一种剥线钳制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆处理用具技术领域，特别是一种剥线钳，包括定位块，定位块设有相互垂直设置的皮纤穿入孔和定位孔，定位孔内设有相对滑动的两个卡钳，卡钳上设有避让槽，两个卡钳分别位于皮纤穿入孔两侧，皮纤穿入孔两侧设有止挡件，两个止挡件均固定于定位块上，两个卡钳相互靠近能够使止挡件穿过对应的避让槽，两个卡钳相互远离能够使止挡件远离对应避让槽的槽底。两个卡钳相互靠近剪切线缆，若卡钳剪切塑料层产生的部分碎渣残留在避让槽内，当两个卡钳相互远离时，止挡件远离对应避让槽的槽底，故止挡件将对应避让槽槽内的碎渣清理出去，避免了碎渣堵塞避让槽使得后续剥线时容易压断光纤的问题。易压断光纤的问题。易压断光纤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线钳


[0001]本技术涉及线缆处理用具
，特别是一种剥线钳。

技术介绍

[0002]在通信施工中，需要用剥线钳剪断线缆中间光纤两侧的钢丝和钢丝外的塑料层,保留并露出中间的光纤。如图1
‑
4所示，现有一种剥线钳包括定位块1，定位块1设有相互垂直设置的定位孔4和皮纤穿入孔11，定位孔4内设有相对滑动的两个卡钳100，皮纤穿入孔11用于穿设待处理线缆101。线缆101经皮纤穿入孔11穿设于两个卡钳100形成的钳口103中，通过剥线钳上两个卡钳100之间的相互剪切作用将钢丝和塑料层剪断，因线缆101中间的光纤102处于卡钳100上的避让槽104处不会被剪断而被保留下来。现有剥线钳在剪断塑料层时，会有部分碎渣进入避让槽104内，占据避让槽104空间，从而使得下次作业时碎渣容易压断光纤，导致剥线操作失败，必须清理掉碎渣后才能继续进行剥线操作。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对现有技术中剥线钳剪断线缆塑料层产生的部分碎渣堵塞避让槽使得后续剥线时容易压断光纤的问题，提供一种剥线钳。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种剥线钳，包括定位块，所述定位块设有相互垂直设置的皮纤穿入孔和定位孔，所述定位孔内设有相对滑动的两个卡钳，所述卡钳上设有避让槽，两个所述卡钳分别位于所述皮纤穿入孔两侧，所述皮纤穿入孔两侧设有止挡件，两个所述止挡件均固定于所述定位块上，两个所述卡钳相互靠近能够使所述止挡件穿过对应的所述避让槽，两个所述卡钳相互远离能够使所述止挡件远离对应所述避让槽的槽底。
[0006]两个所述卡钳相互靠近剪切线缆时，因所述止挡件穿过对应的所述避让槽，故所述卡钳剪切线缆时不会将所述止挡件剪断。两个所述止挡件位于所述皮纤穿入孔两侧，故所述止挡件不会影响所述线缆穿过所述皮纤穿入孔。两个所述卡钳相互靠近剪切线缆，若所述卡钳剪切塑料层产生的部分碎渣残留在所述避让槽内，当两个所述卡钳相互远离时，所述止挡件远离对应所述避让槽的槽底，故所述止挡件将对应所述避让槽槽内的碎渣清理出去，避免了碎渣堵塞所述避让槽使得后续剥线时容易压断光纤的问题。
[0007]优选的，所述定位块设有安装槽，所述止挡件端部设于所述安装槽内。
[0008]优选的，所述安装槽沿所述定位孔对应的内壁和端面呈L型布置。
[0009]优选的，同一个所述止挡件两端的所述安装槽同轴设置且均垂直于所述卡钳，同一个所述止挡件对应的两个所述安装槽其中之一为通孔。
[0010]优选的，所述通孔朝外一侧设有盖子。
[0011]优选的，所述止挡件为弹簧钢钢丝。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果至少是：
[0013]1.所述止挡件的位置相对于所述定位块固定，故所述卡钳相互滑动靠近剪切线缆
时，所述止挡件相对所述避让槽由所述避让槽槽口逐渐向所述避让槽底部靠近，所述卡钳剪切塑料层产生的部分碎渣会残留在所述止挡件和所述避让槽槽口之间；所述卡钳剪切完成后相互远离，所述止挡件相对所述避让槽自所述避让槽底部逐渐退出所述避让槽，并将碎渣从所述避让槽中推出去，避免碎渣逐渐堆积在避让槽中压断光纤；
