一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统，包括：煤粉燃烧器，喷射口与高压超高温锅炉的炉膛内侧下部连通；微气枪，一端插设于一次风管的侧壁上，侧壁上设置有助燃风口；制粉单元，与煤粉燃烧器的一次风管连接；天然气源，出气端连接有一燃气管，燃气管与微气枪连接；压缩空气气源，通过压缩空气管与燃气管连接；燃气管上设置有减压阀组；助燃风源，通过助燃风管与微气枪的助燃风口连接；火焰监视器，监视探头伸入炉膛内侧；控制柜，点火器、减压阀组和火焰监视器分别与控制柜通信连接。所述微气点火系统简单可靠，整体故障率低，易于拆除和检修，维护方便，提高了工作效率，达到了环保、节能降耗的目的，有广泛的推广价值。有广泛的推广价值。有广泛的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统


[0001]本技术属于锅炉点火
，具体涉及一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统。

技术介绍

[0002]燃煤电厂传统点火方式为燃油点火、微油点火、等离子点火。燃油会排放大量“黑烟”对锅炉内管壁、电除尘器金属面、脱硝模块以及烟囱内壁等有腐蚀，燃油费用较高，等离子点火耗电高，存在着火不稳定等因素。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统，以解决现有燃煤电厂传统点火方式费用高、能耗高、火焰不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统，所述微气点火系统简单可靠，整体故障率低，易于拆除和检修，维护方便，通过高压超高温锅炉试运行和应用，提高了工作效率，达到了环保、节能降耗的目的，对于目前国家能源紧张经济环境有广泛的推广价值。
[0005]具体地，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统，包括：至少一个煤粉燃烧器，所述煤粉燃烧器的喷射口与高压超高温锅炉的炉膛内侧下部连通；微气枪，形状为管体，所述微气枪一端插设于煤粉燃烧器的一次风管的侧壁上，所述微气枪与煤粉燃烧器内侧的燃烧室连通，所述微气枪的侧壁上设置有助燃风口；至少一个制粉单元，一个煤粉燃烧器对应一个制粉单元，所述制粉单元的与煤粉燃烧器的一次风管连接；天然气源，所述天然气源的出气端连接有一燃气管，所述燃气管远离天然气源一端与微气枪远离煤粉燃烧器一端连接；压缩空气气源，所述压缩空气气源通过压缩空气管与燃气管连接，形成燃气管对天然气和压缩空气的混合气的输送；所述燃气管上设置有减压阀组，形成对燃气管内混合气压力的调节；助燃风源，所述助燃风源通过助燃风管与微气枪的助燃风口连接；至少一个火焰监视器，一个煤粉燃烧器对应一个火焰监视器，所述火焰监视器的监视探头伸入位于喷射口上方的高压超高温锅炉的炉膛内侧，形成对煤粉燃烧器喷射火焰的图像的监测；控制柜，所述煤粉燃烧器的点火器、减压阀组和火焰监视器分别与控制柜通信连接。
[0007]进一步地，所述煤粉燃烧器的数量为4个，沿高压超高温锅炉的周向间隔排布，4个所述煤粉燃烧器与高压超高温锅炉配合形成四角切圆结构；所述燃气管包括燃气母管以及分别与燃气母管的出气端连接的4根燃气子管，所述燃气母管的进气端与天然气源连接，所述燃气子管与微气枪连接；所述压缩空气管与燃气母管连接，所述减压阀组设置于燃气母管上；所述助燃风管包括助燃风母管以及分别与助燃风母管出风端连接的助燃风子管，所述助燃风母管的进风端与助燃风源连接，助燃风子管与微气枪的助燃风口连接。
[0008]进一步地，所述燃气管的燃气母管上连接有一氮气管，所述氮气管接氮气源；所述
氮气管上设置有与控制柜通信连接的氮气气阀。
[0009]进一步地，所述燃气管的燃气母管上间隔设置分别与控制柜通信连接的流量计阀组和速断阀组；所述流量计阀组、速断阀组和减压阀组沿燃气输送方向间隔排布。
[0010]进一步地，位于减压阀组与燃气子管之间的燃气母管上连接有一放散管，所述放散管上设置有与控制柜通信连接的放散阀；所述微气枪上设置有微气枪阀组；所述微气枪上连接有放散管，放散管上设置有与控制柜通信连接的放散阀。
[0011]进一步地，位于减压阀组与燃气子管之间的燃气母管上连接有一排污管，所述排污管接凝水缸；所述排污管上设置有与控制柜通信连接的排污阀。
[0012]进一步地，所述助燃风管的助燃风母管上设置有与控制柜通信连接的助燃风调压阀，形成对助燃风母管内助燃风压力的调节；所述助燃风子管上设置有助燃风门。
[0013]进一步地，所述制粉单元包括依次连接的给煤机和磨煤机，所述磨煤机通过输煤管道与煤粉燃烧器的一次风管连接；所述输煤管道上设置有与控制柜通信连接的冷风蒸汽加热器。
[0014]进一步地，每根所述燃气子管上分别连接有一燃气取样支管；4根所述燃气取样支管与一燃气取样主管连接，所述燃气取样主管上设置有与控制柜通信连接的燃气取样阀组。
