一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统，属于锅炉设备领域。本实用新型专利技术解决了CFB锅炉受热面冷却效果差、运行时存在安全隐患的问题。本实用新型专利技术包括汽包、低温省煤器、高温省煤器、水循环系统、汽流程系统、给水口和汽机，汽包的入口与高温省煤器的出口通过管路连接，高温省煤器与低温省煤器连接，低温省煤器的入口与给水口连接，汽包的水路出口连接有水循环系统，汽包的汽路出口连接有汽流程系统，汽流程系统的出口连接有汽机。本实用新型专利技术的汽水流程系统在CFB锅炉运行时可以有效冷却受热面，使CFB锅炉在运行状态时安全稳定，达到锅炉安全运行的目的。锅炉安全运行的目的。锅炉安全运行的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统
[0001]本技术属于一种生物质CFB锅炉的汽水流程系统，属于锅炉设备领域。
技术介绍
[0002]生物质循环流化床锅炉简称CFB锅炉。循环流化床CFB燃烧技术由于在替代燃料、处理各种废弃物和保护环境三方面具有其它燃烧技术无可比拟的独特优势而逐渐受到各国的关注。利用该技术处理生物质是20世纪80年代末开始的,国外已具有相当的规模和一定的运行经验,而在中国的应用刚刚起步。
[0003]生物质能是一种可再生能源，来源十分丰富，它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源，生物质燃料挥发分高，水分偏低、热值低，生物质燃料的密度比常规煤粉燃料的密度小很多，其次生物质燃料不具有爆燃特性，燃烧时需要较长的停留时间，所以CFB锅炉设计时流化速度取值比常规CFB锅炉流化速度值小，防止不完全燃烧碳损失增大，但是通过这种设计的CFB锅炉受热面冷却效果差，CFB锅炉运行时存在安全隐患，不利于锅炉的正常运行；
[0004]综上所述，亟需一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决了CFB锅炉受热面冷却效果差、运行时存在安全隐患的问题。进而公开了“一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统”。在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。<br/>[0006]本技术的技术方案：
[0007]一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统，包括汽包、低温省煤器、高温省煤器、水循环系统、汽流程系统、给水口和汽机，汽包的入口与高温省煤器的出口通过管路连接，高温省煤器与低温省煤器连接，低温省煤器的入口与给水口连接，汽包的水路出口连接有水循环系统，汽包的汽路出口连接有汽流程系统，汽流程系统的出口连接有汽机；
[0008]所述汽流程系统包括左侧分离器进口烟道、右侧分离器进口烟道、左分离器、右分离器、对流包墙中隔墙、对流包墙前后墙、左侧包墙、右侧包墙、低温过热器、中温过热器和高温过热器，汽包的蒸汽出口分别与左侧分离器进口烟道和右侧分离器进口烟道连接，左侧分离器进口烟道与左分离器连接，右侧分离器进口烟道与右分离器连接，左分离器与右分离器的出口与对流包墙中隔墙连接，对流包墙中隔墙与对流包墙前后墙连接，对流包墙前后墙分别与左侧包墙和右侧包墙连接，左侧包墙和右侧包墙的出气口共同与低温过热器连接，低温过热器的出口与中温过热器的入口通过管路连接，中温过热器的出口与高温过热器的入口连接，高温过热器的出口连接有汽机。
[0009]进一步的，所述左分离器和右分离器的分离器类型相同，左分离器和右分离器同为汽冷旋风分离器。
[0010]进一步的，所述低温过热器包括低温过热器入口汇集箱、低温过热器出口汇集箱和低温过热器U型管屏，低温过热器入口汇集箱分别与左侧包墙、右侧包墙连接，低温过热器入口汇集箱与低温过热器出口汇集箱通过低温过热器U型管屏连接，低温过热器出口汇集箱与中温过热器连接。
[0011]进一步的，所述低温过热器与中温过热器之间的管路上安装有一级喷水减温器。
[0012]进一步的，所述高温过热器包括高温过热器入口汇集箱、高温过热器出口汇集箱和高温过热器管屏，高温过热器入口汇集箱与中温过热器的出口连接，高温过热器入口汇集箱与高温过热器出口汇集箱通过高温过热器管屏连接，高温过热器出口汇集箱通过管路与汽机连接。
[0013]进一步的，所述高温过热器入口汇集箱与中温过热器之间的管路上安装有二级喷水减温器。
[0014]进一步的，所述水循环系统包括集中下降管、水冷壁、水冷壁下集箱、水冷壁上集箱和汽水引出管，水冷壁通过集中下降管与汽包连接，水冷壁上固定安装有水冷壁下集箱和水冷壁上集箱，水冷壁的出口连接有汽水引出管，汽水引出管的另一端与汽包的入口连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.通过本技术的一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统，在CFB锅炉运行时可以有效冷却受热面，使CFB锅炉在运行状态时安全稳定，达到锅炉安全运行的目的；
[0017]2.本技术的一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统，在低温过热器、中温过热器与高温过热器之间设置两级喷水减温器，向流向中温过热器和高温过热器的调温水蒸气中喷入冷却雾化水，保持和控制调温水蒸气的温度，保证过热器的安全运行；
[0018]3.在水冷壁的前后分别安装水冷壁上集箱和水冷壁下集箱，减少工质的输送连接管道，提高水冷壁运行时的安全性能。
附图说明
[0019]图1是一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统整体结构示意图；
[0020]图2是水循坏系统示意图；
[0021]图3是汽流程系统示意图；
[0022]图4是低温过热器整体结构示意图；
[0023]图5是高温过热器整体结构示意图。
[0024]图中1
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汽包，2
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集中下降管，3
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水冷壁，4
