一种带有搅拌结构的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有搅拌结构的油浸式变压器，包括支腿、主体、绝缘电瓷和接线端子，所述支腿的顶端固定连接有主体，所述主体顶端的一侧安装有压力释放管，所述主体的顶端均安装有绝缘电瓷，所述绝缘电瓷的中间位置处安装有接线端子，所述绝缘电瓷的一侧设置有自动补油结构，所述自动补油结构包括法兰盘、储油箱、压力阀门、连通管和过滤网。本实用新型专利技术当主体内部的油压较大时压力阀门将压力感应，随后压力阀门开启时连通管进行连通，同时主体内部的油体通过压力的作用从连通管传递至储油箱的内部，随后主体内部的油压降低时再通过储油箱将内部储存的油体通过连通管传递回去为主体进行补油，由此实现了此装置的自动补油功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌结构的油浸式变压器


[0001]本技术涉及市政工程
，具体为一种带有搅拌结构的油浸式变压器。

技术介绍

[0002]在当今的社会中，随着时代的不断进步，使市政工程有着喷薄的发展，使人们的生活水平有着显著提升，而市政工程中的电力系统逐渐完善，使得家家户户有电用，电力系统中主体结构有电源、电力网络和负荷中心，而其中的电力网络是其中重中之重，电力网络由电源的升压变电所、输电线路、负荷中心变电所、配电线路等构成，而油浸式变压器就是其电力网络中的设备，此油浸式变压器有着变压器油的粘度低，传热性能良好、能很好地保护铁心和绕组，免受空气中湿气的影响和纤维材料配合使用，绝缘性能良好，可以减少绝缘距离，降低成本等优点，但现有的油浸式变压器还存在这很多的问题和缺陷：
[0003]传统的油浸式变压器，使用时有着油箱中压力大小不一的问题，导致油浸式变压器内部的油体可能出现溢油和缺油的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有搅拌结构的油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出装置油箱中压力大小不一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有搅拌结构的油浸式变压器，包括支腿、主体、绝缘电瓷和接线端子，所述支腿的顶端固定连接有主体，所述主体顶端的一侧安装有压力释放管，所述主体的顶端均安装有绝缘电瓷，所述绝缘电瓷的中间位置处安装有接线端子，所述绝缘电瓷的一侧设置有自动补油结构，所述自动补油结构包括法兰盘、储油箱、压力阀门、连通管和过滤网，所述储油箱安装在绝缘电瓷的一侧，所述储油箱的一侧设置有连通管，所述连通管的表面安装有压力阀门，所述连通管的中间位置处安装有法兰盘，所述法兰盘的内部设置有过滤网，所述自动补油结构的顶端安装有旋转结构，所述主体的两端安装有散热结构。
[0006]优选的，所述连通管的底端延伸至主体的内部，所述压力阀门的内径大于连通管的外径。
[0007]优选的，所述旋转结构包括旋转轴、风力转动叶和扇叶，所述旋转轴设置在旋转结构的内部，所述旋转轴的顶端均安装有风力转动叶，所述旋转轴的底端安装有扇叶。
[0008]优选的，所述风力转动叶在旋转轴的表面呈等间距分布，所述旋转轴的顶端延伸至储油箱的外部并与风力转动叶相连接。
[0009]优选的，所述散热结构包括支架、安装板和风机，所述支架均固定连接在主体的两端，所述支架的中间位置处设置有安装板，所述安装板的一端安装有风机。
[0010]优选的，所述风机在支架的中间位置处设置有两组，所述支架在主体的两端呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有搅拌结构的油浸式变压器结
构合理，具有以下优点：
[0012]（1）当主体内部的油压较大时压力阀门将压力感应，随后压力阀门开启时连通管进行连通，同时主体内部的油体通过压力的作用从连通管传递至储油箱的内部，随后主体内部的油压降低时再通过储油箱将内部储存的油体通过连通管传递回去为主体进行补油，由此实现了此装置的自动补油功能，提高了此装置的功能性；
[0013]（2）外界的风力将风力转动叶吹动，随后风力转动叶带动旋转轴转动，进而旋转轴将储油箱内部的扇叶进行带动，同时扇叶在压力阀门的内部旋转带动内部的油体转动，避免油体在储油箱的内部凝固的现象产生，由此实现了此装置的搅拌功能，提高了此装置实用性；