[0014]2.因所述定位孔孔径比较大，故沿着所述定位孔的内壁和侧面开设所述安装槽工艺上较为方便。安装时，将所述止挡件两端直接插入所述安装槽即可。
附图说明
[0015]图1为现有技术中定位块示意图；
[0016]图2为现有技术中定位块和卡钳连接关系示意图；
[0017]图3为现有技术中待处理线缆放置于剥线钳钳口示意图，定位块未表示出；
[0018]图4为现有技术中剥线钳剪断线缆钢丝和塑料层后示意图，定位块未表示出；
[0019]图5为实施例1中一种剥线钳结构示意图；
[0020]图6为实施例1中止挡件与定位块连接的示意图；
[0021]图7为实施例2中止挡件与定位块连接的示意图，左边止挡件未表示出；
[0022]图中标记：100
‑
卡钳，101
‑
线缆，102
‑
光纤，103
‑
钳口，104
‑
避让槽，1
‑
定位块，11
‑
皮纤穿入孔，2
‑
止挡件，3
‑
安装槽，4
‑
定位孔，41
‑
内壁，42
‑
端面。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图5
‑
6所示，为本实施例中的一种剥线钳，包括定位块1，所述定位块1设有相互垂直设置的皮纤穿入孔11和定位孔4，所述定位孔4内设有相对滑动的两个卡钳100，所述卡钳100上设有避让槽104，两个所述卡钳100分别位于所述皮纤穿入孔11两侧，所述皮纤穿入孔11两侧设有止挡件2，两个所述止挡件2均固定于所述定位块1上，两个所述卡钳100相互靠近能够使所述止挡件2穿过对应的所述避让槽104，两个所述卡钳100相互远离能够使所述止挡件2远离对应所述避让槽104的槽底。如图5所示，两个所述卡钳100相互靠近剪切线缆时，所述止挡件2从上而下穿过对应所述避让槽104。两个所述卡钳100相互远离至极限位置时，所述止挡件2可仍从上而下穿过对应所述避让槽104或退出对应所述避让槽104。
[0026]所述止挡件2的位置相对于所述定位块1固定，故所述卡钳100相互滑动靠近剪切线缆101时，所述止挡件2相对所述避让槽104由所述避让槽104槽口逐渐向所述避让槽104底部靠近，所述卡钳100剪切塑料层产生的部分碎渣会残留在所述止挡件2和所述避让槽104槽口之间；所述卡钳100剪切完成后相互远离，所述止挡件2相对所述避让槽104自所述避让槽104底部逐渐退出所述避让槽104，并将碎渣从所述避让槽104中推出去，从而避免碎渣逐渐堆积在避让槽104中压断光纤102。
[0027]在本实施例中，所述止挡件2为弹簧钢钢丝，钢丝直径与所述避让槽104宽度相适应。进一步的，所述止挡件2的制造方式为弯折或切割。在其它可行的实施例中，所述止挡件
2也可为其它材质如不锈钢、铝合金、塑料、铜丝等，也可为其它形状如条状、管状等。
[0028]在本实施例中，如图5所示，所述定位块1上下两侧分别设有安装槽3，所述止挡件2两端设于所述安装槽3内，则可将所述止挡件2固定于所述定位块1，在其它可行的实施例中，所述定位块1的上侧或下侧设有所述安装槽3，所述止挡件2端部固设于所述安装槽3内，固定方式可为焊接、粘接等。进一步的，如图6所示，所述安装槽3沿所述定位孔4对应的的内壁41和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线钳，包括定位块(1)，所述定位块(1)设有相互垂直设置的皮纤穿入孔(11)和定位孔(4)，所述定位孔(4)内设有相对滑动的两个卡钳(100)，所述卡钳(100)上设有避让槽(104)，两个所述卡钳(100)分别位于所述皮纤穿入孔(11)两侧，其特征在于，所述皮纤穿入孔(11)两侧设有止挡件(2)，两个所述止挡件(2)均固定于所述定位块(1)上，两个所述卡钳(100)相互靠近能够使所述止挡件(2)穿过对应的所述避让槽(104)，两个所述卡钳(100)相互远离能够使所述止挡件(2)远离对应所述避让槽(104)的槽底。2.根据权利要求1所述的一种剥线钳，其特征在于，所述定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春晖，
申请(专利权)人：四川灼识科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：