[0015]进一步地，所述微气枪沿煤粉燃烧器的一次风管的轴向设置；煤粉燃烧器的一次风管远离燃烧室一端向下弯折形成一次风管的水平段和弯折段结构，所述微气枪沿一次风管的水平段的轴向设置，所述微气枪插设于水平段与弯折段的连接处。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]采用“微气点火”，利用天然气和压缩空气混合作为气源，大幅低于燃用油所消耗的费用，天然气中不含硫，点火及稳燃过程更经济，避免了设备腐蚀和冒黑烟环境污染事件发生，不仅节能，而且环保，满足国家环保政策要求。对于燃煤电厂处于环保要求较高的沿海、风景区有极高的借鉴意义；
[0018]微气点火是一种节能高效的点火方式，在锅炉点火和稳燃期间，煤粉燃烧器具有点火和稳燃功能；在锅炉正常运行过程中，煤粉燃烧器具有原煤粉燃烧器的功能，不降低燃烧锅炉燃烧效率，同时满足锅炉升温升压要求，保证锅炉安全稳定运行，满足机组环保节能要求。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1所提供的一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例1所提供的一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统中供气管路示意图；
[0021]其中，1、煤粉燃烧器，11、一次风管；
[0022]2、微气枪，21、助燃风口，22、微气枪阀组；
[0023]3、制粉单元，31、给煤机，32、磨煤机，321、输煤管道，33、冷风蒸汽加热器；
[0024]4、天然气源，41、天然气管，411、天然气母管，412、天然气子管，413、燃气取样支管，414、燃气取样主管，415、燃气取样阀组，42、减压阀组，43、氮气管，431、氮气气阀，44、流
量计阀组，45、速断阀组，46、排污管，461、凝水缸，462、排污阀；
[0025]5、压缩空气气源，51、压缩空气管；
[0026]6、助燃风源，61、助燃风管，611、助燃风母管，612、助燃风子管，613、助燃风调压阀，614、助燃风门；
[0027]7、火焰监视器，71、监视探头；
[0028]8、控制柜；
[0029]9、放散管，91、放散阀；
[0030]100、高压超高温锅炉。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0032]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压超高温锅炉的微气点火系统，其特征在于，包括：至少一个煤粉燃烧器(1)，所述煤粉燃烧器(1)的喷射口与高压超高温锅炉(100)的炉膛内侧下部连通；微气枪(2)，形状为管体，所述微气枪(2)一端插设于煤粉燃烧器(1)的一次风管(11)的侧壁上，所述微气枪(2)与煤粉燃烧器(1)内侧的燃烧室连通，所述微气枪(2)的侧壁上设置有助燃风口(21)；至少一个制粉单元(3)，一个煤粉燃烧器(1)对应一个制粉单元(3)，所述制粉单元(3)的与煤粉燃烧器(1)的一次风管(11)连接；天然气源(4)，所述天然气源(4)的出气端连接有一燃气管(41)，所述燃气管(41)远离天然气源(4)一端与微气枪(2)远离煤粉燃烧器(1)一端连接；压缩空气气源(5)，所述压缩空气气源(5)通过压缩空气管(51)与燃气管(41)连接，形成燃气管(41)对天然气和压缩空气的混合气的输送；所述燃气管(41)上设置有减压阀组(42)，形成对燃气管(41)内混合气压力的调节；助燃风源(6)，所述助燃风源(6)通过助燃风管(61)与微气枪(2)的助燃风口(21)连接；至少一个火焰监视器(7)，一个煤粉燃烧器(1)对应一个火焰监视器(7)，所述火焰监视器(7)的监视探头(71)伸入位于喷射口上方的高压超高温锅炉(100)的炉膛内侧，形成对煤粉燃烧器(1)喷射火焰的图像的监测；控制柜(8)，所述煤粉燃烧器(1)的点火器、减压阀组(42)和火焰监视器(7)分别与控制柜(8)通信连接。2.根据权利要求1所述的用于高压超高温锅炉的微气点火系统，其特征在于，所述煤粉燃烧器(1)的数量为4个，沿高压超高温锅炉(100)的周向间隔排布，4个所述煤粉燃烧器(1)与高压超高温锅炉(100)配合形成四角切圆结构；所述燃气管(41)包括燃气母管(411)以及分别与燃气母管(411)的出气端连接的4根燃气子管(412)，所述燃气母管(411)的进气端与天然气源(4)连接，所述燃气子管(412)与微气枪(2)连接；所述压缩空气管(51)与燃气母管(411)连接，所述减压阀组(42)设置于燃气母管(411)上；所述助燃风管(61)包括助燃风母管(611)以及分别与助燃风母管(611)出风端连接的助燃风子管(612)，所述助燃风母管(611)的进风端与助燃风源(6)连接，助燃风子管(612)与微气枪(2)的助燃风口(21)连接。3.根据权利要求2所述的用于高压超高温锅炉的微气点火系统，其特征在于，所述燃气管(41)的燃气母管(411)上连接有一氮气管(43)，所述氮气管(43)接氮气源；所述氮气管(43)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金平，史春，张君樵，樊伟，宋福胜，林江，王祖东，
申请(专利权)人：华能营口仙人岛热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：