本实用新型专利技术提供了一种机械接头用弹性箍、机械接头及预制构件组合，其中，机械接头用弹性箍包括第一端和第二端，第一端于周向上越过第二端围合形成箍围空间，在弹性箍受力涨开时第一端始终于周向上越过第二端形成完整的箍围空间，箍围空间不会形成缺口，避免弹性箍所箍围的物体脱出，并且弹性箍均匀给予所箍围物体的复位力，避免所箍围物体受力不均，影响所箍围物体性能；并且弹性箍朝向箍围空间的内壁表面粗糙度小于等于弹性箍的外壁表面粗糙度，使得弹性箍内壁所受摩擦力小于等于弹性箍外壁所受摩擦力，有效限制弹性箍周向移动，并且避免因弹性箍与所箍围物体之间的摩擦力过大而影响弹性箍的撑开和夹拢，进而影响所箍围物体的性能。体的性能。体的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种机械接头用弹性箍、机械接头及预制构件组合
[0001]本技术涉及预制构件
,具体涉及一种机械接头用弹性箍、机械接头及预制构件组合。
技术介绍
[0002]现有分体结构件一般通过C型弹性箍进行限位箍紧，但在分体结构件受力涨开时，分体结构件的单元体具有从C型弹性箍中脱出的可能性，进而导致分体结构件失效；另外由于C型弹性箍具有缺口，C型弹性箍收缩时对各单元体的收缩力不均，可能出现部分单元体无法正确复位至与其他单元体形成配合，进而导致分体结构件无法实现其作用，影响其使用效果。
[0003]因此，提出一种新的弹性箍以解决上述问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种机械接头用弹性箍、机械接头及预制构件组合。
[0005]为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种机械接头用弹性箍，包括第一端和第二端，所述第一端于周向上越过所述第二端围合形成箍围空间，并且所述弹性箍朝向所述箍围空间的内壁表面粗糙度小于等于所述弹性箍的外壁表面粗糙度。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：弹性箍的第一端于周向上越过第二端，即在弹性箍受力涨开时第一端也始终于周向上越过第二端形成完整的箍围空间，即第一端和第二端始终有部分相交，环状的箍围空间不会形成缺口，避免弹性箍所箍围的物体脱出或倾覆，并且弹性箍均匀给予所箍围物体的复位力，避免所箍围物体受力不均，影响所箍围物体性能；弹性箍朝向箍围空间的内壁表面粗糙度小于等于弹性箍的外壁表面粗糙度，使得弹性箍内壁所受摩擦力小于等于弹性箍外壁所受摩擦力，避免因弹性箍与所箍围物体之间的摩擦力过大而影响弹性箍在插件插入过程中撑开和夹拢的顺畅性，进而提高机械接头的插接稳定性和可靠性。
[0008]优选地，所述第二端具有至少部分容纳所述第一端的容纳槽；
[0009]或者，所述第一端和所述第二端至少部分径向错位或轴向错位。
[0010]优选地，弹性箍上具有减重孔和/或减重槽；
[0011]优选地，所述弹性箍外表面具有防腐蚀层。
[0012]另外，本技术还提供了一种机械接头，具体方案如下：
[0013]一种机械接头，包括插件和止退件，所述止退件包含前述的机械接头用弹性箍和两个以上位于所述箍围空间内并周向排列分布形成止退腔的夹片，所述弹性箍周向箍紧两个以上所述夹片，所述插件端部的插头插入所述止退腔内，并且所述夹片内壁和/或端部抵
接所述插头以逆向卡止插件。
[0014]本技术提供的机械接头包含前述的机械接头用弹性箍，因而具有与弹性箍相同的功能，且另由于止退件逆向卡止插件，使得机械接头对接稳定的优点。
[0015]优选地，所述插头径向最大宽度与所述夹片的最大厚度之和小于等于所述箍围空间的径向最大宽度。
[0016]优选地，所述夹片外表面具有与所述弹性箍相配合的安装槽；
[0017]优选地，所述弹性箍厚度小于等于所述安装槽的深度。
[0018]优选地，所述夹片的内壁具有第一止退齿，所述插头的外壁具有第二止退齿；
[0019]优选地，所述第一止退齿和/或第二止退齿为倒齿。
[0020]优选地，机械接头还包括套筒和螺接件，所述插件另一端为具有外螺纹的外螺纹段，所述外螺纹段螺接于所述螺接件，所述套筒具插接腔，所述止退件安装于所述插接腔内；
[0021]优选地，所述插接腔具有止退件径向移动空间；
[0022]优选地，所述插件于外螺纹段与插头之间的过渡段的外壁为多边形。
[0023]此外，本技术还提供了一种预制构件组合，具体方案如下：
