一种轻质保温混凝土预制板制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑墙体技术领域的一种轻质保温混凝土预制板，包括玻璃纤维网布层，玻璃纤维网布层的下壁面安装有保温层结构，保温层结构的下壁面安装有支撑骨架结构，支撑骨架结构的下壁面安装有密封槽结构；保温层结构包括：砂浆层、泡沫层以及泡沫混凝土层；砂浆层安装在玻璃纤维网布层和泡沫混凝土层之间，泡沫层安装在砂浆层的内壁面，泡沫混凝土层安装在砂浆层的下壁面。本实用新型专利技术中，通过设计要求进行制定尺寸，然后通过拼接凸沿与拼接凹沿将两个本实用新型专利技术进行拼接，大大的减少了施工周期，同时还可以保证轻质、保温、隔音的性能，增加预制板的强度，增强预制板材的吸能效果，提高结构构件的抗震性能。提高结构构件的抗震性能。提高结构构件的抗震性能。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质保温混凝土预制板


[0001]本技术涉及建筑墙体
，具体是一种轻质保温混凝土预制板。

技术介绍

[0002]轻质混凝土又名泡沫混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化；同时也是加气混凝土中的一个特殊品种，它的孔结构和材料性能都接近于加气混凝土，他们二者的差别，只是在气孔形状和加气手段之间的差别。加气混凝土气孔一般是椭圆形的，而泡沫混凝土受毛细孔作用的影响，产生变形，形成多面体.加气混凝土是利用化学发气，通过化学反应，由内部产生气体而形成气孔，轻质混凝土则是通过机械制泡的方法，先将发泡剂制成泡沫，然后再将泡沫加入水泥、菱镁、石膏浆中、形成泡沫浆体，再经自然养护蒸气养护而成。
[0003]但是，现有的建筑结构的加固方法大多采用加大截面法或置换混凝土加固法，因为这两种方法均使用混凝土进行浇筑，导致现场施工的湿作业时间较长，且需要较长的养护周期，不能满足总施工周期短的要求。因此，本领域技术人员提供了一种轻质保温混凝土预制板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻质保温混凝土预制板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轻质保温混凝土预制板，包括玻璃纤维网布层，所述玻璃纤维网布层的下壁面安装有保温层结构，所述保温层结构的下壁面安装有支撑骨架结构，所述支撑骨架结构的下壁面安装有密封槽结构；所述保温层结构包括：砂浆层、泡沫层以及泡沫混凝土层；所述砂浆层分别安装在玻璃纤维网布层和泡沫混凝土层之间，所述泡沫层安装在砂浆层的内壁面，所述泡沫混凝土层安装在砂浆层的下壁面。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑骨架结构包括：纵向连接杆、横向连接杆以及三角钢筋；若干个所述纵向连接杆安装在泡沫混凝土层的内壁面，若干个所述纵向连接杆分别安装在两层横向连接杆的上、下壁面，若干个所述三角钢筋安装在两层横向连接杆的外壁面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述密封槽结构包括：支撑板、密封槽以及连接孔；所述支撑板安装在两层泡沫混凝土层的上、下壁面，所述密封槽安装在支撑板的外壁面，若干个所述连接孔安装在支撑板的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述玻璃纤维网布层的左壁面安装有拼接凸
沿。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述玻璃纤维网布层的右壁面安装有拼接凹沿。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的外形尺寸小于泡沫混凝土层的外形尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设计要求进行制定尺寸，然后通过拼接凸沿与拼接凹沿将两个本技术进行拼接，解决了现有的建筑结构的加固方法大多采用加大截面法或置换混凝土加固法，因为这两种方法均使用混凝土进行浇筑，导致现场施工的湿作业时间较长，且需要较长的养护周期，不能满足总施工周期短的要求的问题，减少了现场施工的湿作业时间，大大的降低了养护周期。
