一种纸箱加工用压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用压痕机，包括底座，所述底座的上端设置有操作台，所述操作台的下端中部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有缓冲泄力机构，所述缓冲泄力机构包括活塞，所述活塞的一侧活动连接有连接臂，所述连接臂的上端活动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有拉簧，所述滑块的外侧活动连接有固定框，所述操作台的后端中线处固定连接有限位块，所述底座的后端中部固定连接有支撑架，所述支撑架的前端中部开设有滑槽。本实用新型专利技术所述的一种纸箱加工用压痕机，可以使纸箱受到的压力较为合适，避免因压痕机的压切力度过大，导致的纸箱弯折处容易被直接压断，或纸箱装载较重的物体时容易从弯折处被撕破的问题。装载较重的物体时容易从弯折处被撕破的问题。装载较重的物体时容易从弯折处被撕破的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用压痕机


[0001]本技术涉及压痕机
，特别涉及一种纸箱加工用压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于压切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机，纸箱加工时需要用到压痕机使纸箱的弯折处产生压痕，从而便于纸箱的弯折成型；现有的纸箱加工用压痕机在使用时不便于控制压痕机的压切力度，使纸箱弯折处容易被过大的压力直接压断，或纸箱装载较重的物体时容易从弯折处被撕破，为了解决上述问题，我们提出了一种纸箱加工用压痕机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种纸箱加工用压痕机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种纸箱加工用压痕机，包括底座，所述底座的上端设置有操作台，所述操作台的下端中部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有缓冲泄力机构，所述缓冲泄力机构包括活塞，所述活塞的一侧活动连接有连接臂，所述连接臂的上端活动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有拉簧，所述滑块的外侧活动连接有固定框，所述操作台的后端中线处固定连接有限位块，所述底座的后端中部固定连接有支撑架，所述支撑架的前端中部开设有滑槽，所述支撑架的上端前侧贯穿设置有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端中线处固定连接有压痕条。
[0006]优选的，所述活塞的下端与底座的上端固定连接，所述活塞的上端与活动槽的内壁上端固定连接，所述固定框的上端与活动槽的内壁上端活塞的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述连接臂的两端均设置有转轴，所述连接臂的下端通过转轴与活塞的一侧下部转动连接，所述连接臂的上端通过转轴与滑块的一端转动连接，所述固定框的一端开设有通槽，所述连接臂上端的转轴与固定框一端的通槽内部滑动连接。
[0008]优选的，所述活塞、连接臂、滑块均设置有两组，两组所述活塞、连接臂、滑块分别关于固定框的中线处对称设置，所述拉簧的两端分别与两组滑块的对立端固定连接，所述滑块的外表面与固定框的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述缓冲泄力机构共设置有两组，两组所述缓冲泄力机构关于活动槽的中线处对称设置，所述活动槽的内部尺寸大于底座的上端尺寸。
[0010]优选的，所述限位块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸相适配，所述限位块的外部与滑槽的内部滑动连接。
[0011]优选的，所述连接板与压痕条设置于操作台的正上方。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种纸箱加工用压痕机，通过
支撑架可以将液压杆固定在操作台的正上方，启动液压杆将连接板与压痕条向下压切，在压痕条接触到操作台表面的纸箱时，通过限位块与滑槽的滑动连接，且活动槽的内部尺寸大于底座的上端尺寸，可以使纸箱与操作台在压痕条的压力下向下运动，通过活动槽内部的活塞，可以将液压杆产生的过量的压力吸收并转化掉，同时固定框受到压力跟随操作台向下运动，通过连接臂的两端分别与活塞和滑块转动连接，可以使滑块在连接臂的推动下向固定框的中心处滑动，在拉簧的弹性作用下，可以使滑块受到向外推动的力，从而使固定框在连接臂的作用下对操作台产生向上的力，从而可以使纸箱受到的压力较为合适，避免因压痕机的压切力度过大，导致的纸箱弯折处容易被直接压断，或纸箱装载较重的物体时容易从弯折处被撕破的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种纸箱加工用压痕机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种纸箱加工用压痕机的整体剖切示意图；