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水冷壁下集箱，5
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水冷壁上集箱，6
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汽水引出管，7
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低温省煤器，8
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高温省煤器，9
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左侧分离器进口烟道，10
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右侧分离器进口烟道，11
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左分离器，12
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右分离器，13
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对流包墙中隔墙，14
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对流包墙前后墙，15
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左侧包墙，16
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右侧包墙，17
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低温过热器，18
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一级喷水减温器，19
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中温过热器，20
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二级喷水减温器，21
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高温过热器，22
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水循环系统，23
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汽流程系统，24
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给水口，25
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汽机，26
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低温过热器入口汇集
箱，27
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低温过热器出口汇集箱，28
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低温过热器U型管屏，29
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高温过热器入口汇集箱，30
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高温过热器出口汇集箱，31
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高温过热器管屏。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本技术的概念。
[0026]具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统，其特征在于：包括汽包(1)、低温省煤器(7)、高温省煤器(8)、水循环系统(22)、汽流程系统(23)、给水口(24)和汽机(25)，汽包(1)的入口与高温省煤器(8)的出口通过管路连接，高温省煤器(8)与低温省煤器(7)连接，低温省煤器(7)的入口与给水口(24)连接，汽包(1)的水路出口连接有水循环系统(22)，汽包(1)的汽路出口连接有汽流程系统(23)，汽流程系统(23)的出口连接有汽机(25)；所述汽流程系统(23)包括左侧分离器进口烟道(9)、右侧分离器进口烟道(10)、左分离器(11)、右分离器(12)、对流包墙中隔墙(13)、对流包墙前后墙(14)、左侧包墙(15)、右侧包墙(16)、低温过热器(17)、中温过热器(19)和高温过热器(21)，汽包(1)的蒸汽出口分别与左侧分离器进口烟道(9)和右侧分离器进口烟道(10)连接，左侧分离器进口烟道(9)与左分离器(11)连接，右侧分离器进口烟道(10)与右分离器(12)连接，左分离器(11)与右分离器(12)的出口与对流包墙中隔墙(13)连接，对流包墙中隔墙(13)与对流包墙前后墙(14)连接，对流包墙前后墙(14)分别与左侧包墙(15)和右侧包墙(16)连接，左侧包墙(15)和右侧包墙(16)的出气口共同与低温过热器(17)连接，低温过热器(17)的出口与中温过热器(19)的入口通过管路连接，中温过热器(19)的出口与高温过热器(21)的入口连接，高温过热器(21)的出口连接有汽机(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水流程系统，其特征在于：左分离器(11)和右分离器(12)同为汽冷旋风分离器。3.根据权利要求1所述的一种用于高温超高压生物质CFB锅炉的汽水...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵翠晶，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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