[0014]2、本技术中，通过保温层结构与支撑骨架结构，能够实现工厂生产和预制，运输到施工现场直接进行拼接装配，大大的缩减了施工周期，同时还可以保证轻质、保温、隔音的性能，增加预制板的强度，增强预制板材的吸能效果，提高结构构件的抗震性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中主视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术中左视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术中支撑骨架结构的结构示意图。
[0019]图中：1、玻璃纤维网布层；2、砂浆层；3、泡沫层；4、泡沫混凝土层；5、纵向连接杆；6、横向连接杆；7、三角钢筋；8、支撑板；9、密封槽；10、连接孔；11、拼接凸沿；12、拼接凹沿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种轻质保温混凝土预制板，包括玻璃纤维网布层1，玻璃纤维网布层1的下壁面安装有保温层结构，保温层结构的下壁面安装有支撑骨架结构，支撑骨架结构的下壁面安装有密封槽结构；保温层结构包括：砂浆层2、泡沫层3以及泡沫混凝土层4；砂浆层2安装在玻璃纤维网布层1和泡沫混凝土层4之间，泡沫层3安装在砂浆层2的内壁面，泡沫混凝土层4安装在砂浆层2的下壁面。
[0022]其中，支撑骨架结构包括：纵向连接杆5、横向连接杆6以及三角钢筋7；若干个纵向连接杆5安装在泡沫混凝土层4的内壁面，若干个纵向连接杆5分别安装在两层横向连接杆6的上、下壁面，若干个三角钢筋7安装在两层横向连接杆6的外壁面密封槽结构包括：支撑板8、密封槽9、以及连接孔10；支撑板8安装在两层泡沫混凝土层4的上、下壁面，密封槽9安装在支撑板8的外壁面，若干个连接孔10安装在支撑板8的内部。玻璃纤维网布层1的左壁面安装有拼接凸沿11。玻璃纤维网布层1的右壁面安装有拼接凹沿 12。支撑板8的外形尺寸小于
泡沫混凝土层4的外形尺寸。
[0023]本技术的工作原理是：在使用本技术时，操作过程是十分简单的，首先工作人员根据设计要求，将若干个支撑骨架结构中的三角钢筋7与三个横向连接杆6进行焊接，再将若干个纵向连接杆5与若干个由三角钢筋7和横向连接杆6组成的焊接件进行焊接，然后在由纵向连接杆5、横向连接杆6及三角钢筋7组成的焊接件的外侧安装支撑板8，然后在支撑板8的上下壁面依次铺设保温层结构中的泡沫混凝土层4、含有泡沫层3的砂浆层2及玻璃纤维网布层1，其中，通过纵向连接杆5、横向连接杆6及三角钢筋7组成的支撑骨架结构，能够增加预制板的强度，增强预制板材的吸能效果，提高结构构件的抗震性能，支撑板8上安装有的若干个连接孔，能够在两个本技术进行拼接时，加强拼接强度，增强施工完成后的抗震性能，通过泡沫混凝土层4、含有泡沫层3的砂浆层2组成的保温层结构，可以降低本技术的质量，同时保证保温、隔音的性能；然后将若干个本技术运输到施工现场，通过拼接凸沿11与拼接凹沿12进行初步拼接，再通过密封槽9进行更加充分的拼接与固定，减少了现场施工的湿作业时间，大大的降低了养护周期。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质保温混凝土预制板，包括玻璃纤维网布层(1)，其特征在于，所述玻璃纤维网布层(1)的下壁面安装有保温层结构，所述保温层结构的下壁面安装有支撑骨架结构，所述支撑骨架结构的下壁面安装有密封槽结构；所述保温层结构包括：砂浆层(2)、泡沫层(3)以及泡沫混凝土层(4)；所述砂浆层(2)安装在玻璃纤维网布层(1)和泡沫混凝土层(4)之间，所述泡沫层(3)安装在砂浆层(2)的内壁面，所述泡沫混凝土层(4)安装在砂浆层(2)的下壁面。2.根据权利要求1所述的一种轻质保温混凝土预制板，其特征在于，所述支撑骨架结构包括：纵向连接杆(5)、横向连接杆(6)以及三角钢筋(7)；若干个所述纵向连接杆(5)安装在泡沫混凝土层(4)的内壁面，若干个所述纵向连接杆(5)分别安装在两层横向连接杆(6)的上、下壁面，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹莹剑，杨龙，杨祥瑞，周明皓，姚丽，严力，刘永强，李昊，安宏君，杨进，
申请(专利权)人：成都城投远大建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：