一种防尘原煤卸车系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防尘原煤卸车系统，包括卸料棚，卸料棚内安装有煤车道，煤车道上安装有卸料板，卸料板一侧安装有卸料漏斗，卸料板与卸料漏斗之间安装有若干竖杆，卸料漏斗为网状，卸料漏斗底部安装有若干振动器，卸料漏斗四周安装有若干喷雾装置，喷雾装置包括导水管和喷雾头，喷雾头伸入卸料漏斗内，卸料板底部安装有气缸，气缸位于卸料板远离卸料漏斗的一侧；煤车道靠近气缸一侧安装有若干拉环；拉煤车依靠于竖杆上，防止拉煤车倾倒，拉紧钢丝绳固定于拉环上，做到再次防止拉煤车倾倒；对煤进行喷水，防止煤尘扬尘造成皮带机廊道和原煤及辅材堆棚内煤尘超标污染环境，造成员工工作环境恶劣和产生煤粉闪爆隐患。工作环境恶劣和产生煤粉闪爆隐患。工作环境恶劣和产生煤粉闪爆隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘原煤卸车系统


[0001]本技术涉及一种卸车系统，特别涉及一种防尘原煤卸车系统。

技术介绍

[0002]原煤开采后需要装入预先准备的煤棚进行储存；
[0003]1、原煤倒入煤棚时煤车需要倾斜做到倾车倒入，需要对煤车采取安全措施；
[0004]2、原煤较干倒入煤棚时，煤尘扬尘较大，造成皮带机廊道和原煤及辅材堆棚内煤尘超标污染环境，员工工作环境恶劣工作强度高，且易产生煤粉闪爆等安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述问题，提出了一种防尘原煤卸车系统。本技术所采用的技术方案是：一种防尘原煤卸车系统，包括卸料棚，所述卸料棚内安装有煤车道，所述煤车道上安装有卸料板，所述卸料板一侧安装有卸料漏斗，所述卸料板与所述卸料漏斗之间安装有若干竖杆，所述卸料漏斗为网状，所述卸料漏斗底部安装有若干振动器，所述卸料漏斗四周安装有若干喷雾装置，所述喷雾装置包括导水管和喷雾头，所述喷雾头伸入所述卸料漏斗内，所述卸料板底部安装有气缸，所述气缸位于所述卸料板远离所述卸料漏斗的一侧；所述煤车道靠近所述气缸一侧安装有若干拉环。
[0006]进一步的，所述竖杆高度为80厘米至120厘米。
[0007]进一步的，所述喷雾头设置有多个喷雾档位。
[0008]进一步的，所述导水管连接有软化水水源。
[0009]进一步的，所述拉环为不锈钢材质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术一种防尘原煤卸车系统，拉煤车驶入煤车道，停于卸料板上。气缸向上顶起，卸料板向卸料漏斗一侧倾斜，拉煤车向卸料漏斗一侧倾斜，同时依靠于竖杆上，防止拉煤车倾倒，拉煤车靠近气缸的一侧安装有若干钢丝绳，拉紧钢丝绳固定于拉环上，做到再次防止拉煤车倾倒。
[0012]2、本技术一种防尘原煤卸车系统，打开拉煤车靠近卸料漏斗一侧的门，拉煤车内的煤倒入卸料漏斗内，煤倾倒时打开所有喷雾装置的喷雾头，对煤进行喷水，防止煤尘扬尘造成皮带机廊道和原煤及辅材堆棚内煤尘超标污染环境，造成员工工作环境恶劣工作强度高和产生煤粉闪爆等安全隐患。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术俯视图。
[0015]图2为本技术卸料板和气缸主视图。
[0016]图3为本技术卸料漏斗和振动器主视图。
[0017]图中1
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卸料棚、2
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煤车道、3
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卸料板、4
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卸料漏斗、5
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竖杆、6
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振动器、7
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水管、8
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喷雾头、9
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气缸、10
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拉环。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术，一种防尘原煤卸车系统，包括卸料棚1，卸料棚1内安装有煤车道2，煤车道2上安装有卸料板，卸料板一侧安装有卸料漏斗4，卸料板与卸料漏斗4之间安装有若干竖杆5，卸料漏斗4为网状，卸料漏斗4底部安装有若干振动器6，卸料漏斗4四周安装有若干喷雾装置，喷雾装置包括导水管7和喷雾头8，喷雾头8伸入卸料漏斗4内，卸料板底部安装有气缸9，气缸9位于卸料板远离卸料漏斗4的一侧；煤车道2靠近气缸9一侧安装有若干拉环10。
[0020]具体的，竖杆5高度为80厘米至120厘米。
[0021]具体的，喷雾头8设置有多个喷雾档位。
[0022]具体的，导水管7连接有软化水水源。
[0023]具体的，拉环10为不锈钢材质。
[0024]本技术工作原理：拉煤车拉煤进入卸料棚1内，驶入煤车道2，停于卸料板上。气缸9向上顶起，卸料板向卸料漏斗4一侧倾斜，拉煤车向卸料漏斗4一侧倾斜，同时依靠于竖杆5上，防止拉煤车倾倒，拉煤车靠近气缸9的一侧安装有若干钢丝绳，拉紧钢丝绳固定于拉环10上，做到再次防止拉煤车倾倒。打开拉煤车靠近卸料漏斗4一侧的门，拉煤车内的煤倒入卸料漏斗4内，煤倾倒时打开所有喷雾装置的喷雾头8，对煤进行喷水，防止煤尘扬尘，造成皮带机廊道和原煤及辅材堆棚内煤尘超标污染环境，造成员工工作环境恶劣工作强度高和产生煤粉闪爆等安全隐患。
[0025]竖杆5高度为80厘米至120厘米，刚好顶于拉煤车靠近卸料漏斗4一侧门的下方，既不影响煤的倾倒又可以防止拉煤车倾倒。
[0026]喷雾头8设置有多个喷雾档位，可根据不同煤的倾倒情况开启不同的档位，避免喷洒不够或喷洒太过，造成煤太过潮湿同时也避免了资源的浪费。
[0027]导水管7连接有软化水水源，软化水可防止导水管7堵塞造成出水不畅。
[0028]拉环10为不锈钢材质，可防止使用的过程中拉环10变形和折断，增加了拉环10的使用寿命，节约了资源。
[0029]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
[0030]应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘原煤卸车系统，包括卸料棚，所述卸料棚内安装有煤车道，所述煤车道上安装有卸料板，其特征在于，所述卸料板一侧安装有卸料漏斗，所述卸料板与所述卸料漏斗之间安装有若干竖杆，所述卸料漏斗为网状，所述卸料漏斗底部安装有若干振动器，所述卸料漏斗四周安装有若干喷雾装置，所述喷雾装置包括导水管和喷雾头，所述喷雾头伸入所述卸料漏斗内，所述卸料板底部安装有气缸，所述气缸位于所述卸料板远离所述卸料漏斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋自平，沈振中，
申请(专利权)人：吴忠赛马新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：