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便于清理的无纺布丝网印刷生产设备制造技术

技术编号:30479299 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 19:56
本实用新型专利技术公开了便于清理的无纺布丝网印刷生产设备,具体涉及无纺布生产技术领域,包括底座和底台,所述底座顶端的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的底端固定连接有入料辊。本实用新型专利技术通过设置有网板、第一卡块、第二弹簧、卡槽、第二卡块、固定块、固定螺栓和刮板,装置印刷结束后,将充满了颜料的网板向一边推动,网板一侧的第二弹簧发生形变,这时便可以将另一侧的第二卡块从卡槽的内部抽出,然后再将第一卡块从卡槽中抽出,这样便可以将网板从装置下取出,对其进行清洗,沾满颜料的刮板也可以直接将刮板顶端两侧的固定螺栓从固定块和刮板之间拧出,便可以取下刮板进行清理,这样便于对装置进行清理,避免污渍堆积过多影响印刷效果。印刷效果。印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
便于清理的无纺布丝网印刷生产设备


[0001]本技术涉及无纺布生产
,具体为便于清理的无纺布丝网印刷生产设备。

技术介绍

[0002]无纺布是一种强韧耐用的无编制布料,现如今对无纺布进行染色和添加图案的方式主要是利用印刷,传统的无纺布印刷只要是人工将无纺布放置在工作台上,再对印刷的无纺布进行烘干,整个过程较为依赖人力,导致生产效率降低,生产成本提高。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的无纺布丝网印刷生产设备,不便于对装置的染色印刷区域进行清理;
[0005](2)传统的无纺布丝网印刷生产设备,主要利用人工进行印刷、烘干和晾晒等操作,导致生产效率降低,生产成本提高;
[0006](3)传统的无纺布丝网印刷生产设备,烘干完成的无纺布不便于对其进行收集和整理。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供便于清理的无纺布丝网印刷生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出不便于对装置进行清理的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:便于清理的无纺布丝网印刷生产设备,包括底座和底台所述底座顶端的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的底端固定连接有入料辊,所述固定柱的一侧设置有第一导轮,所述第一导轮的一侧设置有底台,所述底台顶端的一侧固定连接有第二导轮,所述底台的顶端固定连接有工作台,所述工作台顶端的四个拐角处固定连接有四组立杆,所述立杆的顶端之间固定连接有横杆,所述横杆的两端设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的底端固定连接有第一液压气缸,所述第一液压气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述立杆的一侧固定连接有第二液压气缸,所述第二液压气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆,所述底座顶端的另一侧固定连接有收集机构,所述工作台内部的一侧设置有导杆,所述工作台内部的底端设置有三组烘干机,所述工作台的顶端设置有清理结构;
[0009]所述清理结构包括网板,所述网板设置在工作台的顶端,所述网板一侧的底端和顶端固定连接有两组第一卡块,所述第一卡块的中间位置处设置有弹簧,所述网板另一侧的底端和顶端固定连接有两组第二卡块,所述立杆一端的底部设置有卡槽,所述第一伸缩杆的底端固定连接有固定块,所述固定块的底端设置有刮板,所述固定块的两侧固定连接有固定螺栓。
[0010]优选的,所述滑块呈“凹”字形,所述滑槽呈“工字形”,所述滑槽和滑块呈滑动连接。
[0011]优选的,所述第一伸缩杆的一侧与第一液压气缸的一侧固定连接。
[0012]优选的,所述第二卡块外部的宽度小于卡槽内部的宽度,所述第二卡块嵌在卡槽的内部。
[0013]优选的,所述收集机构由收集辊、驱动电机、转轴和支撑杆组成,所述支撑杆固定连接在底座顶端的两端,所述支撑杆的顶端之间活动连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有收集辊,所述支撑杆的一端固定连接有驱动电机。
[0014]优选的,所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于清理的无纺布丝网印刷生产设备不仅实现了便于进行清理,实现了自动印刷提高生产效率,而且实现了便于对印刷完成的无纺布进行整理和收集;
[0016](1)通过设置有网板、第一卡块、第二弹簧、卡槽、第二卡块、固定块、固定螺栓和刮板,装置印刷结束后,将充满了颜料的网板向一边推动,网板一侧的第二弹簧发生形变,这时便可以将另一侧的第二卡块从卡槽的内部抽出,然后再将第一卡块从卡槽中抽出,这样便可以将网板从装置下取出,对其进行清洗,沾满颜料的刮板也可以直接将刮板顶端两侧的固定螺栓从固定块和刮板之间拧出,便可以取下刮板进行清理,这样便于对装置进行清理,避免污渍堆积过多影响印刷效果;
[0017](2)通过设置有第一液压气缸、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二液压气缸、工作台、烘干机和刮板,装置使用第二伸缩杆和第二液压气缸推动第一液压气缸在横杆上的滑槽内左右运动,然后利用第一伸缩杆带动刮板对无纺布进行印刷,在印刷的同时工作人员往网板上倾倒颜料,然后印刷后的无纺布利用导杆进入到工作台内部进行烘干,三个烘干机对无纺布进行快速烘干,这样便可以做到自动印刷和烘干,提高生产效率;
[0018](3)通过设置有收集辊、驱动电机、转轴和支撑杆,将无纺布的一端固定连接在收集辊的外部,然后驱动电机带动转轴和收集辊一起转动,这时无纺布从入料辊内被拉出,显示经过印刷,然后在被烘干,最后收集到收集辊的外部,机壳完成自动收集,提高收集效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术的网板俯视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0022]图4为本技术的收集机构侧视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、固定柱;3、入料辊;4、第一导轮;5、第二导轮;6、立杆;7、横杆;8、滑槽;9、滑块;10、第一液压气缸;11、第一伸缩杆;12、第二伸缩杆;13、第二液压气缸;14、网板;15、收集机构;1501、收集辊;1502、驱动电机;1503、转轴;1504、支撑杆;16、工作台;17、烘干机;18、导杆;19、底台;20、第一卡块;21、弹簧;22、卡槽;23、第二卡块;24、固定块;25、固定螺栓;26、刮板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:请参阅图1

