伸缩式电缆托架制造技术

本实用新型专利技术公开了伸缩式电缆托架，包括前端支架和后端支架，所述前端支架和所述后端支架结构一致，且对称设置，所述前端支架呈“L”型结构，所述前端支架顶面一端转动连接有辅助传送辊，所述前端支架底端在所述辅助传送辊正下方转动连接有传动辊，所述前端支架底端在所述传动辊正下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端通过皮带轮与所述传动辊传动连接，所述前端支架顶面两侧之间均匀设置有传输机构，所述前端支架末端左右两侧通过设置有连接键转动连接有第一活动支杆。本实用新型专利技术在使用时，能够根据电缆输送的实际长度进行支架长度的改变，同时在输送的过程中对电缆线的位置进行限定，同时进行拍摄检验，避免破损造成安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
伸缩式电缆托架


[0001]本技术涉及电线电缆设备
，具体为伸缩式电缆托架。

技术介绍

[0002]线电缆的主要用途是电力传输、电气通信和绕制电气装备用的线圈或绕组。电气装备用电线电缆：按产品使用特性可分为通用电线电缆、电工设备和仪器仪表用电线电缆、交通工具用电线电缆、地质勘探和采掘工业用电线电缆、信号控制电缆、直流高压电缆。
[0003]然而，电缆在生产的过程中，电缆从一种生产设备上到达另一生产设备上时，有时候输送距离较长，需要利用托架进行拖接，但是目前的电缆托架在使用时不能根据电缆输送的长度进行变化，而且电缆在输送的过程中容易发生左右位移，不仅会相互碰撞影响电缆输送，同时也会跟支架边缘进行摩擦造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供伸缩式电缆托架，能够根据电缆输送的实际长度进行支架长度的改变，同时在输送的过程中对电缆线的位置进行限定，同时进行拍摄检验，避免破损造成安全隐患，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：伸缩式电缆托架，包括前端支架和后端支架，所述前端支架和所述后端支架结构一致，且对称设置，所述前端支架呈“L”型结构，所述前端支架顶面一端转动连接有辅助传送辊，所述前端支架底端在所述辅助传送辊正下方转动连接有传动辊，所述前端支架底端在所述传动辊正下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端通过皮带轮与所述传动辊传动连接，所述前端支架顶面两侧之间均匀设置有传输机构，所述前端支架末端左右两侧通过设置有连接键转动连接有第一活动支杆，所述第一活动支杆末端通过所述连接键转动连接有第二活动支杆，所述第二活动支杆通过所述连接键转动连接于所述后端支架末端，所述后端支架左右两侧之间设置有传输机构。
[0006]优选的，所述传输机构包括传输支座，所述传输支座设置有两个，两个所述传输支座对称设置，两个所述传输支座顶底端分别转动连接有传输辊。
[0007]优选的，所述传输辊表面环绕开设有限位槽，所述限位槽在所述传输辊表面等距阵列分布。
[0008]优选的，所述传输支座内侧在靠近顶端一侧凸起有支撑板，所述支撑板底面与所述传输支座底面之间转动连接有限位侧辊，所述限位侧辊侧面凸出于所述传输支座内侧表面。
[0009]优选的，还包括监测机构，所述监测机构对称设置于所述前端支架和所述后端支架顶面，所述监测机构包括监测支架，所述监测支架呈“U”字型结构，所述监测支架环形卡嵌于所述前端支架和所述后端支架左右两侧，所述监测支架底面均匀嵌入有监测摄像头。
[0010]优选的，所述监测摄像头数量与所述传输辊数量一致，所述监测摄像头的位置与
所述限位槽的位置交错设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设置有前端支架、辅助传送辊和传输机构相配合，可方便对电缆进行传输，减少传输过程中的拉扯，减少拉力对电缆的损伤，通过设置有限位侧辊，可对电缆的侧面进行防护，避免电缆在传输过程中与该装置侧面产生摩擦造成损伤，通过设置有限位槽可对不同的电缆线进行位置限定，避免电缆相互接触和摩擦造成损伤；
[0013](2)通过设置有第一活动支杆和第二活动支杆通过连接键相互转动连接，并与前端支架和后端支架相对转动连接，使得该装置可根据现场的传输长度进行调节，同时不影响电缆的传输，电缆依旧可从两个传输辊之间正常穿过，不会对电缆的传输造成阻碍，同时第一活动支杆和第二活动支杆顶面光滑，可使其折叠至相互贴合的程度，可伸缩范围较大；
