发电设备专用防腐型螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了螺母领域的发电设备专用防腐型螺母,包括螺母和出油孔，螺母上部外表面设有多个外角面，螺母内端壁设有螺纹，螺母顶端壁设有多个注油孔，螺母下端固定连接有凸边，凸边下端固定连接有加强垫，螺母内设有绝缘层，螺母上端口内侧设有密封圈，绝缘层贯穿整个螺母上下将其内外两端隔开，通过绝缘层的作用，可避免工作人拆装螺母时触电，发生意外，有效提高螺母的安全性能；螺纹缝隙中设有若干出油孔，且若干出油孔均连通，并与注油孔连通，当螺母安装后，通过注油孔可将润滑油注入螺母内端螺纹内由出油孔冒出，其一起到润滑防锈作用，其二可避免其内部生锈且便于后续将其拆卸，有利于提高螺母的实用性和功能性。有利于提高螺母的实用性和功能性。有利于提高螺母的实用性和功能性。

【技术实现步骤摘要】
发电设备专用防腐型螺母


[0001]本技术涉及螺母领域，具体是发电设备专用防腐型螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4
‑
P0.7的螺母只能与M4
‑
P0.7系列的螺栓进行连接。
[0003]现有的技术中，发电设备专用防腐型螺母功能不全，不具有绝缘性能，当工作人员在进行螺母安装拆卸时，无法避免操作中发生意外，从而发生安全事故，导致螺母的功能性降低；并且现有的发电设备专用防腐型螺母没有防锈性能看，且螺母安装内部生锈后不变将其进行拆卸，导致后期工作人员维护工作效率降低，且导致螺母的实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供发电设备专用防腐型螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]发电设备专用防腐型螺母，包括螺母和出油孔，所述螺母上部外表面设有多个外角面，所述螺母内端壁设有螺纹，所述螺母顶端壁设有多个注油孔，所述螺母下端固定连接有凸边，所述凸边下端固定连接有加强垫，所述螺母内设有绝缘层，所述螺母上端口内侧设有密封圈。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述螺母为碳钢材质，其具有防锈性能，安装后，可最大程度起到防锈功能。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述凸边直径大于螺母的直径，且所述凸边直径与加强垫直径一致，使用时，螺母安装后加强垫与发电设备紧贴，有利于加强螺母与发电设备的连接力度，有效避免螺母出现脱落现象。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封圈与螺母上端内口固定连接，且所述密封圈与螺母安装后内部螺杆紧贴，起到密封作用，有效避免螺母安装后内部进水出现生锈现象。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹缝隙中设有若干出油孔，且若干所述出油孔均连通，并与注油孔连通，当螺母安装后，通过注油孔可将润滑油注入螺母内端螺纹内由出油孔冒出，起到润滑作用，可避免其内部生锈且便于后续将其拆卸。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述绝缘层贯穿整个螺母上下将其内外两端隔开，螺母安装时和后期拆卸时，通过绝缘层的作用，可避免工作人拆装螺母时触电，有效提高螺母的安全性能。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，绝缘层贯穿整个螺母上下将其内外两端隔开，当螺母安装时和后期拆卸时，通过绝缘层的作用，可避免工作人拆装螺母时触电，发生意外，有效提高螺母的安全性能；螺纹缝隙中设有若干出油孔，且若干所述出油孔均连通，并与注油孔连通，当螺母安装后，通过注油孔可将润滑油注入螺母内端螺纹内由出油孔冒出，其一起到润滑防锈作用，其二可避免其内部生锈且便于后续将其拆卸，有利于提高螺母的实用性和功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中螺母的右侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视图。
[0017]图中：1、螺母；11、外角面；12、螺纹；2、注油孔；21、出油孔；3、凸边；4、加强垫；5、绝缘层；6、密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，发电设备专用防腐型螺母，包括螺母1和出油孔21，螺母1上部外表面设有多个外角面11，螺母1内端壁设有螺纹12，螺母1顶端壁设有多个注油孔2，螺母1下端固定连接有凸边3，凸边3下端固定连接有加强垫4，螺母1内设有绝缘层5，螺母1上端口内侧设有密封圈6。
[0020]其中，螺母1为碳钢材质，其具有防锈性能，安装后，可最大程度起到防锈功能。
[0021]凸边3直径大于螺母1的直径，且凸边3直径与加强垫4直径一致，使用时，螺母1安装后加强垫4与发电设备紧贴，有利于加强螺母1与发电设备的连接力度，有效避免螺母1出现脱落现象。
[0022]密封圈6与螺母1上端内口固定连接，且密封圈6与螺母1安装后内部螺杆紧贴，起到密封作用，有效避免螺母1安装后内部进水出现生锈现象。
[0023]螺纹12缝隙中设有若干出油孔21，且若干出油孔21均连通，并与注油孔2连通，当螺母1安装后，通过注油孔2可将润滑油注入螺母1内端螺纹12内由出油孔21冒出，起到润滑作用，可避免其内部生锈且便于后续将其拆卸。
[0024]绝缘层5贯穿整个螺母1上下将其内外两端隔开，螺母1安装时和后期拆卸时，通过绝缘层5的作用，可避免工作人拆装螺母1时触电，有效提高螺母1的安全性能。
[0025]本技术的工作原理是：凸边3直径大于螺母1的直径，且凸边3直径与加强垫4直径一致，使用时，螺母1安装后加强垫4与发电设备紧贴，有利于加强螺母1与发电设备的连接力度，有效避免螺母1出现脱落现象，密封圈6与螺母1上端内口固定连接，且密封圈6与螺母1安装后内部螺杆紧贴，起到密封作用，有效避免螺母1安装后内部进水出现生锈现象，螺纹12缝隙中设有若干出油孔21，且若干出油孔21均连通，并与注油孔2连通，当螺母1安装后，通过注油孔2可将润滑油注入螺母1内端螺纹12内由出油孔21冒出，起到润滑作用，可避
免其内部生锈且便于后续将其拆卸，绝缘层5贯穿整个螺母1上下将其内外两端隔开，螺母1安装时和后期拆卸时，通过绝缘层5的作用，可避免工作人拆装螺母1时触电，有效提高螺母1的安全性能。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发电设备专用防腐型螺母，包括螺母（1）和出油孔（21），其特征在于：所述螺母（1）上部外表面设有多个外角面（11），所述螺母（1）内端壁设有螺纹（12），所述螺母（1）顶端壁设有多个注油孔（2），所述螺母（1）下端固定连接有凸边（3），所述凸边（3）下端固定连接有加强垫（4），所述螺母（1）内设有绝缘层（5），所述螺母（1）上端口内侧设有密封圈（6）。2.根据权利要求1所述的发电设备专用防腐型螺母，其特征在于：所述螺母（1）为碳钢材质。3.根据权利要求1所述的发电设备专用防腐型螺母，其特征在于：所述凸边（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大森，
申请(专利权)人：瑞安市威孚标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：