一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器，包括支撑架、搅拌箱和搅拌电机，所述支撑架的顶端安装有支撑台，所述支撑台的顶端安装有两个定位支撑机构和竖滑轨，所述竖滑轨的一侧焊接有支撑横板，所述浮动机构支撑在支撑横板顶端，所述转动主轴的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀连接有搅拌叶片，所述搅拌箱顶端中心处连接有进料斗，所述搅拌箱底端中心处连接有出料管道。本实用新型专利技术，搅拌电机可带动转动主轴的转动，进而带动浮动机构和搅拌轴转动，既能实现搅拌箱上下浮动，有效避免出料管道出现堵塞迹象，同时也达到搅拌叶片对物料进行搅拌目的，获取均匀的物料，采用同一驱动方式作业，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器


[0001]本技术涉及树脂颗粒加工
，特别涉及一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器。

技术介绍

[0002]树脂颗粒的结构主要影响与助剂的作用情况。例如PVC颗粒可以分为疏松型和紧密型两种结构。疏松型也称棉花球型，其结构疏松多孔、表面毛糙，这样的结构易于吸收增塑剂，配制时所需温度较低，时间较短。紧密型也称兵乓球型，其结构密实无孔、表面光滑，下易吸收增塑剂，配制时所需温度较高，时间较长。而树脂颗粒在加工时需用到混合搅拌器，实现对物料的混合摇匀，为后续作业提供良好基础。
[0003]传统的树脂颗粒混合搅拌器在使用时，出料管道易出现易出现堵塞迹象，需专门疏通机构进行疏导，操作较为繁琐，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的出料管道易出现易出现堵塞迹象，需专门疏通机构进行疏导，操作较为繁琐，实用性差问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器，包括支撑架、搅拌箱和搅拌电机，所述支撑架的顶端安装有支撑台，所述支撑台的顶端安装有两个定位支撑机构和竖滑轨，所述竖滑轨位于两个定位支撑机构的一侧，所述搅拌箱底端两侧均设有固定接口，两个所述定位支撑机构顶端与两个固定接口固定连接，所述竖滑轨一侧滑动连接有滑动块，所述搅拌电机一侧与滑动块固定连接，所述搅拌电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴上固定连接有浮动机构，所述竖滑轨的一侧焊接有支撑横板，所述支撑横板位于搅拌电机的正下方，所述浮动机构支撑在支撑横板顶端，所述转动主轴的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀连接有搅拌叶片，所述搅拌箱顶端中心处连接有进料斗，所述搅拌箱底端中心处连接有出料管道。
[0006]优选的，所述浮动机构是由两个长加强杆、两个短加强杆和固定盘组成，所述长加强杆和短加强杆一端焊接在固定盘的外侧，所述长加强杆与短加强杆相互垂直，且长加强杆的长度是短加强杆长度2倍，所述长加强杆和短加强杆的一端均连接有支撑轮。
[0007]优选的，所述定位支撑机构是由液压筒和液压缓冲杆组成，所述液压筒顶部输出端与液压缓冲杆相连。
[0008]优选的，所述搅拌箱底端连接有两个固定连杆，所述固定连杆底端穿过支撑台，且固定连杆底端连接有筛选机构。
[0009]优选的，所述筛选机构是由防护框和筛选板组装而成，所述筛选板安装在防护框内部底端，所述防护框的前端密封扣接有密封扣板。
[0010]优选的，所述搅拌箱内部两侧均安装有轴承座，所述搅拌轴的两端与轴承座固定
连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过搅拌电机的输出端连接有转动主轴，而转动主轴上固定连接有浮动机构，同时浮动机构支撑在支撑横板顶端，浮动机构是由两个长加强杆、两个短加强杆和固定盘组成，搅拌电机可带动转动主轴的转动，进而带动浮动机构和搅拌轴转动，既能实现搅拌箱上下浮动，有效避免出料管道出现堵塞迹象，同时也达到搅拌叶片对物料进行搅拌目的，获取均匀的物料，采用同一驱动方式作业，实用性强；
