一种石化行业用蒸汽管束主阀阀体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石化行业用蒸汽管束主阀阀体，包括：多个锻造一体结构的第一阀体和第二阀体；每个所述第一阀体具有相互连通的四个抽头，每个所述第二阀体具有相互连通的六个抽头；且多个所述第一阀体或多个所述第二阀体可任意组合成具有设定数量抽头的管束主阀阀体。本实用新型专利技术中，通过生产工艺的改进，将原铸件改为锻件，使阀体的整体重量减轻，管束焊缝减少，大大的降低了劳动强度，有效提高成品合格率。品合格率。品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种石化行业用蒸汽管束主阀阀体

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[0001]本技术涉及到蒸汽管束主阀阀体
，尤其涉及到一种石化行业用蒸汽管束主阀阀体。

技术介绍
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[0002]一般石化行业用蒸汽管束主阀都是2个抽头(支路流道)但是管束都具有6 个抽头(支路流道)或8个抽头、10个抽头、12个抽头、14个抽头等。如附图 1中所示，这样，管束都是采用具有两个抽头的单体阀焊接而成。阀体采用铸造而成，比如需要6个抽头的管束，则需焊接3个单体阀，阀体之间需2条环形焊缝，抽头越多，焊缝越多，增加了焊接的劳动强度。而且铸件由于砂眼等铸造缺陷会出现不良品。

技术实现思路
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[0003]鉴于此，本技术提供了一种石化行业用蒸汽管束主阀阀体为提高成品合格率，减少焊缝，将原铸件改为锻件，使阀体的整体重量减轻，管束焊缝减少，大大的降低了劳动强度。
[0004]本技术提供了一种石化行业用蒸汽管束主阀阀体，该石化行业用蒸汽管束主阀阀体包括：多个锻造一体结构的第一阀体和第二阀体；其中，
[0005]每个所述第一阀体具有相互连通的四个抽头，每个所述第二阀体具有相互连通的六个抽头；且多个所述第一阀体或多个所述第二阀体可任意组合成具有设定数量抽头的管束主阀阀体。
[0006]优选的，所述第一阀体以及所述第二阀体的壁厚均为6mm。
[0007]优选的，所述设定数量抽头包括：所述第一阀体的四个抽头、所述第二阀体的六个抽头、由两个所述第一阀体组合成的八个抽头、由一个所述第一阀体和一个所述第二阀体组合成的十个抽头、由两个所述第二阀体组合成的十二个抽头以及由两个所述第一阀体和一个所述第二阀体组合成的十四个抽头。
[0008]优选的，优选的，组合成多个抽头之间的组合方式为焊接连接。
[0009]本技术中，通过生产工艺的改进，将原铸件改为锻件，整个阀体的总重量也有所降低，约降低原来阀体的1/3左右，管束焊缝减少，大大的降低了劳动强度，外形美观，成本降低，提高了生产率以及合格率。
附图说明：
[0010]图1是现有技术中石化行业用蒸汽管束主阀阀体的组合结构示意图；
[0011]图2是本技术实施例提供的石化行业用蒸汽管束主阀阀体的结构示意图。
[0012]附图标记：
[0013]图1：两个抽头阀体
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10、八个抽头主阀体
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20、焊缝
‑
30；
[0014]图2：第一阀体
‑
1、第二阀体
‑
2。
具体实施方式：
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]下面结合附图对本申请实施例提供的石化行业用蒸汽管束主阀阀体进行说明。
[0017]首先参考图1，图1是现有技术中石化行业用蒸汽管束主阀阀体的组合结构示意图；阀体采用铸造而成，铸件由于砂眼等铸造缺陷会出现不良品。管束主阀阀体如采用具有两个抽头阀体10焊接成具有八个抽头、十个抽头、十二个抽头等时，抽头越多，焊缝越多，增加了焊接的劳动强度。例如采用八个抽头主阀体20时则需要四个单独的具有两个抽头阀体10焊接在一起，之间需要三个环焊缝30。焊接工作量大，而且有一定的焊接难度，对焊工的焊接技术也得有一定的要求。
[0018]继续参阅图2，图2是本技术实施例提供的石化行业用蒸汽管束主阀阀体的结构示意图。本申请实施例中的石化行业用蒸汽管束主阀阀体包括：多个锻造一体结构的第一阀体1和第二阀体2；其中，将原来铸造阀体改为锻件，去掉了原来阀体为改善铸造时液态金属流动性的裙带部分，将原壁厚从12mm改为6mm。约降低原来阀体的1/3左右，有效降低成本。
[0019]每个第一阀体1具有相互连通的四个抽头，每个第二阀体2具有相互连通的六个抽头；且多个第一阀体1或多个第二阀体2可任意组合成具有设定数量抽头的管束主阀阀体。
[0020]设定数量抽头包括：第一阀体1的四个抽头、第二阀体2的六个抽头、由两个第一阀体1组合成的八个抽头、由一个第一阀体1和一个第二阀体2组合成的十个抽头、由两个第二阀体2组合成的十二个抽头以及由两个第一阀体1 和一个第二阀体2组合成的十四个抽头等。组合成多个抽头之间的组合方式为焊接连接。
[0021]上述实施例中可以看出，如果管束主阀阀体为四抽头，直接采用第一阀体1 即可满足；如果管束主阀阀体为六抽头，直接采用第二阀体2即可满足。如果管束主阀阀体为八个抽头，用两个第一阀体1焊接即可，且焊缝只有一条，比原来少两条焊缝。以此类推，大大地降低了劳动强度，整个阀体的总重量也有所降低，约降低原来阀体的1/3左右。外形美观，成本降低，提高了生产率。
[0022]本技术中，通过生产工艺的改进，将原铸件改为锻件，整个阀体的总重量也有所降低，约降低原来阀体的1/3左右，管束焊缝减少，大大的降低了劳动强度，外形美观，成本降低，提高了生产率以及合格率。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石化行业用蒸汽管束主阀阀体，其特征在于，包括：多个锻造一体结构的第一阀体和第二阀体；其中，每个所述第一阀体具有相互连通的四个抽头，每个所述第二阀体具有相互连通的六个抽头；且多个所述第一阀体或多个所述第二阀体可任意组合成具有设定数量抽头的管束主阀阀体。2.如权利要求1所述的石化行业用蒸汽管束主阀阀体，其特征在于，所述第一阀体以及所述第二阀体的壁厚均为6mm。3.如权利要求2所述的石化行业用蒸汽管束主阀阀体，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军工，刘屹，李班，
申请(专利权)人：宁夏银星吴忠仪表流体控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：