本实用新型专利技术公开了一种制冷设备管路加工用切割装置，包括导送机构、压紧机构和切割机构，压紧机构设置在导送机构的上部，切割机构设置在导送机构的端部；导送机构包括横杆、导送辊和推送组件，横杆的个数为两根，两根横杆横向设置在同一高度且在前后方向上相互间隔，两根横杆底部的左右两端分别设置有支撑腿，两根横杆相对的侧壁上分别间隔且向下倾斜设置有斜杆，导送辊分别可转动的设置在斜杆上，推送组件包括推送杆和驱动部件；压紧机构包括第一U形架、第一气缸、压板和压块；切割机构包括底座、切割座、第一电机和切割盘。本实用新型专利技术旨在解决现有切割装置存在管材与导送机构磨损严重、导送机构的结构不便于拆卸更换的问题。导送机构的结构不便于拆卸更换的问题。导送机构的结构不便于拆卸更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备管路加工用切割装置
[0001]本技术涉及制冷设备管路加工
，尤其涉及一种制冷设备管路加工用切割装置。
技术介绍
[0002]制冷设备，是指主要用于食物冷藏、各类货物冷藏及暑天室内空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。压缩机、蒸发器和冷凝器之间需要通过管路连接，在加工管路时需要对管材进行切割加工。
[0003]现有的制冷设备管路加工用切割装置在工作时大都还是通过导送架对管材进行托载，然后工人手动的移动管材进行送料，其一，管材移动时与导送架会产生摩擦，管材和导送架都会受到磨损，导送机构中的结构不便于拆卸更换；其二，工人劳动强度大，切割生产效率低；其三，管材固定效果差。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种制冷设备管路加工用切割装置，本技术具有减小管材与导送机构之间的磨损、延长装置使用寿命、导送辊易拆卸更换、降低工人劳动强度、提高切割生产效率等优点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种制冷设备管路加工用切割装置，以解决现有技术中制冷设备管路加工用切割装置在工作时大都还是通过导送架对管材进行托载，然后工人手动的移动管材进行送料，管材移动时与导送架会产生摩擦，管材和导送架都会受到磨损，工人劳动强度大，切割生产效率低，管材固定效果差等技术问题，本技术具有减小管材与导送机构之间的磨损、延长装置使用寿命、降低工人劳动强度、提高切割生产效率等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种制冷设备管路加工用切割装置，包括导送机构、压紧机构和切割机构，压紧机构设置在导送机构的上部，切割机构设置在导送机构的端部；导送机构包括横杆、导送辊和推送组件，横杆的个数为两根，两根横杆横向设置在同一高度且在前后方向上相互间隔，两根横杆相对应的端部分别通过连接杆固定连接，两根横杆底部的左右两端分别设置有支撑腿，两根横杆相对的侧壁上分别间隔且向下倾斜设置有斜杆，导送辊分别可转动的设置在斜杆上，推送组件包括推送杆和驱动部件，推送杆竖直设置在两根横杆内侧的导送辊之间，并且推送杆的顶端位于导送辊底端的上部，驱动部件设置在导送辊的底部且与推送杆驱动连接，通过驱动部件驱动推送杆在左右方向上移动；压紧机构包括第一U形架、第一气缸、压板和压块，第一U形架开口向下且分别固定设置在导送机构的两端，第一U形架底部的前后两端分别与两根横杆的端部固定连接，第一气缸分别固定安装在第一U形架的顶端，压板横向设置在两个第一U形架的内部，第一气缸的活塞杆端部向下分别与压板顶部的左右两端固定连接，压板的底端间隔
设置有短柱，压块固定安装在短柱的底端；切割机构包括底座、切割座、第一电机和切割盘，底座设置在导送机构的端部，底座的顶端设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部向上与切割座的底端固定连接，切割座的顶端设置有切割槽，底座的顶端还设置有开口向下的第二U形架，第二U形架的顶端设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆端部向下贯穿第二U形架的顶部与电机安装板固定连接，第一电机固定安装在电机安装板的底端，切割盘固定安装在第一电机的转轴端部，并且切割盘对应位于切割槽的上部。
[0007]优选的，为了便于将导送辊从斜杆上拆卸下来，从而当导送辊磨损严重时便于对导送辊进行更换，斜杆的上部固定设置有第一限位块，斜杆的底端螺接有第二限位块，斜杆的中部还套设有套管，套管位于第一限位块与第二限位块之间，导送辊套设在套管的外部，并且导送辊内壁的两端与套管外壁的两端之间分别通过第一轴承转动连接。
[0008]优选的，为了更好的驱动推送杆在左右方向上移动，驱动部件包括螺杆、第二电机、第一滑动块和导杆，两根横杆相同一端的两个相对的支撑腿之间均设置有连接板，螺杆横向设置，并且螺杆的两端分别通过第二轴承与连接板转动连接，两根横杆相同一端的两个相对的支撑腿的外侧部还设置有电机安装座，第二电机固定安装在电机安装座的顶端，第二电机的转轴端部与螺杆的端部通过联轴器固定连接，第一滑动块螺接在螺杆上，导杆横向设置在螺杆的底部，导杆的左右两端分别与连接板固定连接，第一滑动块的底部滑动套设在导杆上，推送杆固定安装在第一滑动块的顶端。