[0014]（3）通过支架将多组风机安装在主体的两端，通过风机的转动，进而带动了主体周边的气流加速运动，使主体的表面进行降温，避免了主体表面的温度过高传递至内部对其内部的油体产生影响，由此实现了此装置的散热功能，提高了此装置便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的旋转结构正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的法兰盘正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支腿；2、主体；3、压力释放管；4、绝缘电瓷；5、接线端子；6、自动补油结构；601、法兰盘；602、储油箱；603、压力阀门；604、连通管；605、过滤网；7、旋转结构；701、旋转轴；702、风力转动叶；703、扇叶；8、散热结构；801、支架；802、安装板；803、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种带有搅拌结构的油浸式变压器，包括支腿1、主体2、绝缘电瓷4和接线端子5，支腿1的顶端固定连接有主体2，主体2顶端的一侧安装有压力释放管3，主体2的顶端均安装有绝缘电瓷4，绝缘电瓷4的中间位置处安装有接线端子5，绝缘电瓷4的一侧设置有自动补油结构6，自动补油结构6包括法兰盘601、储油箱602、压力阀门603、连通管604和过滤网605，储油箱602安装在绝缘电瓷4的一侧，储油箱602的一侧设置有连通管604，连通管604的表面安装有压力阀门603，连通管604的中间位置处安装有法兰盘601，法兰盘601的内部设置有过滤网605，连通管604的底端延伸至主体2的内部，压力阀门603的内径大于连通管604的外径，通过法兰盘601内部的过滤网605设置，使油体在连通管604内部传递时可利用过滤网605的自身特性将幼体中的杂质进行过滤；
[0022]将此装置与外部电线进行连接，随后电流通过接线端子5进入了主体2的内部，通过主体2将电流进行调节，当主体2内部的油压较大时压力阀门603将压力感应，随后压力阀
门603开启时连通管604进行连通，同时主体2内部的油体通过压力的作用从连通管604传递至储油箱602的内部，随后主体2内部的油压降低时再通过储油箱602将内部储存的油体通过连通管604传递回去为主体2进行补油；
[0023]自动补油结构6的顶端安装有旋转结构7，旋转结构7包括旋转轴701、风力转动叶702和扇叶703，旋转轴701设置在旋转结构7的内部，旋转轴701的顶端均安装有风力转动叶702，旋转轴701的底端安装有扇叶703，风力转动叶702在旋转轴701的表面呈等间距分布，旋转轴701的顶端延伸至储油箱602的外部并与风力转动叶702相连接，通过压力释放管3的设置，使主体2内部的油压过高时可进行释放压力，通过扇叶703的搅动使储油箱602内部的可进行运动；
[0024]外界的风力将风力转动叶702吹动，随后风力转动叶702带动旋转轴701转动，进而旋转轴701将储油箱602内部的扇叶703进行带动，同时扇叶703在压力阀门603的内部旋转带动内部的油体转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌结构的油浸式变压器，包括支腿（1）、主体（2）、绝缘电瓷（4）和接线端子（5），其特征在于：所述支腿（1）的顶端固定连接有主体（2），所述主体（2）顶端的一侧安装有压力释放管（3），所述主体（2）的顶端均安装有绝缘电瓷（4），所述绝缘电瓷（4）的中间位置处安装有接线端子（5），所述绝缘电瓷（4）的一侧设置有自动补油结构（6），所述自动补油结构（6）包括法兰盘（601）、储油箱（602）、压力阀门（603）、连通管（604）和过滤网（605），所述储油箱（602）安装在绝缘电瓷（4）的一侧，所述储油箱（602）的一侧设置有连通管（604），所述连通管（604）的表面安装有压力阀门（603），所述连通管（604）的中间位置处安装有法兰盘（601），所述法兰盘（601）的内部设置有过滤网（605），所述自动补油结构（6）的顶端安装有旋转结构（7），所述主体（2）的两端安装有散热结构（8）。2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的油浸式变压器，其特征在于：所述连通管（604）的底端延伸至主体（2）的内部，所述压力阀门（603）的内径大于连通管（604）的外径。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：尤东亮，尤光晖，朱忠千，
申请(专利权)人：东亮电气有限公司，
类型：新型
国别省市：