一种食用油生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:30469549 阅读:50 留言:0更新日期:2021-10-24 19:19
本实用新型专利技术公开了一种食用油生产用冷却装置,涉及食用油生产技术领域,为解决现有的食用油生产过程中,需要对食用油进行冷却,冷却的效率直接影响了后期的罐装效率的问题。所述冷却装置壳体的下方安装有冷却循环水箱,所述冷却循环水箱和冷却装置壳体前端的一侧安装有温度显示计,所述冷却装置壳体前端的另一侧安装有液位计,所述冷却装置壳体的下方安装有下支撑稳定座,所述冷却装置壳体的内部安装有循环冷却U型管,所述冷却循环水箱的内部安装有冷却固定板,所述冷却固定板上设置有导流固定孔,相邻所述导流固定孔之间安装有制冷块,所述下支撑稳定座下方的一侧安装有上水管道,所述下支撑稳定座下方的另一侧安装有下水管道。管道。管道。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油生产用冷却装置


[0001]本技术涉及食用油生产
,具体为一种食用油生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等,冷却装置,属于生产流水线辅助设备领域。
[0003]但是,现有的食用油生产过程中,需要对食用油进行冷却,冷却的效率直接影响了后期的罐装效率;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种食用油生产用冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食用油生产用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的食用油生产过程中,需要对食用油进行冷却,冷却的效率直接影响了后期的罐装效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食用油生产用冷却装置,包括冷却装置壳体,所述冷却装置壳体的下方安装有冷却循环水箱,所述冷却循环水箱和冷却装置壳体前端的一侧安装有温度显示计,所述冷却装置壳体前端的另一侧安装有液位计,所述冷却装置壳体的下方安装有下支撑稳定座,所述冷却装置壳体的内部安装有循环冷却U型管,所述冷却循环水箱的内部安装有冷却固定板,所述冷却固定板上设置有导流固定孔,相邻所述导流固定孔之间安装有制冷块。
[0006]优选的,所述冷却装置壳体的上方安装有安装固定盖,且安装固定盖与冷却装置壳体密封连接,所述冷却装置壳体的外侧安装有支撑固定架。
[0007]优选的,所述冷却装置壳体一侧的下方安装有食用油导入管道,所述冷却装置壳体另一侧的上方安装有食用油导出管道,所述食用油导入管道的内侧安装有过滤进油架。
[0008]优选的,所述下支撑稳定座下方的一侧安装有上水管道,所述下支撑稳定座下方的另一侧安装有下水管道,上水管道和下水管道的一端均贯穿并延伸至冷却循环水箱的内部,且下水管道的一端延伸至冷却循环水箱的底端,所述上水管道和下水管道的外侧均安装有循环水泵。
[0009]优选的,所述冷却循环水箱的两端均安装有清理管道,所述冷却装置壳体内部的下端安装有底部密封固定板,所述冷却固定板设置有若干个,且若干个冷却固定板依次分布。
[0010]优选的,所述冷却固定板的两侧均设置有固定安装孔,且固定安装孔设置有若干个。
[0011]优选的,所述导流固定孔设置有若干个,且若干个导流固定孔依次分布,所述冷却固定板上设置有管道固定槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过安装有冷却循环水箱,冷却循环水箱内部设置的冷却固定板能够更好地对循环冷却U型管内部的循环水进行冷却,在制冷循环的同时,食用油的热量能够迅速被带走,冷却的效率更快,结构简单,解决了现有的食用油生产过程中,需要对食用油进行冷却,冷却的效率直接影响了后期的罐装效率的问题;
[0014]2、本技术通过安装有导流固定孔和制冷块,循环水进入冷却循环水箱的底端,再从下至上运动,运动的同时,制冷块能够进行制冷,迅速进行冷却,能够使得进入冷却装置壳体内部的循环水均为冷却后的循环水,结构简单,实用性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种食用油生产用冷却装置的主视图;
[0016]图2为本技术一种食用油生产用冷却装置的剖视图;
[0017]图3为本技术冷却固定板的结构示意图。