[0014](3)通过设置有监测机构，在电缆传输经过监测支架下方时，可通过监测摄像头对电缆进行拍摄扫描，方便进行质量检测，避免在输送的过程中发生损伤而不得知，提高电缆出厂质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底面结构视图；
[0017]图3为本技术的俯视结构视图；
[0018]图4为本技术的传输机构结构视图；
[0019]图5为本技术的监测机构结构视图。
[0020]图中：1、前端支架；2、辅助传送辊；3、传动辊；4、驱动电机；5、监测机构；501、监测支架；502、监测摄像头；6、传输机构；601、传输支座；602、支撑板；603、传输辊；604、限位槽；605、限位侧辊；7、第一活动支杆；8、第二活动支杆；9、连接键；10、后端支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供伸缩式电缆托架技术方案：
[0023]伸缩式电缆托架，如图1所示，包括前端支架1和后端支架10，所述前端支架1和所述后端支架10结构一致，且对称设置，所述前端支架1呈“L”型结构，所述前端支架1顶面一端转动连接有辅助传送辊2，所述前端支架1底端在所述辅助传送辊2正下方转动连接有传动辊3，所述前端支架1底端在所述传动辊3正下方固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4动力输出端通过皮带轮与所述传动辊3传动连接，所述前端支架1顶面两侧之间均匀设置有传输机构6，所述前端支架1末端左右两侧通过设置有连接键9转动连接有第一活动支杆7，所述第一活动支杆7末端通过所述连接键9转动连接有第二活动支杆8，所述第二活动支杆8通过所述连接键9转动连接于所述后端支架10末端，所述后端支架10左右两侧之间设置有传输机构6。
[0024]具体的，如图2所示，所述辅助传送辊2外侧表面均匀包裹有橡胶层，所述辅助传送辊2外表面均匀开设有防滑槽，所述辅助传送辊2和所述传动辊3结构一致，且直径相同，提高拉动卡紧力，避免传输时拉动发生打滑，使得传输过程更加稳定。
[0025]具体的，如图4所示，所述传输机构6包括传输支座601，所述传输支座601设置有两个，两个所述传输支座601对称设置，两个所述传输支座601顶底端分别转动连接有传输辊603，方便电缆的传输，减少传输拉力。
[0026]具体的，如图4所示，所述传输辊603表面环绕开设有限位槽604，所述限位槽604在所述传输辊603表面等距阵列分布，方便对多条电缆的传输位置进行限定，避免产生相互摩擦，提高传输效率。
[0027]具体的，如图4所示，所述传输支座601内侧在靠近顶端一侧凸起有支撑板602，所述支撑板602底面与所述传输支座601底面之间转动连接有限位侧辊605，所述限位侧辊605侧面凸出于所述传输支座601内侧表面，避免电缆侧面与该装置支架产生摩擦，降低高速移动的损伤。
[0028]具体的，如图1所示，还包括监测机构5，所述监测机构5对称设置于所述前端支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伸缩式电缆托架，包括前端支架(1)和后端支架(10)，其特征在于，所述前端支架(1)和所述后端支架(10)结构一致，且对称设置，所述前端支架(1)呈“L”型结构，所述前端支架(1)顶面一端转动连接有辅助传送辊(2)，所述前端支架(1)底端在所述辅助传送辊(2)正下方转动连接有传动辊(3)，所述前端支架(1)底端在所述传动辊(3)正下方固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)动力输出端通过皮带轮与所述传动辊(3)传动连接，所述前端支架(1)顶面两侧之间均匀设置有传输机构(6)，所述前端支架(1)末端左右两侧通过设置有连接键(9)转动连接有第一活动支杆(7)，所述第一活动支杆(7)末端通过所述连接键(9)转动连接有第二活动支杆(8)，所述第二活动支杆(8)通过所述连接键(9)转动连接于所述后端支架(10)末端，所述后端支架(10)左右两侧之间设置有传输机构(6)。2.根据权利要求1所述的伸缩式电缆托架，其特征在于：所述辅助传送辊(2)外侧表面均匀包裹有橡胶层，所述辅助传送辊(2)外表面均匀开设有防滑槽，所述辅助传送辊(2)和所述传动辊(3)结构一致，且直径相同。3.根据权利要求1所述的伸缩式电缆托架，其特征在于：所述传输机构(6)包括传输支座(601)，所述传输支座(601)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：苏州市木易船舶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：