电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，包括底板，底板上设置有窑体，窑体一侧设置有大料管，大料管远离窑体的一侧设置有小料管，小料管远离大料管的一侧设置有进料管，大料管和小料管周表面上分别固定设置有第一齿圈和第二齿圈，小料管底板设置有旋转轴，所述旋转轴上靠近第二齿圈的位置处设置有与第二齿圈相啮合的齿牙。本实用新型专利技术中通过第一轴承、第二轴承和第三轴承，使得大料管和小料管的转速可分开调节，避免了大小料管为等同速度旋转的弊端，当大料管和小料管的转速不同时，进入大料管和小料管内部的物料前移速度不同，通过合理调节大料管和小料管的转速，避免了物料在大小料管内部发生堵塞。避免了物料在大小料管内部发生堵塞。避免了物料在大小料管内部发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置


[0001]本技术涉及反应釜回转窑
，具体涉及电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置。

技术介绍

[0002]反应釜回转窑上的料管连接有能控制转速的电机，通过智能控制系统控制电机转速，从而达到调节料管转动速度的目的，由于矿料在料管中是由料管内翅片搅动前进，翅片的搅动频率对矿料的前进速度有很大影响，因此，小料管的转动速度会影响矿料的进料速度，大料管的转动速度会影响矿料的加热时间和出料速度，二者都需要进行速度调节。
[0003]现有回转窑技术存在以下不足：目前回转窑上的小料管和大料管的转动速度一般都是等同速度进行旋转，而对于特殊物料进行入料时，物料在大小料管内容易发生堵塞，同时对大小料管的转动速度不便调节。
[0004]因此，专利技术电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，通过，以解决的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有窑体(2)，所述窑体(2)底部设置有多个底座(3)，所述窑体(2)通过多个底座(3)与底板(1)固定连接，所述窑体(2)一侧设置有大料管(4)，所述大料管(4)远离窑体(2)的一侧设置有小料管(5)，所述小料管(5)远离大料管(4)的一侧设置有进料管(6)，所述大料管(4)的圆周面上固定设置有第一齿圈(7)，所述小料管(5)的圆周面上固定设置有第二齿圈(8)，所述底板(1)上靠近第一齿圈(7)的位置处开设有通槽(9)，所述通槽(9)内部设置有从动齿轮(10)，且所述从动齿轮(10)与第一齿圈(7)啮合连接，所述从动齿轮(10)一侧设置有固定轴(11)，所述从动齿轮(10)通过固定轴(11)与底板(1)转动连接，所述小料管(5)的下方设置有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)上设置有与第二齿圈(8)相啮合的齿牙(13)，所述旋转轴(12)的末端贯穿支撑座(14)并延伸至支撑座(14)外侧，所述进料管(6)底部设置有支撑座(14)，所述进料管(6)通过支撑座(14)与底板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的电磁加热反应釜回转窑料管转速调节装置，其特征在于：所述窑体(2)与大料管(4)一端通过第一轴承(15)连接，所述大料管(4)靠近小料管(5)的一端与小料管(5)通过第二轴承(16)连接，所述小料管(5)靠近进料管(6)的一端与进料管(6)通过第三轴承(17)连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜关国，陈金华，王胤皓，肖明强，
申请(专利权)人：湖北铭泉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：