[0018]图中:1、冷却装置壳体;2、安装固定盖;3、支撑固定架;4、温度显示计;5、液位计;6、食用油导入管道;7、食用油导出管道;8、冷却循环水箱;9、下支撑稳定座;10、上水管道;11、下水管道;12、循环水泵;13、清理管道;14、过滤进油架;15、底部密封固定板;16、循环冷却U型管;17、冷却固定板;18、固定安装孔;19、导流固定孔;20、制冷块;21、管道固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种食用油生产用冷却装置,包括冷却装置壳体1,冷却装置壳体1的下方安装有冷却循环水箱8,冷却循环水箱8和冷却装置壳体1前端的一侧安装有温度显示计4,冷却装置壳体1前端的另一侧安装有液位计5,冷却装置壳体1的下方安装有下支撑稳定座9,冷却装置壳体1的内部安装有循环冷却U型管16,冷却循环水箱8的内部安装有冷却固定板17,冷却固定板17上设置有导流固定孔19,相邻导流固定孔19之间安装有制冷块20,结构简单,能够使得部件的安装性能更加简单便捷,冷却效率更高。
[0021]进一步,冷却装置壳体1的上方安装有安装固定盖2,且安装固定盖2与冷却装置壳体1密封连接,冷却装置壳体1的外侧安装有支撑固定架3,支撑的稳定性更高。
[0022]进一步,冷却装置壳体1一侧的下方安装有食用油导入管道6,冷却装置壳体1另一侧的上方安装有食用油导出管道7,食用油导入管道6的内侧安装有过滤进油架14,能够使得整体的结构性能更加简全面,使用起来更加稳定。
[0023]进一步,下支撑稳定座9下方的一侧安装有上水管道10,下支撑稳定座9下方的另一侧安装有下水管道11,上水管道10和下水管道11的一端均贯穿并延伸至冷却循环水箱8的内部,且下水管道11的一端延伸至冷却循环水箱8的底端,上水管道10和下水管道11的外侧均安装有循环水泵12,循环冷却性能更加简单。
[0024]进一步,冷却循环水箱8的两端均安装有清理管道13,冷却装置壳体1内部的下端
安装有底部密封固定板15,冷却固定板17设置有若干个,且若干个冷却固定板17依次分布,冷却性能更加全面,整体的实用性更高。
[0025]进一步,冷却固定板17的两侧均设置有固定安装孔18,且固定安装孔18设置有若干个,能够更好地保障安装的结构性能。
[0026]进一步,导流固定孔19设置有若干个,且若干个导流固定孔19依次分布,冷却固定板17上设置有管道固定槽21,管道限位性能更加简单全面,实用性更高。
[0027]工作原理:使用时,将食用油导入管道6和食用油导出管道7分别与食用油管道密封连接,连接完成后即可开始使用,食用油进入冷却装置壳体1的内部,通过循环水泵12的工作使得循环水通过上水管道10进入循环冷却U型管16的内部,并且通过下水管道11进入冷却循环水箱8的内部进行冷却,循环水进入冷却循环水箱8的底端,再依次经过导流固定孔19向上运动,能够在运动的同时进行冷却,制冷块20能够更好地保障冷却的结构性能,通过循环水在循环冷却U型管16的内部运动,能够迅速带走食用油中的热量,结构简单,使用性能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油生产用冷却装置,包括冷却装置壳体(1),其特征在于:所述冷却装置壳体(1)的下方安装有冷却循环水箱(8),所述冷却循环水箱(8)和冷却装置壳体(1)前端的一侧安装有温度显示计(4),所述冷却装置壳体(1)前端的另一侧安装有液位计(5),所述冷却装置壳体(1)的下方安装有下支撑稳定座(9),所述冷却装置壳体(1)的内部安装有循环冷却U型管(16),所述冷却循环水箱(8)的内部安装有冷却固定板(17),所述冷却固定板(17)上设置有导流固定孔(19),相邻所述导流固定孔(19)之间安装有制冷块(20)。2.根据权利要求1所述的一种食用油生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却装置壳体(1)的上方安装有安装固定盖(2),且安装固定盖(2)与冷却装置壳体(1)密封连接,所述冷却装置壳体(1)的外侧安装有支撑固定架(3)。3.根据权利要求1所述的一种食用油生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却装置壳体(1)一侧的下方安装有食用油导入管道(6),所述冷却装置壳体(1)另一侧的上方安装有食用油导出管道(7),所述食用油导入管道(6)的内侧安装有过滤进油架(14)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:郭威
申请(专利权)人:武汉福达食用油调料有限公司
类型:新型
国别省市:

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