【技术实现步骤摘要】
隧道式干燥装置
[0001]本技术涉及一种隧道式干燥装置,属于干燥窑
技术介绍
[0002]在采用低含钒刚玉渣冶炼硅钒合金的过程中,需要将刚玉渣、石灰石和硅铁破碎加工成适宜的粒度,按配方将破碎加工好的刚玉渣、石灰石、硅铁与适量水混合均后,压制成球料,该料球需要将水份进行烘干再送入电炉进行冶炼。在电炉冶炼过程中,会产生一定的废气,废气的温度约在200℃—600℃。大多数工厂对这部分余热资源没有进行回收,导致这部分热量白白浪费掉,怎样合理利用这些余热资源对于降低硅钒合金的生产成本具有重要的意义。
[0003]隧道式干燥窑是目前常见的一种干燥设备,但其通常都设置有燃烧室,需要燃气或者煤作为燃料提供热源。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是:提供一种可以充分利用废气余热资源的隧道式干燥装置。
[0005]为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是:隧道式干燥装置,包括隧道式干燥窑窑体,隧道式干燥窑窑体内安装有物料传输装置,隧道式干燥窑窑体的窑体尾端侧壁设置有余热烟气入口、窑体前 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.隧道式干燥装置,包括隧道式干燥窑窑体(8),隧道式干燥窑窑体(8)内安装有物料传输装置,其特征在于:隧道式干燥窑窑体(8)的窑体尾端侧壁设置有余热烟气入口(3)、窑体前端侧壁设置有热风出口(9),隧道式干燥窑窑体(8)的外围安装有鼓风机(1)、排烟机(5)和除尘器(6),鼓风机(1)的进风口设置有余热烟气管道接头,鼓风机(1)的出风口与余热烟气入口(3)相连接,排烟机(5)的进风口与热风出口(9)相连接,排烟机(5)的出风口与除尘器(6)的进风口相连接。2.如权利要求1所述的隧道式干燥装置,其特征在于:隧道式干燥窑窑体(8)的两侧均设置有余热烟气入口(3),且余热烟气入口(3)在隧道式干燥窑窑体(8)的两侧对称布置;隧道式干燥窑窑体(8)的...
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