一种水泥加工用的称重装置制造方法及图纸

技术编号:30470341 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-24 19:21
本实用新型专利技术属于水泥加工技术领域,尤其是一种水泥加工用的称重装置,针对现有的装置不能对水泥物料进行处理、缺少内部清理装置的问题,现提出如下方案,包括输料管,所述输料管的内部呈水平设置有中心杆,中心杆的外壁呈环绕设置有计量螺旋片,输料管的一端顶部固定连接有料斗,输料管远离料斗的一端设置有封闭板,中心杆靠近封闭板的一端安装有清理组件,输料管远离封闭板的一端底部设置有驱动电机,驱动电机顶部动力输出端固定连接有动力杆,动力杆外壁靠近中心杆的位置安装有传动组件,动力杆的顶部固定连接有旋转齿轮。本实用新型专利技术具有能够方便的对物料进行处理、能够在使用后对内部进行清理的优点。进行清理的优点。进行清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用的称重装置


[0001]本技术涉及水泥加工
,尤其涉及一种水泥加工用的称重装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,长期以来,它都是一种重要的胶凝材料。本文所述水泥加工是需要对物料进行称重,设置好合适的混合配比,通常需要使用到计量螺旋装置,方便进行计量。
[0003]传统的称重装置结构较为简单,在水泥出现粘结成块时,不能够对内部称重的水泥物料进行处理,进而导致内部的颗粒粗细程度不一致,进行影响到后续的使用,并且传统的计量螺旋在使用完成后,内部缺少清理设备,进而导致其内部容易出现物料残留,从而导致后续使用时,对物料量的计算出现偏差。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种水泥加工用的称重装置,解决了装置结构较为简单,不能对水泥物料进行处理、缺少内部清理装置的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种水泥加工用的称重装置,包括输料管,所述输料管的内部呈水平设置有中心杆,中心杆的外壁呈环绕设置有计量螺旋片,输料管的一端顶部固定连接有料斗,输料管远离料斗的一端设置有封闭板,中心杆靠近封闭板的一端安装有清理组件,输料管远离封闭板的一端底部设置有驱动电机,驱动电机顶部动力输出端固定连接有动力杆,动力杆外壁靠近中心杆的位置安装有传动组件,动力杆的顶部固定连接有旋转齿轮,动力杆的中心处通过轴承与料斗的相互转动连接,料斗的外壁设置有传动轮,传动轮与旋转齿轮相互啮合,料斗的内部安装有搅拌组件,输料管的底部设置有支撑架。
[0007]优选的,所述清理组件包括清理片、滑动块和滑动槽,清理片呈弧形,且清理片的外壁固定连接有多个滑动槽,输料管的内部与滑动槽相互对应位置开设有滑动块,滑动槽与滑动块相互滑动连接。
[0008]优选的,所述传动组件包括主动齿环和从动齿环,主动齿环与动力杆的底部外壁相互固定连接,中心杆靠近驱动电机的一端贯穿输料管与从动齿环相互固定连接,且主动齿环与从动齿环相互啮合。
[0009]优选的,所述支撑架的顶部分别与驱动电机和输料管相互固定连接,支撑架的底部两侧均固定连接有固定支腿,且固定支腿的顶部均设置有电子计量秤。
[0010]优选的,所述搅拌组件包括搅拌栅和旋转轴,搅拌栅的两端均通过旋转轴与料斗相互转动连接,且旋转轴的一端贯穿料斗的内部与传动轮相互固定连接。
[0011]优选的,所述输料管靠近封闭板的一端底部设置有下料口,封闭板的中心处固定连接有螺旋计数器,中心杆一端与的螺旋计数器相互固定连接,封闭板的内部呈贯穿设置有电动推杆,输料管靠近封闭板的一端设置有固定螺栓。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、在使用时,能够将物料放置于料斗的内部,进而启动驱动电机,使得驱动电机带动动力杆旋转,使得动力杆通过传动组件带动中心杆旋转,进而使得计量螺旋片带动料斗底部的物料移动,从而完成计量和输送,并且在动力杆转动的同时,能够带动旋转齿轮转动,进而带动底部的传动轮旋转,进而使得传动轮带动料斗内部的搅拌组件转动,从而实现对水泥物料的搅拌,进而能够完成对物料的清理,防止出现固接成块或堵塞的情况。
[0014]2、在使用完成后,启动电动推杆,进而使得电动推杆推动清理片向计量螺旋片移动,这时再反向旋转中心杆,进而使得计量螺旋片与清理片相互贴合,由于清理片的外壁设置有滑动块,且滑动块与滑动槽相互滑动连接,进而计量螺旋片带动清理片移动,从而使得清理片能够充分与计量螺旋片的侧壁相互接触,进而能够清除附着在计量螺旋片侧壁上的物料,当清理片到达传动组件一侧时,再正向旋转中心杆,使得清理片能够与计量螺旋片的另一侧相互接触,进而能够充分的对计量螺旋片进行清理,当清理完成后转动螺栓,进而使得封闭板解除与输料管的接触,继而移动封闭板能够带动清理片移动,将其拉出更换,十分方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种水泥加工用的称重装置示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种水泥加工用的称重装置清理组件内部结构剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种水泥加工用的称重装置内部搅拌组件结构俯视图。
