一种热能循环式玻璃烘干设备制造技术

技术编号:30469804 阅读:49 留言:0更新日期:2021-10-24 19:20
本实用新型专利技术提供一种热能循环式玻璃烘干设备,包括烘干机构;所述烘干机构底部固定设置有驱动机构;所述驱动机构顶部外侧固定对称设置有固定夹持机构;所述固定夹持机构包括有固定板、活动架、传动齿盘、夹持架和防护板,固定板的前端内侧中间位置固定设置有传动齿盘。挡风环和传动轴的设置,有利于提高烘干设备的烘干效率,当热气流经过挡风环,一部分气流被拦截并改变流动方向,传动轴通过传动轴带动固定夹持机构旋转,进而增大热气流与灶台玻璃的接触面积,气流会从外壳顶部流向外壳与内壁之间,再通过循环口以及循环管再次通过连接体进入到外壳的内部完成热循环,能有效的加快烘干速度,提高烘干设备的工作效率。提高烘干设备的工作效率。提高烘干设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热能循环式玻璃烘干设备


[0001]本技术属于烘干设备
,更具体地说,特别涉及一种热能循环式玻璃烘干设备。

技术介绍

[0002]燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具,燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具,其大众化程度无人不知,但又很难见到一个通行的概念,其中部分燃气灶上需要安装有灶台玻璃,而在灶台玻璃的制作过程中需要使用烘干设备进行烘干。
[0003]基于上述,本专利技术人发现其在使用时存在以下问题:现在的灶台烘干设备使用时,不能进行有效的热循环,且灶台玻璃与热气流的接触不均匀,烘干效果较差,再者,灶台玻璃一般是依次安装到烘干设备的内部,取出安放的效率较低,进而影响灶台玻璃的烘干效率。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种热能循环式玻璃烘干设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种热能循环式玻璃烘干设备,以解决现有的灶台烘干设备使用时,不能进行有效的热循环,且灶台玻璃与热气流的接触不均匀,烘干效果较差,再者,灶台玻璃一般是依次安装到烘干设备的内部,取出安放的效率较低,进而影响灶台玻璃的烘干效率问题。
[0006]本技术一种热能循环式玻璃烘干设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种热能循环式玻璃烘干设备,包括烘干机构;所述烘干机构底部固定设置有驱动机构;所述驱动机构顶部外侧固定对称设置有固定夹持机构;所述固定夹持机构包括有固定板、活动架、传动齿盘、夹持架和防护板,固定板的前端内侧中间位置固定设置有传动齿盘,传动齿盘左右交错啮合有夹持架,夹持架一侧前后对称设置有防护板,固定板的内部以及传动齿盘的后侧啮合传动设置有活动架。
[0008]进一步的,所述烘干机构包括有外壳、内壁、挡风环、固定柱、循环口和桶盖,外壳内部固定设置有内壁,且内壁的顶部距离外壳顶部内侧十厘米,内壁的内侧上下等距离固定设置有挡风环,外壳顶部铰连接有桶盖,外壳的底部呈环形排列设置有四个固定柱、外壳内部与内壁之间左侧开设有循环口。
[0009]进一步的,所述驱动机构包括有连接体、伺服电机、连接椎体、转动连接架、传动轴和循环管,连接体的左侧顶部固定设置有循环管,连接体的底部固定设置有伺服电机,且伺服电机上设置的传动轴贯穿连接体右侧中间位置,传动轴的外侧设置有连接椎体,且连接椎体的顶部固定设置有转动连接架,安装状态下,连接体右侧顶部与外壳底部固定焊接,循
环管顶部与循环口固定焊接,转动连接架外侧固定焊接在外壳底部内侧,传动轴顶部与外壳顶部内侧转动连接。
[0010]进一步的,所述传动齿盘的后侧设置有小齿轮,前端对称设置有齿槽,夹持架一侧均等距离设置有三根固定连接杆,且固定连接杆与夹持架之间设置有弹簧,活动架右侧顶部穿过且伸出固定板顶部并固定设置有限位块,活动架的底部前端固定设置有支撑板,安装状态下,固定板的后侧与传动轴外侧固定连接。
