数量为四个,且第一碳纤维层的尺寸规格与四个线槽的尺寸规格相适配。
[0009]优选的,所述矩形线本体的一端固定安装有锥形线体,所述锥形线体远离矩形线本体的一端固定安装有导电连接板,所述导电连接板的另一端固定安装有导电连接环。
[0010]优选的,所述线槽连通至锥形线体的内部,且铜线与铜芯连接在导电连接板的底部。
[0011]优选的,所述耐火橡胶套内部的两侧均固定安装有加固筋条。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置矩形线本体上安装的锥形线体,其内部的线槽连接至导电连接板,将四个第一碳纤维层固定在线槽内,并将内部的铜线与铜芯连接导电连接板,导电连接板连接导电连接环,导电连接环可以对通过螺栓连接在用电气设备上,该设计很好的对需要活动调节需要的设备进行安装,提升了作业效率不需要进行拆除就可以更换连接方式。
[0014]2、通过设置涤玻烧结层、使涤纶玻璃丝漆包铜扁线烧结后具有较强的抗拉强度和耐弯曲性能,而且具有优良的恒张力作用,而外侧的云母带层进一步地增强了抗电晕的效果,通过设置加固筋条可以在线材本身的强度进一步的提升,从而对线圈绕接的效率提升保证了使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的矩形线本体剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术的矩形线本体外侧结构示意图;
[0017]图3为本技术的线槽连通端结构示意图;
[0018]图4为本技术的组合整体立体结构示意图。
[0019]图中:1、矩形线本体;2、倒梯形槽;3、第一梯形条;4、加固筋条;5、第二梯形条;6、耐火橡胶套;7、第二碳纤维层;8、自粘漆层;9、第一碳纤维层;10、云母带层;11、涤玻烧结层;12、铜芯;13、铜线;14、锥形线体;15、导电连接板;16、导电连接环;17、线槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种漆包涤玻烧结铜扁线,包括矩形线本体1和铜芯12,矩形线本体1的内部固定安装有自粘漆层8,自粘漆层8的内部固定安装有第二碳纤维层7,第二碳纤维层7的内部固定安装有耐火橡胶套6,耐火橡胶套6的内部开设有四个线槽17,铜芯12的外侧固定安装有六个铜线13,六个铜线13的外侧固定安装有涤玻烧结层11,涤玻烧结层11的外侧固定安装有云母带层10,云母带层10的外侧固定安装有第一碳纤维层9。
[0022]本实施方案中,通过设置矩形线本体1上安装的锥形线体14,其内部的线槽17连接至导电连接板15,将四个第一碳纤维层9固定在线槽17内,并将内部的铜线13与铜芯12连接导电连接板15,导电连接板15连接导电连接环16,导电连接环16可以对通过螺栓连接在用电气设备上,该设计很好的对需要活动调节需要的设备进行安装,提升了作业效率不需要进行拆除就可以更换连接方式,通过设置涤玻烧结层11、涤纶玻璃丝漆包铜扁线烧结后具有较强的抗拉强度和耐弯曲性能,而且具有优良的恒张力作用,而外侧的云母带层10进一步地增强了抗电晕的效果,通过设置加固筋条4可以在线材本身的强度进一步的提升。
[0023]具体的,矩形线本体1的顶部固定安装有两个第一梯形条3,矩形线本体1的底部固定安装有两个第二梯形条5。
[0024]本实施例中,第一梯形条3和第二梯形条5,可以增强矩形线本体1的抗拉伸的性能,在使用过程中完善了需要弯曲时对整体结构的拉力保持均衡。
[0025]具体的,两个第一梯形条3和两个第二梯形条5的相对侧均设置有倒梯形槽2,倒梯形槽2的尺寸规格与第一梯形条3和第二梯形条5的尺寸规格相适配。
[0026]本实施例中,第一梯形条3和第二梯形条5之间的相互错位,使彼此卡入倒梯形槽2进而在绕接时相互卡位限制位移从而减轻线圈维护不善的情况。
[0027]具体的,第一碳纤维层9的数量为四个,且第一碳纤维层9的尺寸规格与四个线槽17的尺寸规格相适配。
[0028]本实施例中,四个线槽17内均安装有第一碳纤维层9通过多个设计在线圈绕接时可以加大电流通过从而增强一定磁感线,使转子转动更具效率。
[0029]具体的,矩形线本体1的一端固定安装有锥形线体14,锥形线体14远离矩形线本体1的一端固定安装有导电连接板15,导电连接板15的另一端固定安装有导电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包涤玻烧结铜扁线,包括矩形线本体(1)和铜芯(12),其特征在于:所述矩形线本体(1)的内部固定安装有自粘漆层(8),所述自粘漆层(8)的内部固定安装有第二碳纤维层(7),所述第二碳纤维层(7)的内部固定安装有耐火橡胶套(6),所述耐火橡胶套(6)的内部开设有四个线槽(17),所述铜芯(12)的外侧固定安装有六个铜线(13),六个所述铜线(13)的外侧固定安装有涤玻烧结层(11),所述涤玻烧结层(11)的外侧固定安装有云母带层(10),所述云母带层(10)的外侧固定安装有第一碳纤维层(9)。2.根据权利要求1所述的一种漆包涤玻烧结铜扁线,其特征在于:所述矩形线本体(1)的顶部固定安装有两个第一梯形条(3),所述矩形线本体(1)的底部固定安装有两个第二梯形条(5)。3.根据权利要求2所述的一种漆包涤玻烧结铜扁线,其特征在于:所述两个第一梯形条(3)和两个第二梯形条(5)的相对侧均设置有倒...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦凡
申请(专利权)人:江苏亚如捷实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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