[0013](2)通过搅拌箱底端连接有两个固定连杆，而固定连杆底端穿过支撑台，且固定连杆底端连接有筛选机构，筛选机构是由防护框和筛选板组装而成，在搅拌箱上下浮动时，两个固定连杆带动筛选机构上下震动，实现物料筛选目的，获取优良的树脂颗粒，为后续作业提供良好保障和基础，替代传统专门筛选设备进行繁琐作业，简单实用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的浮动机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌箱内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的筛选机构结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、支撑台；3、液压筒；4、定位支撑机构；5、液压缓冲杆；6、固定接口；7、筛选机构；8、出料管道；9、固定连杆；10、搅拌箱；11、进料斗；12、浮动机构；13、转动主轴；14、搅拌电机；15、竖滑轨；16、滑动块；17、支撑横板；18、长加强杆；19、固定盘；20、短加强杆；21、支撑轮；22、搅拌叶片；23、搅拌轴；24、轴承座；25、防护框；26、筛选板；27、密封扣板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器，包括支撑架1、搅拌箱10和搅拌电机14，支撑架1的顶端安装有支撑台2，支撑架1对支撑台2提供良好支撑，支撑台2的顶端安装有两个定位支撑机构4和竖滑轨15，竖滑轨15位于两个定位支撑机构4的一侧，搅拌箱10底端两侧均设有固定接口6，两个定位支撑机构4顶端与两个固定接口6固定连接，两个定位支撑机构4对搅拌箱10提供支撑，避免搅拌箱10出现左右前后偏移迹象，竖滑轨15一侧滑动连接有滑动块16，搅拌电机14一侧与滑动块16固定连接，滑动块16对搅拌电机14起到限位，使搅拌电机14上下移动不会偏移，搅拌电机14的输出端连接有转动主轴13，转动主轴13上固定连接有浮动机构12，搅拌电机14可带动转动主轴13的转动，进而带动浮动机构12和搅拌轴23转动，既能实现搅拌箱10上下浮动，有效避免出料管道8出现堵塞迹象，竖滑轨15的一侧焊接有支撑横板17，支撑横板17位于搅拌电机14的正下方，浮动机构12支撑在支撑横板17顶端，转动主轴13的一端连接有搅拌轴23，搅拌轴23上均
匀连接有搅拌叶片22，搅拌叶片22对物料进行搅拌目的，获取均匀的物料，并且采用同一驱动方式作业，实用性强，搅拌箱10顶端中心处连接有进料斗11，搅拌箱10底端中心处连接有出料管道8，物料从进料斗11进入到搅拌箱10内搅拌摇匀，获取均匀的物料；
[0021]浮动机构12是由两个长加强杆18、两个短加强杆20和固定盘19组成，长加强杆18和短加强杆20一端焊接在固定盘19的外侧，长加强杆18与短加强杆20相互垂直，且长加强杆18的长度是短加强杆20长度2倍，长加强杆18和短加强杆20的一端均连接有支撑轮21，当转动主轴13转动时，使两个长加强杆18和两个短加强杆20交替支撑在支撑横板17上，实现浮动机构12上下浮动，进而带动搅拌箱10浮动，避免出料管道8堵塞
[0022]定位支撑机构4是由液压筒3和液压缓冲杆5组成，液压筒3顶部输出端与液压缓冲杆5相连。
[0023]搅拌箱10底端连接有两个固定连杆9，固定连杆9底端穿过支撑台2，且固定连杆9底端连接有筛选机构7，在搅拌箱10上下浮动时，两个固定连杆9带动筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器，包括支撑架(1)、搅拌箱(10)和搅拌电机(14)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶端安装有两个定位支撑机构(4)和竖滑轨(15)，所述竖滑轨(15)位于两个定位支撑机构(4)的一侧，所述搅拌箱(10)底端两侧均设有固定接口(6)，两个所述定位支撑机构(4)顶端与两个固定接口(6)固定连接，所述竖滑轨(15)一侧滑动连接有滑动块(16)，所述搅拌电机(14)一侧与滑动块(16)固定连接，所述搅拌电机(14)的输出端连接有转动主轴(13)，所述转动主轴(13)上固定连接有浮动机构(12)，所述竖滑轨(15)的一侧焊接有支撑横板(17)，所述支撑横板(17)位于搅拌电机(14)的正下方，所述浮动机构(12)支撑在支撑横板(17)顶端，所述转动主轴(13)的一端连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)上均匀连接有搅拌叶片(22)，所述搅拌箱(10)顶端中心处连接有进料斗(11)，所述搅拌箱(10)底端中心处连接有出料管道(8)。2.根据权利要求1所述的一种吸收性树脂颗粒加工用混合搅拌器，其特征在于，所述浮动机构(12)是由两个长加强杆(18)、两个短加强杆(20)和固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛万栋，
申请(专利权)人：中颉化工科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：