[0015]图3为本技术一种纸箱加工用压痕机的A放大图；
[0016]图4为本技术一种纸箱加工用压痕机的缓冲泄力机构半剖切示意图。
[0017]图中：1、底座；2、操作台；3、活动槽；4、缓冲泄力机构；41、活塞；42、连接臂；43、滑块；44、拉簧；45、固定框；5、限位块；6、支撑架；7、滑槽；8、液压杆；9、连接板；10、压痕条。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种纸箱加工用压痕机，包括底座1，底座1的上端设置有操作台2，操作台2的下端中部开设有活动槽3，活动槽3的内部设置有缓冲泄力机构4，缓冲泄力机构4包括活塞41，活塞41的一侧活动连接有连接臂42，连接臂42的上端活动连接有滑块43，滑块43的一端固定连接有拉簧44，滑块43的外侧活动连接有固定框45，操作台2的后端中线处固定连接有限位块5，底座1的后端中部固定连接有支撑架6，支撑架6的前端中部开设有滑槽7，支撑架6的上端前侧贯穿设置有液压杆8，液压杆8的下端固定连接有连接板9，连接板9的下端中线处固定连接有压痕条10。
[0020]连接板9与压痕条10设置于操作台2的正上方。
[0021]本实施例中，如图2
‑
4所示：活塞41的下端与底座1的上端固定连接，活塞41的上端与活动槽3的内壁上端固定连接，固定框45的上端与活动槽3的内壁上端活塞41的一侧固定连接。
[0022]连接臂42的两端均设置有转轴，连接臂42的下端通过转轴与活塞41的一侧下部转动连接，连接臂42的上端通过转轴与滑块43的一端转动连接，固定框45的一端开设有通槽，连接臂42上端的转轴与固定框45一端的通槽内部滑动连接。
[0023]活塞41、连接臂42、滑块43均设置有两组，两组活塞41、连接臂42、滑块43分别关于固定框45的中线处对称设置，拉簧44的两端分别与两组滑块43的对立端固定连接，滑块43的外表面与固定框45的内表面滑动连接。
[0024]缓冲泄力机构4共设置有两组，两组缓冲泄力机构4关于活动槽3的中线处对称设
置，活动槽3的内部尺寸大于底座1的上端尺寸。
[0025]限位块5的外部尺寸与滑槽7的内部尺寸相适配，限位块5的外部与滑槽7的内部滑动连接。
[0026]具体的，通过限位块5与滑槽7的滑动连接，且活动槽3的内部尺寸大于底座1的上端尺寸，可以使纸箱与操作台2在压痕条10的压力下向下运动，通过活动槽3内部的活塞41，可以将液压杆8产生的过量的压力吸收并转化掉，同时固定框45受到压力跟随操作台2向下运动，通过连接臂42的两端分别与活塞41和滑块43转动连接，可以使滑块43在连接臂42的推动下向固定框45的中心处滑动，在拉簧44的弹性作用下，可以使滑块43受到向外推动的力，从而使固定框45在连接臂42的作用下对操作台2产生向上的力，从而可以使纸箱受到的压力较为合适，避免因压痕机的压切力度过大，导致的纸箱弯折处容易被直接压断，或纸箱装载较重的物体时容易从弯折处被撕破的问题。
[0027]需要说明的是，本技术为一种纸箱加工用压痕机，使用者启动液压杆8将连接板9与压痕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用压痕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有操作台(2)，所述操作台(2)的下端中部开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部设置有缓冲泄力机构(4)，所述缓冲泄力机构(4)包括活塞(41)，所述活塞(41)的一侧活动连接有连接臂(42)，所述连接臂(42)的上端活动连接有滑块(43)，所述滑块(43)的一端固定连接有拉簧(44)，所述滑块(43)的外侧活动连接有固定框(45)，所述操作台(2)的后端中线处固定连接有限位块(5)，所述底座(1)的后端中部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的前端中部开设有滑槽(7)，所述支撑架(6)的上端前侧贯穿设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的下端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下端中线处固定连接有压痕条(10)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕机，其特征在于：所述活塞(41)的下端与底座(1)的上端固定连接，所述活塞(41)的上端与活动槽(3)的内壁上端固定连接，所述固定框(45)的上端与活动槽(3)的内壁上端活塞(41)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕机，其特征在于：所述连接臂(42)的两端均设置有转轴，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树俊，
申请(专利权)人：盐城乐源包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：