[0018]图中:1、输料管;2、中心杆;3、计量螺旋片;4、料斗;5、封闭板;501、螺旋计数器;502、电动推杆;6、清理组件;601、清理片;602、滑动块;603、滑动槽;7、驱动电机;8、动力杆;9、传动组件;901、主动齿环;902、从动齿环;10、旋转齿轮;11、搅拌组件;111、搅拌栅;112、旋转轴;12、轴承;13、固定螺栓;14、下料口;15、支撑架;16、传动轮;17、固定支腿;171、电子计量秤。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种水泥加工用的称重装置,包括输料管1,输料管1的内部呈水平设置有中心杆2,中心杆2的外壁呈环绕设置有计量螺旋片3,输料管1的一端顶部固定连接有料斗4,输料管1远离料斗4的一端设置有封闭板5,中心杆2靠近封闭板5的一端安装有清理组件6,输料管1远离封闭板5的一端底部设置有驱动电机7,驱动电机7顶部动力输出端固定连接有动力杆8,动力杆8外壁靠近中心杆2的位置安装有传动组件9,动力杆8的顶部固定连接有旋转齿轮10,动力杆8的中心处通过轴承12与料斗4的相互转动连接,料斗4的外壁设置有传动轮16,传动轮16与旋转齿轮10相互啮合,料斗4的内部安装有搅拌组件11,输料管1的底部设置有支撑架15。
[0021]清理组件6包括清理片601、滑动块602和滑动槽603,清理片601呈弧形,且清理片601的外壁固定连接有多个滑动槽603,输料管1的内部与滑动槽603相互对应位置开设有滑
动块602,滑动槽603与滑动块602相互滑动连接。
[0022]传动组件9包括主动齿环901和从动齿环902,主动齿环901与动力杆8的底部外壁相互固定连接,中心杆2靠近驱动电机7的一端贯穿输料管1与从动齿环902相互固定连接,且主动齿环901与从动齿环902相互啮合。
[0023]支撑架15的顶部分别与驱动电机7和输料管1相互固定连接,支撑架15的底部两侧均固定连接有固定支腿17,且固定支腿17的顶部均设置有电子计量秤171。
[0024]搅拌组件11包括搅拌栅111和旋转轴112,搅拌栅111的两端均通过旋转轴112与料斗4相互转动连接,且旋转轴112的一端贯穿料斗4的内部与传动轮16相互固定连接。
[0025]输料管1靠近封闭板5的一端底部设置有下料口14,封闭板5的中心处固定连接有螺旋计数器501,中心杆2一端与的螺旋计数器501相互固定连接,封闭板5的内部呈贯穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用的称重装置,包括输料管(1),其特征在于,所述输料管(1)的内部呈水平设置有中心杆(2),中心杆(2)的外壁呈环绕设置有计量螺旋片(3),输料管(1)的一端顶部固定连接有料斗(4),输料管(1)远离料斗(4)的一端设置有封闭板(5),中心杆(2)靠近封闭板(5)的一端安装有清理组件(6),输料管(1)远离封闭板(5)的一端底部设置有驱动电机(7),驱动电机(7)顶部动力输出端固定连接有动力杆(8),动力杆(8)外壁靠近中心杆(2)的位置安装有传动组件(9),动力杆(8)的顶部固定连接有旋转齿轮(10),动力杆(8)的中心处通过轴承(12)与料斗(4)的相互转动连接,料斗(4)的外壁设置有传动轮(16),传动轮(16)与旋转齿轮(10)相互啮合,料斗(4)的内部安装有搅拌组件(11),输料管(1)的底部设置有支撑架(15)。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的称重装置,其特征在于,所述清理组件(6)包括清理片(601)、滑动块(602)和滑动槽(603),清理片(601)呈弧形,且清理片(601)的外壁固定连接有多个滑动槽(603),输料管(1)的内部与滑动槽(603)相互对应位置开设有滑动块(602),滑动槽(603)与滑动块(602)相互滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的称重...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超曹卫东陈俞积张正华
申请(专利权)人:宁夏嘉华固井材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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