一种柱形零件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柱形零件打磨装置，包括工作台，工作台的左右两端上均设有一对凸板，转盘的外侧上设有焊接块，焊接块的外侧上设有凸杆，凸杆上设有拉杆，打磨件由横板、竖板和位于横板两端的圆筒组成，竖板的下表面与连接杆的上端面固定相连，竖板上设有连接轴，拉杆的一端与凸杆转动相连，拉杆的另一端与连接轴转动相连，第二凸板上设有与其形状匹配的限位帽，凹陷孔与通孔的中心线共线。该打磨装置使用便捷，结构简单合理，只需要将需要打磨的零件插入到两个凸板之间，启动驱动器就能完成自动打磨，打磨时不需要工人看守，解放了工人的双手，待打磨完成之后，取下限位帽将打磨完成的零件抽出即可。成的零件抽出即可。成的零件抽出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种柱形零件打磨装置


[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种柱形零件打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]现有柱形零件，在生产加工出来之后，有些零件的表面会携带一些尖刺和凸起颗粒，由于柱形零件在后续的工站中，还需要插入到其他的机械零件中进行装配，因此为了不影响柱形零件的性能，需要对其表面进行打磨。
[0004]但是普通的打磨装置多采用电控的方式进行打磨，有很多操作摁钮，需要工人不断通过摁钮对装置进行启停，工人工作量大。
[0005]鉴于此，我们在现有产品的基础上进行技术创新，提出一种柱形零件打磨装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种柱形零件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱形零件打磨装置，包括工作台，工作台的左右两端上均设有一对凸板，凸板包括第一凸板和第二凸板，第一凸板上设有凹陷孔，第二凸板上设有通孔，工作台的上表面上设有凹槽，凹槽中设有U型的滑块，滑块的中心处设有连接杆，连接杆的上方设有打磨件，工作台的左侧设有转盘，转盘的内侧设有转轴和驱动器，转盘的外侧上设有焊接块，焊接块的外侧上设有凸杆，凸杆上设有拉杆，
[0008]打磨件由横板、竖板和位于横板两端的圆筒组成，竖板的下表面与连接杆的上端面固定相连，竖板上设有连接轴，
[0009]拉杆的一端与凸杆转动相连，拉杆的另一端与连接轴转动相连。
[0010]优选的，第二凸板上设有与其形状匹配的限位帽。
[0011]优选的，凹陷孔与通孔的中心线共线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该打磨装置使用便捷，结构简单合理，只需要将需要打磨的零件插入到两个凸板之间，启动驱动器就能完成自动打磨，打磨时不需要工人看守，解放了工人的双手，待打磨完成之后，取下限位帽将打磨完成的零件抽出即可。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位帽取下的结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位帽的结构示意图；
[0018]图5为本技术的转轴的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；3、第一凸板；4、第二凸板；5、凹陷孔；6、通孔；7、凹槽；8、滑块；9、连接杆；10、打磨件；11、转盘；12、转轴；13、驱动器；14、焊接块；15、凸杆；16、拉杆；17、横板；18、竖板；19、圆筒；20、连接轴；21、限位帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种柱形零件打磨装置，包括工作台1，工作台1的左右两端上均设有一对凸板，凸板包括第一凸板3和第二凸板4，第一凸板3上设有凹陷孔5，第二凸板4上设有通孔6，工作台1的上表面上设有凹槽7，凹槽7中设有U型的滑块8，滑块8的中心处设有连接杆9，连接杆9的上方设有打磨件10，工作台1的左侧设有转盘11，转盘11的内侧设有转轴12和驱动器13，转盘11的外侧上设有焊接块14，焊接块14的外侧上设有凸杆15，凸杆15上设有拉杆16，
[0022]打磨件10由横板17、竖板18和位于横板17两端的圆筒19组成，竖板18的下表面与连接杆9的上端面固定相连，竖板18上设有连接轴20，
[0023]拉杆16的一端与凸杆15转动相连，拉杆16的另一端与连接轴20转动相连。
[0024]第二凸板4上设有与其形状匹配的限位帽21，当需要处理的零件插入到凹陷孔5与通孔6中时，盖上限位帽21，对零件进行固定。
[0025]凹陷孔5与通孔6的中心线共线，使得柱形零件能够顺利插入。
[0026]工作原理：在柱形零件安装前，将限位帽21从第二凸板4的顶端取下，将柱形零件的左端通过通孔6，穿过圆筒19，进入到凹陷孔5中，将限位帽21盖上，此时零件被固定在两个凸板之间，启动驱动器13，驱动器13通过转轴12使转盘11旋转，转盘11旋转时，焊接块14和凸杆15跟随转盘11旋转，当凸杆15运动至转盘11所在圆的左端时，拉杆16拉动打磨件10左移，打磨件10的竖板18带动连接杆9和滑块8左移，当凸杆15运动至转盘11所在圆的右端时，拉杆16拉动打磨件10右移，打磨件10的竖板18带动连接杆9和滑块8右移，拉杆16的左端和右端分别与凸杆15和连接轴20转动相连，因此不会影响到打磨件10和滑块8的左右移动，对柱形零件表面的尖刺、凸起颗粒进行打磨使其光滑，
[0027]滑块8的作用一方面是对打磨件10进行支撑，当零件未安装时，使得打磨件10能够位于两个凸板之间的上端位置，另一方面是通过在凹槽7中的滑动，保持打磨件10打磨时的稳定性，这就是该柱形零件打磨装置的工作原理。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱形零件打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）的左右两端上均设有一对凸板，凸板包括第一凸板（3）和第二凸板（4），第一凸板（3）上设有凹陷孔（5），第二凸板（4）上设有通孔（6），工作台（1）的上表面上设有凹槽（7），凹槽（7）中设有U型的滑块（8），滑块（8）的中心处设有连接杆（9），连接杆（9）的上方设有打磨件（10），工作台（1）的左侧设有转盘（11），转盘（11）的内侧设有转轴（12）和驱动器（13），转盘（11）的外侧上设有焊接块（14），焊接块（14）的外侧上设有凸杆（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇达，
申请(专利权)人：云和县隆盛机械设计工作室，
类型：新型
国别省市：