本实用新型专利技术提供了一种新型气源驱动式防爆回流比控制器，涉及化工生产设备技术领域，包括回流头筒体，采出口以及气动执行器，所述回流头筒体的上下两端分别设有进料口以及回流口，内部设有对液体进行回流与采出分配的分配盒，所述分配盒的下端设有分隔板，所述采出口设置在回流头筒体的侧边，所述气动执行器通过执行器支架安装在与回流头筒体一体成型的外接口法兰上且气动执行器的输出端设有转动轴，所述转动轴与分配盒的侧边固定连接。通过设置气动执行器带动传动轴转动，从而控制分隔板的转动，使液体分别流至回流口与采出口，从而实现液体的回流与采出，本申请可以应用到连续精馏系统和间歇精馏系统。续精馏系统和间歇精馏系统。续精馏系统和间歇精馏系统。
【技术实现步骤摘要】
一种新型气源驱动式防爆回流比控制器
[0001]本技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种新型气源驱动式防爆回流比控制器。
技术介绍
[0002]回流比控制器是一种可安装在蒸馏塔内或塔外、用于分流的一种装置。该设备用芯片控制电磁阀的开启和关闭时间来控制回流的多少，能减轻操作工劳动强度，直观、易操控，易优选工艺指标，易维护，运行可靠，工艺重复方便，可在任时间段内任意调节回流量，能准确塔内回流量与采出量的比例调节。
[0003]专利号为ZL201821760368.8的专利示出了一种回流比控制器，其是通过电磁线圈控制液体的采出与回流，只能适用于间歇精馏系统，由于电磁线圈在使用时自身发出的热量以及液体介质本身的热量传递，会减少电磁阀的使用寿命；当电压电流不稳定时，会导致电磁线圈的磁力不稳，从而使回流与采处出现紊乱，且由于电磁线圈的磁力有限，会使回流比控制器的进料量受限，因此，设计一种新型气源驱动式防爆回流比控制器成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型气源驱动式防爆回流比控制器。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种新型气源驱动式防爆回流比控制器，其特征在于，包括回流头筒体，采出口以及气动执行器，所述回流头筒体的上下两端分别设有进料口以及回流口，内部设有对液体进行回流与采出分配的分配盒，所述分配盒的下端设有分隔板，所述采出口设置在回流头筒体的侧边，所述气动执行器通过执行器支架安装在与回流头筒体一体成型的外接口法兰上且气动执行器的输出端设有转动轴，所述转动轴与分配盒的侧边固定连接。
[0006]根据上述技术方案，优选地，进料口以及回流口处设有封头。
[0007]根据上述技术方案，优选地，分隔板包括矩形板以及与矩形板垂直设置的半圆板，半圆板的半径与封头的半径相匹配。
[0008]根据上述技术方案，优选地，回流头筒体的侧边设有对开的视镜。
[0009]根据上述技术方案，优选地，外接口法兰上设有法兰垫片，法兰盖以及密封座。
[0010]根据上述技术方案，优选地，分配盒的上端设有缓冲盒。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、气动执行器采用气源驱动，摩擦系数小，转动扭矩大，一方面使其发热率降低，延长使用寿命，另一方面，大扭矩也提高了液体的进料量；当电压电流不稳时，气动执行器也不会受到影响，此外，气动执行器与筒体隔开，不受物料影响，可用于高温环境且耐腐蚀。
[0013]2、转动轴不受材料限制，可选用耐腐蚀材料，密封可靠，无泄漏。
[0014]3、以压缩空气为驱动源、安全环保、故障率低。
[0015]通过设置气动执行器带动传动轴转动，从而控制分隔板的转动，使液体分别流至回流口与采出口，从而实现液体的回流与采出，本申请可以应用到连续精馏系统和间歇精馏系统。
附图说明
[0016]图1示出了本技术实施例的爆炸图。
[0017]图中：1、回流头筒体；2、采出口；3、气动执行器；4、进料口；5、回流口；6、分配盒；7、分隔板；8、执行器支架；9、外接口法兰；10、转动轴；11、封头；12、矩形板；13、半圆板；14、视镜；15、法兰垫片；16、法兰盖；17、密封座；18、缓冲盒。
具体实施方式
[0018]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]如图所示，本技术提供了一种新型气源驱动式防爆回流比控制器，其特征在于，包括回流头筒体1，采出口2以及气动执行器3，所述回流头筒体1的上下两端分别设有进料口4以及回流口5，内部设有对液体进行回流与采出分配的分配盒6，所述分配盒6的下端设有分隔板7，所述采出口2设置在回流头筒体1的侧边，所述气动执行器3通过执行器支架8安装在与回流头筒体1一体成型的外接口法兰9上且气动执行器3 的输出端设有转动轴10，所述转动轴10与分配盒6的侧边固定连接。
[0020]本技术的工作原理为：液体从进料口进入到回流头筒体内，通过气动执行器的转动功能，在与转动轴的共同作用下实现分配盒的转动，从而控制液体的回流与采出。
[0021]根据上述实施例，优选地，进料口4以及回流口5处设有封头11，保证进料口4以及回流口5的密封性。
[0022]根据上述实施例，优选地，分隔板7包括矩形板12以及与矩形板12 垂直设置的半圆板13，所述半圆板13的半径与封头11的半径相匹配，保证了分隔板7可以将从分配盒6中落下的液体分隔进采处口2与回流口5。
[0023]根据上述实施例，优选地，回流头筒体1的侧边设有对开的视镜14，便于观察回流头筒体1的内部情况。
[0024]根据上述实施例，优选地，外接口法兰9上设有法兰垫片15，法兰盖 16以及密封座17，保证其密封性。
[0025]根据上述实施例，优选地，分配盒6的上端设有缓冲盒18。
[0026]需要说明的是，本技术申请中所涉及的气动执行器属于现有技术，本领域技术人员了解其工作原理以及使用方法。
[0027]本技术的有益效果是：
[0028]1、气动执行器采用气源驱动，摩擦系数小，转动扭矩大，一方面使其发热率降低，延长使用寿命，另一方面，大扭矩也提高了液体的进料量；当电压电流不稳时，气动执行器也不会受到影响，此外，气动执行器与筒体隔开，不受物料影响，可用于高温环境，且耐腐蚀。
[0029]2、转动轴不受材料限制，可选用耐腐蚀材料，密封可靠，无泄漏。
[0030]3、以压缩空气为驱动源、安全环保、故障率低。
[0031]通过设置气动执行器带动传动轴转动，从而控制分隔板的转动，使液体分别流至回流口与采出口，从而实现液体的回流与采出，本申请可以应用到连续精馏系统和间歇精馏系统。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型气源驱动式防爆回流比控制器，其特征在于，包括回流头筒体，采出口以及气动执行器，所述回流头筒体的上下两端分别设有进料口以及回流口，内部设有对液体进行回流与采出分配的分配盒，所述分配盒的下端设有分隔板，所述采出口设置在回流头筒体的侧边，所述气动执行器通过执行器支架安装在与回流头筒体一体成型的外接口法兰上且气动执行器的输出端设有转动轴，所述转动轴与分配盒的侧边固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型气源驱动式防爆回流比控制器，其特征在于，所述进料口以及回流口处设有封头。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光辉，孙庆，贾鹏飞，
申请(专利权)人：天津昊然分离科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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