一种印刷开槽模切机的模切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，公开了一种印刷开槽模切机的模切机构，包括模切机架，所述模切机架的内部设置有支撑吊架，所述支撑吊架的底部固定连接有安装壳架，所述安装壳架套接在主动轴的外表面，所述安装壳架的底部套接在联动轴的外表面。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：工作人员通过使主动轴进行转动，即可通过主动齿轮带动联动齿轮同时进行旋转，联动齿轮在旋转的过程中可带动联动轴同时进行转动，联动轴转动后即可带动模切刀具进行旋转，不仅无需直接带动模切刀具进行旋转，避免对刀具与发动元件造成磨损，延长其使用寿命，且仅仅通过使主动轴进行旋转即可带动该装置进行运转，极大的降低了能源损耗。极大的降低了能源损耗。极大的降低了能源损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷开槽模切机的模切机构


[0001]本技术涉及模切机
，特别涉及一种印刷开槽模切机的模切机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]目前，现有模切机内的模切机构，其结构复杂，不便于工作人员进行操作，当工作人员需要根据模切位置对刀具位置进行调整时，往往需要耗费大量时间，极大的降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种印刷开槽模切机的模切机构，具有便于对刀具的位置进行调整的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷开槽模切机的模切机构，包括模切机架，所述模切机架的内部设置有支撑吊架，所述支撑吊架的底部固定连接有安装壳架，所述安装壳架套接在主动轴的外表面，所述安装壳架的底部套接在联动轴的外表面，所述安装壳架顶部的两侧均活动连接有下压辊套，所述下压辊套套接在主动轴的外表面，所述安装壳架的底部插接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端延伸至安装壳架的内部并与齿轮支撑套夹固定连接，所述齿轮支撑套夹的两侧均活动连接有联动齿轮，所述联动齿轮套接在联动轴的外表面，所述联动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮套接在主动轴的外表面，所述安装壳架底部的两侧均活动连接有模切刀具，所述模切刀具通过条形滑轨套接在联动轴的外表面。
[0006]通过采用上述技术方案，通过安装壳架、主动轴和联动轴的设置，工作人员通过使主动轴进行转动，即可通过主动齿轮带动联动齿轮同时进行旋转，联动齿轮在旋转的过程中可带动联动轴同时进行转动，联动轴转动后即可带动模切刀具进行旋转，不仅无需直接带动模切刀具进行旋转，避免对刀具与发动元件造成磨损，延长其使用寿命，且仅仅通过使主动轴进行旋转即可带动该装置进行运转，极大的降低了能源损耗。
[0007]本技术的进一步设置为：所述模切机架的一侧固定连接有电机安装板，所述电机安装板的上表面固定安装有电机。
[0008]通过采用上述技术方案，电机安装板可对电机起到支撑的作用。
[0009]本技术的进一步设置为：所述电机的输出端延伸至模切机架的内部并与主动轴固定连接，所述主动轴的两侧均固定连接有条形限位板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过使电机进行运转，即可带动主动轴进行旋转，通过条形限位板的设置，可对主动齿轮起到限位的作用。
[0011]本技术的进一步设置为：所述模切机架的内部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内部设置有丝杆。
[0012]通过采用上述技术方案，平移滑块可沿着丝杆进行平移。
[0013]本技术的进一步设置为：所述滑动轨道的内部滑动连接有平移滑块，所述平移滑块套接在丝杆的外表面。
[0014]通过采用上述技术方案，平移滑块在平移的过程中可带动支撑吊架使安装壳架同时进行平移。
[0015]本技术的进一步设置为：所述平移滑块的两侧均设置有定滑轮，所述平移滑块固定连接在支撑吊架顶部的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，安装壳架在平移的过程中可带动下压辊套与模切刀具同时分别沿着主动轴和联动轴进行平移，工作人员可根据模切位置对其进行灵活调节，无需工作人员逐一对其进行拆卸安装，极大的提高了工作人员的工作效率。
