一种标签纸激光标刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种标签纸激光标刻装置，其包括：卷纸放料机构，其用于输出待标刻的标签纸；走料平台，其用于承接经卷纸放料机构输出的待标刻的标签纸，以及将已完成激光标刻的、标签纸上的标签进行剥离；激光打标机构，其用于对被所述走料平台承接的待标刻的标签纸上的标签进行激光标刻；卷纸收料机构，其用于对已完成标签剥离的标签纸的剩余部分进行盘绕，以完成其收卷；以及标签取料机构，其用于获取已被剥离的标签，且将其贴附到产品上。其可实现标签与黄油纸的自动剥离以及自动贴标，且使得黄油纸可回收重复利用，由此节省人力，大幅提高作业效率。幅提高作业效率。幅提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种标签纸激光标刻装置


[0001]本技术涉及激光应用
，尤其涉及一种标签纸激光标刻装置。

技术介绍

[0002]汽车标签纸目前已广泛应用于汽车行业，其使用范围包括：1、整车前面左挡风玻璃下的VIN一维条形码；2、整车出厂标牌；3、汽车发动机外壳；4、新能源汽车电池标识等。
[0003]传统汽车标签纸通过黄油纸覆盖铁氟龙等易碎材料制成，使用时需使用专门装置切割可使用部分，其他部分则废弃不用，由此易造成环境污染，且粘附易碎材料的黄油纸也同时被切割，无法实现回收利用，同时标签切割后需要人工将标签与黄油纸进行剥离才可粘附到产品上，其生产效率低，不容易实现自动化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种标签纸激光标刻装置，其可实现标签与黄油纸的自动剥离以及自动贴标，且使得黄油纸可回收重复利用，由此节省人力，大幅提高作业效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]提供了一种标签纸激光标刻装置，其包括：卷纸放料机构，其用于输出待标刻的标签纸；走料平台，其用于承接经卷纸放料机构输出的待标刻的标签纸，以及将已完成激光标刻的、标签纸上的标签进行剥离；激光打标机构，其用于对被所述走料平台承接的待标刻的标签纸上的标签进行激光标刻；卷纸收料机构，其用于对已完成标签剥离的标签纸的剩余部分进行盘绕，以完成其收卷；以及标签取料机构，其用于获取已被剥离的标签，且将其贴附到产品上。
[0007]优选的，所述卷纸放料机构包括：放料卷料盘，其用于通过转动输出待标刻的标签纸；张紧机构以及放料导向辊，所述放料卷料盘输出的待标刻的标签纸依次绕过张紧机构、放料导向辊，使得待标刻的标签纸被输送至所述走料平台。
[0008]优选的，所述卷纸放料机构还包括：阻尼器，其连接所述放料卷料盘，且与所述放料卷料盘同轴设置，用于在所述放料卷料盘转动时减少噪音。
[0009]优选的，所述卷纸放料机构还包括：传感器，其设置于所述放料导向辊下方，用于检测待标刻的标签纸是否到达预定位置和/或待标刻的标签纸是否断裂。
[0010]优选的，所述走料平台包括：平台板，其用于承接经卷纸放料机构输出的待标刻的标签纸；剥离导向板，其在所述待标刻的标签纸的运动方向上连接所述平台板的一端/两端；剥离导向辊，其设置于所述剥离导向板下方；所述剥离导向板的端部具有斜面，且所述斜面的延长线与所述剥离导向辊的外周面相切，所述待标刻的标签纸依次绕过所述剥离导向板的斜面以及剥离导向辊。
[0011]优选的，所述走料平台还包括：除尘件，其设置于被所述平台板承接的标签纸的侧部，用于通过负压作用抽吸标刻过程中产生的尘屑。
[0012]优选的，所述激光打标机构包括：升降机构；激光器，其用于产生对标签纸进行标
刻的激光光束；激光打标头，其连接所述升降机构以及激光器，且可在所述升降机构作用下沿所述升降机构进行高度调节；以及定位机构，其连接所述激光打标头，用于对被所述走料平台承接的、待标刻的标签纸进行定位，以获取待标刻的标签纸的位置信息；
[0013]所述激光器产生的激光光束传输至激光打标头，所述激光打标头根据待标刻的标签纸位置信息完成标签的标刻。
[0014]优选的，所述卷纸收料机构包括：步进电机、收料卷料盘以及收料导向辊，所述步进电机连接所述收料卷料盘，且驱动所述收料卷料盘转动，以完成已完成标签剥离的标签纸的剩余部分的收卷。
[0015]优选的，所述标签取料机构包括：气缸、滑块、吸盘以及真空发生器，其中，所述滑块滑动连接所述气缸，所述吸盘连接所述滑块，且可在所述滑块的带动下朝向所述走料平台/产品移动；
[0016]且所述真空发生器开启时，吸盘吸取已被剥离的标签，所述真空发生器关闭时，已被剥离的标签纸被贴附到产品上。