[0024]一种预制构件组合，其特征在于，包括两个以上沿一直线方向依次对接的预制构件，当相邻两个预制构件相拼接时，一预制构件的端部与另一预制构件的端部由前述的机械接头对接。
[0025]优选地，各预制构件包含内置有刚性骨架的混凝土本体，刚性骨架具有多根呈阵列或周向间隔排列分布的受力筋；
[0026]且一预制构件中至少部分数量的受力筋于一端部固接一螺接件，和/或另一预制构件中至少部分数量的受力筋于另一端部固接一套筒；
[0027]或者，各预制构件的端部配置有端板，且其中一预制构件的端板固接有螺接体，另一预制构件的端板固接有套筒。
[0028]本技术提供的预制构件组合包含前述的机械接头，因而具有与机械接头相同的功能，且另由于预制构件通过机械接头进行机械连接，具有施工快速、高效和对接稳定的有点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0030]图1是本技术实施例中第一种弹性箍的结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例中第二种弹性箍的结构示意图；
[0032]图3是本技术实施例中弹性箍与止退件对接配合示意图；
[0033]图4是本技术实施例中夹片的结构示意图；
[0034]图5是本技术实施例中机械接头的结构示意图；
[0035]图6是本技术实施例中机械接头的剖面示意图；
[0036]图7是本技术实施例中机械接头的爆炸示意图；
[0037]图8是本技术实施例中预制构件组合的剖面示意图。
[0038]附图标记：10、机械接头；11、套筒；111、插接腔；12、插件；121、插头；1211、第二止退齿；13、止退件；131、夹片；1311、止退腔；1312、安装槽；1313、第一止退齿；132、弹性箍；1321、第一端；1322、第二端；13221、容纳槽；1323、箍围空间；1324、减重孔；14、径向定位件；141、弯折片；15、螺接件；20、预制构件；21、受力筋；30、端板。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0040]在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0041]实施例一、
[0042]参见图1、2，本实施例提供一种机械接头用弹性箍，该弹性箍可以直接或间接地与受力筋进行连接或安装固定。其中，弹性箍包括第一端1321和第二端1322本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械接头用弹性箍，其特征在于，弹性箍(132)包括第一端(1321)和第二端(1322)，所述第一端(1321)于周向上越过所述第二端(1322)围合形成箍围空间(1323)，并且所述弹性箍(132)朝向所述箍围空间(1323)的内壁表面粗糙度小于等于所述弹性箍(132)的外壁表面粗糙度。2.根据权利要求1所述的机械接头用弹性箍，其特征在于，所述第二端(1322)具有至少部分容纳所述第一端(1321)的容纳槽(13221)；或者，所述第一端(1321)和所述第二端(1322)至少部分径向错位或轴向错位。3.根据权利要求1所述的机械接头用弹性箍，其特征在于，弹性箍(132)上具有减重孔(1324)和/或减重槽；所述弹性箍(132)外表面具有防腐蚀层。4.一种机械接头，其特征在于，包括插件(12)和止退件(13)，所述止退件(13)包含权利要求1至3中任意一项所述的机械接头用弹性箍(132)和两个以上位于所述箍围空间(1323)内并周向排列分布形成止退腔(1311)的夹片(131)，所述弹性箍(132)周向箍紧两个以上所述夹片(131)，所述插件(12)端部的插头(121)插入所述止退腔(1311)内，并且所述夹片(131)内壁和/或端部抵接所述插头(121)以逆向卡止插件(12)。5.根据权利要求4所述的机械接头，其特征在于，所述插头(121)径向最大宽度与所述夹片(131)的最大厚度之和小于等于所述箍围空间(1323)的径向最大宽度。6.根据权利要求4所述的机械接头，其特征在于，所述夹片(131)外表面具有与所述弹性箍(132)相配合的安装槽(1312)；所述弹性箍(132)厚度小于等...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：
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