一种用于水泵电机的转子冲片、转子铁芯及铝转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于水泵电机的转子冲片、转子铁芯及铝转子，包括冲片本体，冲片本体上由外周向内依次设有转子槽、铆扣点及转轴孔，所述转子槽和铆扣点均有多个且均沿转轴孔周向均匀布置，所述转子槽为梨形槽且梨形的大头朝外，其中一组对称的转子槽为开口槽，其余转子槽为闭口槽；本实用新型专利技术优势在于转子槽由圆形槽改成梨形槽，增加槽内面积，可以减少铝的发热，从而有效降低铝耗；并且梨形槽使运转时漏抗减小，又可避免因挤流效应产生负序磁场的制动作用，应而有利于运行时有较高的力能指标；通过优化转子槽形，使得转子齿部、轭部的磁通密度优化，减少铁（硅钢）损；转子槽数由以前的24槽降低为22槽可以减少部分杂散损耗。的24槽降低为22槽可以减少部分杂散损耗。的24槽降低为22槽可以减少部分杂散损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泵电机的转子冲片、转子铁芯及铝转子


[0001]本技术涉及电机转子制造
，尤其涉及一种用于水泵电机的转子冲片、转子铁芯及铝转子。

技术介绍

[0002]如图1至8所示，目前水泵电机使用的转子槽1为圆形槽，这类槽形槽面积最小，转子铁芯通过转子冲片轴向叠压而成，将圆柱状铜棒3通过人工的方法插入铁芯的圆形槽内，然后再在两端焊接铜垫4，制作成铜转子。
[0003]弊端为：1. 加工工序繁多，制作麻烦，效率低下、制作成本大；2. 铜棒3在插入转子圆孔槽内时存在偏差，做成转子后存在质量分布不均匀的缺陷，导致转子在高速运转时动平衡较差；3. 需要对转子进行平衡校准，使得转子的加工工序又增加；4. 铜的材料成本相对来说比较高。
[0004]基于此，本案由此提出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于水泵电机的转子冲片、转子铁芯及铝转子。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于水泵电机的转子冲片，包括冲片本体，冲片本体上由外周向内依次设有转子槽、铆扣点及转轴孔，所述转子槽和铆扣点均有多个且均沿转轴孔周向均匀布置，所述转子槽为梨形槽且梨形的大头朝外，其中一组对称的转子槽为开口槽，其余转子槽为闭口槽。
[0008]进一步的，所述冲片本体上开设有22道转子槽。
[0009]进一步的，所述冲片本体上开设有4个铆扣点。
[0010]进一步的，所述冲片本体为硅钢片。
[0011]一种用于水泵电机的转子铁芯，包括上述的转子冲片，若干转子冲片通过铆扣点进行轴向叠压，相邻两个转子冲片之间形成水平夹角。
[0012]一种用于水泵电机的铝转子，包括上述的转子铁芯，转子铁芯上压铸有铝。
[0013]本技术的优点在于：
[0014]1、槽型优化：压铸后，铝转子的槽内填充有铝，转子槽由圆形槽改成梨形槽，增加槽内面积，可以减少铝的发热，从而有效降低铝耗；并且梨形槽使运转时漏抗减小，又可避免因挤流效应产生负序磁场的制动作用，应而有利于运行时有较高的力能指标；通过优化转子槽形，使得转子齿部、轭部的磁通密度优化，减少铁（硅钢）损；转子槽数由现有的24槽降低为22槽可以减少部分杂散损耗；
[0015]2、闭口槽：由于定、转子齿槽的存在，旋转时会产生脉振损耗，若转子采用闭口槽，使有效气隙缩短，并削弱了气隙磁场的脉动，从而减少激磁磁势，降低谐波磁场的损耗，有助于改善电机性能；
[0016]3、开口槽：方便测量转子冲片叠压的旋转角度，确保安装的精度要求；
[0017]4、铝转子：相对于铜棒和铜垫的装配，铝转子加工工艺简单、方便，铝压铸通过专用设备进行，且目前工艺已经成熟，产品性能可以有效保证，同时降低了成本。
附图说明
[0018]图1为现有技术中铜转子的转子冲片构造示意图；
[0019]图2为现有技术中铜转子的转子铁芯构造示意图；
[0020]图3为图2的剖视示意图；
[0021]图4为现有技术中铜转子的铜棒构造示意图；
[0022]图5为现有技术中铜转子的铜垫构造示意图；
[0023]图6为图5的剖视示意图；
[0024]图7为现有技术中铜转子的构造示意图；
[0025]图8为图7的剖视示意图；
[0026]图9为实施例中铝转子的转子冲片的构造示意图；
[0027]图10为实施例中铝转子的转子铁芯的构造示意图；
[0028]图11为图10的A
‑
A剖视示意图；
[0029]图12为实施例中铝转子的构造示意图；
[0030]图13为图12的B
‑
B构造示意图；
[0031]标号说明
[0032]转子槽1，转轴孔2，铜棒3，铜垫44，铆扣点5。
具体实施方式
[0033]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0034]本实施例提出用于水泵电机的铝转子，如图12和13所述，铝转子由转子铁芯通过铸铝模具进行压铸铝而成型，如图10和11所示，转子铁芯由转子冲片轴向叠压成型。
[0035]如图9所示，转子冲片包括圆形的冲片本体，冲片本体由硅钢制成。冲片本体从外向内依次设有转子槽1、铆扣点5及转轴孔2。其中，铆扣点5有4个且沿转轴孔2周向均匀布置；转子槽1有22个且为梨形槽，22个梨形槽沿转轴孔2周向均匀布置，梨形槽梨形的大头朝外，小头朝内，其中一组对称的转子槽1为开口槽，其余转子槽1为闭口槽。转子铁芯通过转子冲片中间的四个铆扣点5进行轴向叠压而成，根据工艺要求，叠压时，相邻两个转子冲片之间需有水平夹角（即后一转子冲片相对于前一转子冲片需水平旋转一定角度），当所有转子冲片安装完成后，整个转子铁芯的转子冲片从下至上会存在一个总得旋转角度。为便于验证该旋转角度的大小，保证安装精度，本实施例将一组对称的转子槽1设置为开口槽，那么转子铁芯的若干开口槽从下至上形成一根斜线，通过测定斜线的斜度，即可确定总的旋转角度，确保最终的安装精度，而成对的设置开口槽保证了转子冲片的重量平衡。
[0036]上述实施例仅用于解释说明本专利技术的构思，而非对本专利技术权利保护的限定，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应落入本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泵电机的转子冲片，包括冲片本体，冲片本体上由外周向内依次设有转子槽、铆扣点及转轴孔，其特征在于：所述转子槽和铆扣点均有多个且均沿转轴孔周向均匀布置，所述转子槽为梨形槽且梨形的大头朝外，其中一组对称的转子槽为开口槽，其余转子槽为闭口槽。2.如权利要求1所述的一种用于水泵电机的转子冲片，其特征在于：所述冲片本体上开设有22道转子槽。3.如权利要求1所述的一种用于水泵电机的转子冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：程益冰，任立权，余健，
申请(专利权)人：绍兴艾柯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：