[0017]优选的，所述吸盘为气动吸盘。
[0018]优选的，所述标签纸激光标刻装置还包括：运动控制卡，其连接所述卷纸收料机构、标签取料机构、卷纸放料机构中的一项或几项，以通过所述运动控制卡控制述卷纸收料机构、标签取料机构、卷纸放料机构中的一项或几项动作。
[0019]本技术至少具备以下有益效果：
[0020]本技术结构设计紧凑、重量轻、体积小，同时可实现标签与黄油纸的自动剥离以及自动贴标，且使得黄油纸可回收重复利用，由此节省人力，大幅提高作业效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术中标签纸激光标刻装置的整体结构图；
[0023]图2为本技术中标签纸的整体结构图；
[0024]图3为本技术中卷纸放料机构、走料平台、激光打标机构、卷纸收料机构的装配示意图；
[0025]图4为本技术中剥离导向板、剥离导向辊的侧视示意图；
[0026]图5为本技术中激光打标机构的整体结构图；
[0027]图6为本技术中标签取料机构的整体结构图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1：
[0030]如图1所示，本实施例提供了一种标签纸激光标刻装置，其包括：
[0031]机柜10，其包括上部安装空间101以及下部安装空间102；
[0032]工控机11，其安装在所述机柜10的下部安装空间102内；
[0033]运动控制卡13，其安装在所述机柜10的下部安装空间102内，其而连接所述工控机11；
[0034]卷纸放料机构20，其安装在所述机柜10的上部安装空间101内，用于输出待标刻的、盘绕的标签纸70；本实施例中，如图2所示，所述标签纸70包括：黄油纸71以及若干个粘附在所述黄油纸71上的、且可独立与所述黄油纸71分离的标签72；
[0035]走料平台30，其安装在所述机柜10的上部安装空间101内，用于承接经卷纸放料机构20输出的待标刻的标签纸70，以及将已完成激光标刻的、标签纸70上的标签72从黄油纸71上剥离；
[0036]激光打标机构50，其安装在所述机柜10的上部安装空间101内，用于对被所述走料平台30承接的待标刻的标签纸70上的标签72进行激光标刻；
[0037]卷纸收料机构40，其安装在所述机柜10的上部安装空间101内，用于对已完成标签剥离的标签纸70的剩余部分(即黄油纸71)进行盘绕，以完成其收卷；
[0038]以及标签取料机构60，其安装在所述机柜10的上部安装空间101内，用于获取已被剥离的标签本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签纸激光标刻装置，其特征在于，包括：卷纸放料机构，其用于输出待标刻的标签纸；走料平台，其用于承接经卷纸放料机构输出的待标刻的标签纸，以及将已完成激光标刻的、标签纸上的标签进行剥离；激光打标机构，其用于对被所述走料平台承接的待标刻的标签纸上的标签进行激光标刻；卷纸收料机构，其用于对已完成标签剥离的标签纸的剩余部分进行盘绕，以完成其收卷；以及标签取料机构，其用于获取已被剥离的标签，且将其贴附到产品上。2.如权利要求1所述的标签纸激光标刻装置，其特征在于，所述卷纸放料机构包括：放料卷料盘，其用于通过转动输出待标刻的标签纸；张紧机构以及放料导向辊，所述放料卷料盘输出的待标刻的标签纸依次绕过张紧机构、放料导向辊，使得待标刻的标签纸被输送至所述走料平台。3.如权利要求2所述的标签纸激光标刻装置，其特征在于，所述卷纸放料机构还包括：传感器，其设置于所述放料导向辊下方，用于检测待标刻的标签纸是否到达预定位置和/或待标刻的标签纸是否断裂。4.如权利要求1所述的标签纸激光标刻装置，其特征在于，所述走料平台包括：平台板，其用于承接经卷纸放料机构输出的待标刻的标签纸；剥离导向板，其在所述待标刻的标签纸的运动方向上连接所述平台板的一端/两端；剥离导向辊，其设置于所述剥离导向板下方；所述剥离导向板的端部具有斜面，且所述斜面的延长线与所述剥离导向辊的外周面相切，所述待标刻的标签纸依次绕过所述剥离导向板的斜面以及剥离导向辊。5.如权利要求4所述的标签纸激光标刻装置，其特征在于，所述走料平台还包括：除尘件，其设置于被所述平台板承接的标签纸的侧部，用于通过负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建刚，刘勇，左忠，朱恩锐，杨浩，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：