4,便于清理的无纺布丝网印刷生产设备,包括底座1和底台19,底座1顶端的一侧固定连接有固定柱2,固定柱2的底端固定连接有入料辊3,固定柱2的一侧设置有第一导轮4,第一导轮4的一侧设置有底台19,底台19顶端的一侧固定连接有第二导轮5,工作台16顶端的四个拐角处固定连接有四组立杆6,立杆6的顶端之间固定连接有横杆7,横杆7的两端设置有滑槽8,滑槽8的内部设置有滑块9,底座1顶端的另一侧固定连接有收集机构15,工作台16内部的一侧设置有导杆18,工作台16的顶端设置有清理结构;
[0026]滑块9呈“凹”字形,滑槽8呈“工字形”,滑槽8和滑块9呈滑动连接;
[0027]第二卡块23外部的宽度小于卡槽22内部的宽度,第二卡块23嵌在卡槽22的内部;
[0028]请参阅图1

4,便于清理的无纺布丝网印刷生产设备还包括清理结构,清理结构包括网板14,网板14设置在工作台16的顶端,网板14一侧的底端和顶端固定连接有两组第一卡块20,第一卡块20的中间位置处设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于清理的无纺布丝网印刷生产设备,包括底座(1)和底台(19),其特征在于:还包括便于对印刷完成的无纺布进行整理和收集的收集机构(15)以及便于对装置进行清理的清理结构;所述底座(1)顶端的一侧固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的底端固定连接有入料辊(3),所述固定柱(2)的一侧设置有第一导轮(4),所述第一导轮(4)的一侧设置有底台(19),所述底台(19)顶端的一侧固定连接有第二导轮(5),所述底台(19)的顶端固定连接有工作台(16),所述工作台(16)顶端的四个拐角处固定连接有四组立杆(6),所述立杆(6)的顶端之间固定连接有横杆(7),所述横杆(7)的两端设置有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部设置有滑块(9),所述滑块(9)的底端固定连接有第一液压气缸(10),所述第一液压气缸(10)的输出端固定连接有第一伸缩杆(11),所述立杆(6)的一侧固定连接有第二液压气缸(13),所述第二液压气缸(13)的输出端固定连接有第二伸缩杆(12),所述收集机构(15)固定连接在底座(1)顶端的另一侧;所述工作台(16)内部的一侧设置有导杆(18),所述工作台(16)内部的底端设置有三组烘干机(17),所述清理结构设置在工作台(16)的顶端。2.根据权利要求1所述的便于清理的无纺布丝网印刷生产设备,其特征在于:所述清理结构包括网板(14),所述网板(14)设置在工作台(16)的顶端,所述网板(14)一侧的底端和顶端固定连接有两组第一卡块(20),所述第一卡块(20)的中间位置处设置有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴学数
申请(专利权)人:吴学数
类型:新型
国别省市:

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