[0017]本技术的有益效果是：通过安装壳架、主动轴和联动轴的设置，工作人员通过使主动轴进行转动，即可通过主动齿轮带动联动齿轮同时进行旋转，联动齿轮在旋转的过程中可带动联动轴同时进行转动，联动轴转动后即可带动模切刀具进行旋转，不仅无需直接带动模切刀具进行旋转，避免对刀具与发动元件造成磨损，延长其使用寿命，且仅仅通过使主动轴进行旋转即可带动该装置进行运转，极大的降低了能源损耗，通过安装壳架和主动轴的设置，安装壳架在平移的过程中可带动下压辊套与模切刀具同时分别沿着主动轴和联动轴进行平移，工作人员可根据模切位置对其进行灵活调节，无需工作人员逐一对其进行拆卸安装，极大的提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术安装壳架的结构侧视示意图；
[0021]图3为本技术安装壳架的结构侧视剖面示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0023]图中，1、模切机架；2、支撑吊架；3、安装壳架；4、主动轴；5、联动轴；6、下压辊套；7、锁紧螺杆；8、齿轮支撑套夹；9、联动齿轮；10、主动齿轮；11、模切刀具；12、条形滑轨；13、电机安装板；14、电机；15、条形限位板；16、滑动轨道；17、丝杆；18、平移滑块；19、定滑轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种印刷开槽模切机的模切机构，包括模切机架1，模切机架1的内部设置有支撑吊架2，支撑吊架2的底部固定连接有安装壳架3，安装壳架3套接在主动轴4的外表面，安装壳架3的底部套接在联动轴5的外表面，安装壳架3顶部的两侧均活动连接有下压辊套6，下压辊套6套接在主动轴4的外表面，安装壳架3的底部插接有锁紧螺杆7，锁紧螺杆7的一端延伸至安装壳架3的内部并与齿轮支撑套夹8固定连接，齿轮支撑套夹8的两侧均活动连接有联动齿轮9，联动齿轮9套接在联动轴5的外表面，联动齿轮9啮合有主动齿轮10，主动齿轮10套接在主动轴4的外表面，安装壳架3底部的两侧均活动连接有模切刀具11，模切刀具11通过条形滑轨12套接在联动轴5的外表面，通过安装壳架3、主动轴4和联动轴5的设置，工作人员通过使主动轴4进行转动，即可通过主动齿轮10带动联动齿轮9同时进行旋转，联动齿轮9在旋转的过程中可带动联动轴5同时进行转动，联动轴5转动后即可带动模切刀具11进行旋转，不仅无需直接带动模切刀具11进行旋转，避免对刀具与发动元件造成磨损，延长其使用寿命，且仅仅通过使主动轴4进行旋转即可带动该装置进行运转，极大的降低了能源损耗，模切机架1的一侧固定连接有电机安装板13，电机安装板13的上表面固定安装有电机14，电机安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷开槽模切机的模切机构，包括模切机架(1)，其特征在于：所述模切机架(1)的内部设置有支撑吊架(2)，所述支撑吊架(2)的底部固定连接有安装壳架(3)，所述安装壳架(3)套接在主动轴(4)的外表面，所述安装壳架(3)的底部套接在联动轴(5)的外表面，所述安装壳架(3)顶部的两侧均活动连接有下压辊套(6)，所述下压辊套(6)套接在主动轴(4)的外表面，所述安装壳架(3)的底部插接有锁紧螺杆(7)，所述锁紧螺杆(7)的一端延伸至安装壳架(3)的内部并与齿轮支撑套夹(8)固定连接，所述齿轮支撑套夹(8)的两侧均活动连接有联动齿轮(9)，所述联动齿轮(9)套接在联动轴(5)的外表面，所述联动齿轮(9)啮合有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)套接在主动轴(4)的外表面，所述安装壳架(3)底部的两侧均活动连接有模切刀具(11)，所述模切刀具(11)通过条形滑轨(12)套接在联动轴(5)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种印刷开槽模切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：荆州市群力包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：