[0011]进一步的,所述固定夹持机构还包括有连接杆、固定架和把手,活动架中间部分左右对称设置有连接杆,且连接杆与固定板底部之间设置有拉伸弹簧,活动架上支撑板的顶部以及夹持架之间活动设置有固定架,且固定架顶部前后对称设置有把手,固定架的内侧上下两端左右对称等距离设置有梯形凹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]挡风环和传动轴的设置,有利于提高烘干设备的烘干效率,通过外部输送设备将热气流通过连接体吹入到外壳的内部,经过连接椎体的分散,进入到内壁的内侧,当热气流经过挡风环时,一部分气流被拦截并改变流动方向,使气流能更好的与灶台玻璃接触进行烘干,伺服电机带动传动轴通过传动轴带动固定夹持机构旋转,进而增大热气流与灶台玻璃的接触面积,气流会从外壳顶部流向外壳与内壁之间,再通过循环口以及循环管再次通过连接体进入到外壳的内部完成热循环,能有效的加快烘干速度,提高烘干设备的工作效率。
[0014]活动架和传动齿盘的设置,有利于提高烘干设备的安装效率,固定架底部与活动架的支撑板接触并带动活动架向下移动,活动架通过与传动齿盘后侧的小齿轮啮合带动传动齿盘旋转,传动齿盘打带动外侧交错啮合的夹持架相互靠近,防护板首先与固定架的两侧接触并固定,直至完全将固定架放下,活动架上的限位块与固定板的顶部接触,并将固定架固定,防护板能有效的防止夹持力度过大,在进行烘干时,先将灶台玻璃安装到固定架内部,相比于需要依次放置灶台玻璃的方式,能有效的提高烘干效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的侧剖结构示意图。
[0016]图2是本技术烘干机构的侧剖结构示意图。
[0017]图3是本技术驱动机构的轴视结构示意图。
[0018]图4是本技术固定夹持机构的轴视结构示意图。
[0019]图5是本技术固定夹持机构上固定板全剖时的轴视结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、烘干机构;101、外壳;102、内壁;103、挡风环;104、固定柱;105、循环口;106、桶盖;2、驱动机构;201、连接体;202、伺服电机;203、连接椎体;204、转动连接架;205、传动轴;206、循环管;3、固定夹持机构;301、固定板;302、活动架;303、传动齿盘;304、夹持架;305、防护板;306、连接杆;307、固定架;308、把手。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图5所示:
[0027]本技术提供一种热能循环式玻璃烘干设备,包括烘干机构1;烘干机构1底部固定设置有驱动机构2;驱动机构2顶部外侧固定对称设置有固定夹持机构3;固定夹持机构3包括有固定板301、活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热能循环式玻璃烘干设备,其特征在于:包括烘干机构(1);所述烘干机构(1)底部固定设置有驱动机构(2);所述驱动机构(2)顶部外侧固定对称设置有固定夹持机构(3);所述固定夹持机构(3)包括有固定板(301)、活动架(302)、传动齿盘(303)、夹持架(304)和防护板(305),固定板(301)的前端内侧中间位置固定设置有传动齿盘(303),传动齿盘(303)左右交错啮合有夹持架(304),夹持架(304)一侧前后对称设置有防护板(305),固定板(301)的内部以及传动齿盘(303)的后侧啮合传动设置有活动架(302)。2.如权利要求1所述一种热能循环式玻璃烘干设备,其特征在于:所述烘干机构(1)包括有外壳(101)、内壁(102)、挡风环(103)、固定柱(104)、循环口(105)和桶盖(106),外壳(101)内部固定设置有内壁(102),且内壁(102)的顶部距离外壳(101)顶部内侧十厘米,内壁(102)的内侧上下等距离固定设置有挡风环(103),外壳(101)顶部铰连接有桶盖(106),外壳(101)的底部呈环形排列设置有四个固定柱(104),外壳(101)内部与内壁(102)之间左侧开设有循环口(105)。3.如权利要求1所述一种热能循环式玻璃烘干设备,其特征在于:所述驱动机构(2)包括有连接体(201)、伺服电机(202)、连接椎体(203)、转动连接架(204)、传动轴(205)和循环管(206),连接体(201)的左侧顶部固定设置有循环管(206),连接体(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:高仁松高振超
申请(专利权)人:浙江耐特玻璃科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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