[0009]优选的，为了便于对切割的长度进行调节控制，提高切割的精确度，切割机构背向导送机构的一侧还设置有限位调节机构。
[0010]优选的，为了便于对切割的长度进行调节控制，提高切割的精确度，限位调节机构包括调节杆、第二滑动块、限位杆和锁紧螺栓，调节杆横向设置在第二U形架背向导送机构一侧的后部，第二滑动块滑动套设在调节杆上，限位杆纵向设置在第二滑动块的前侧壁上，锁紧螺栓螺接在第二滑动块的顶部，并且锁紧螺栓的底端向下穿过第二滑动块与调节杆抵紧，调节杆上设置有刻度标识，刻度标识的零刻度位于切割盘的位置。
[0011]优选的，为了对第二滑动块进行限位，防止第二滑动块从调节杆的端部滑脱，调节杆背向第二U形架的一端设置有第三限位块。
[0012]优选的，为了通过压紧机构更好的压紧待切割的管材，同时防止压块对管材造成压伤，压块的底端设置有弧槽，弧槽内设置有橡胶垫。
[0013]优选的，两根横杆相对的侧壁上的斜杆位置相对设置或者位置错开设置。
[0014]优选的，为了便于对管材进行固定限位，切割座的顶端还沿左右方向设置有V形槽。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016](1)本技术中，两根横杆相对的侧壁上分别间隔且向下倾斜设置有斜杆，导送辊分别可转动的设置在斜杆上，从而管材在导送辊的顶部移动时可以带动导送辊转动，减小管材与导送辊之间的磨损，提高了导送机构的使用寿命，同时导送辊便于从斜杆上拆卸下来，从而当导送辊磨损严重时便于对导送辊进行拆卸更换；
[0017](2)本技术中，两根横杆内侧的导送辊之间竖直设置有推送杆，导送辊的底部设置有驱动部件，驱动部件与推送杆驱动连接，并且通过驱动部件可驱动推送杆在左右方向上移动，从而通过推送杆对管材进行自动推送，降低工人劳动强度，提高切割生产效率；
[0018](3)本技术中，两根横杆相对的侧壁上分别间隔且向下倾斜设置有斜杆，导送辊分别可转动的设置在斜杆上，从而横杆内侧的导送辊之间形成了“V”形，“V”形结构的导送辊配合导送机构顶部的压紧机构能够更好实现对管材的固定，防止切割的过程中管材松动，提高切割的精确度，“V”形结构的导送辊还能适用对不同管径的管材进行导送，提高了装置的通用性。
附图说明
[0019]图1为本技术正视方向剖视图；
[0020]图2为斜杆与导送辊安装结构剖视图；
[0021]图3为压块侧视图；
[0022]图4为切割座侧视方向剖视图；
[0023]图5为限位调节机构俯视图；
[0024]图6为导送机构与压紧机构侧视方向剖视图。
[0025]图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷设备管路加工用切割装置，其特征在于，包括导送机构、压紧机构和切割机构，所述压紧机构设置在所述导送机构的上部，所述切割机构设置在所述导送机构的端部；所述导送机构包括横杆、导送辊和推送组件，所述横杆的个数为两根，两根所述横杆横向设置在同一高度且在前后方向上相互间隔，两根所述横杆相对应的端部分别通过连接杆固定连接，两根所述横杆底部的左右两端分别设置有支撑腿，两根所述横杆相对的侧壁上分别间隔且向下倾斜设置有斜杆，所述导送辊分别可转动的设置在所述斜杆上，所述推送组件包括推送杆和驱动部件，所述推送杆竖直设置在两根所述横杆内侧的所述导送辊之间，并且所述推送杆的顶端位于所述导送辊底端的上部，所述驱动部件设置在所述导送辊的底部且与所述推送杆驱动连接，通过所述驱动部件驱动所述推送杆在左右方向上移动；所述压紧机构包括第一U形架、第一气缸、压板和压块，所述第一U形架开口向下且分别固定设置在所述导送机构的两端，所述第一U形架底部的前后两端分别与两根所述横杆的端部固定连接，所述第一气缸分别固定安装在所述第一U形架的顶端，所述压板横向设置在两个所述第一U形架的内部，所述第一气缸的活塞杆端部向下分别与所述压板顶部的左右两端固定连接，所述压板的底端间隔设置有短柱，所述压块固定安装在所述短柱的底端；所述切割机构包括底座、切割座、第一电机和切割盘，所述底座设置在所述导送机构的端部，所述底座的顶端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部向上与所述切割座的底端固定连接，所述切割座的顶端设置有切割槽，所述底座的顶端还设置有开口向下的第二U形架，所述第二U形架的顶端设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端部向下贯穿所述第二U形架的顶部与电机安装板固定连接，所述第一电机固定安装在所述电机安装板的底端，所述切割盘固定安装在所述第一电机的转轴端部，并且所述切割盘对应位于所述切割槽的上部。2.如权利要求1所述的一种制冷设备管路加工用切割装置，其特征在于，所述斜杆的上部固定设置有第一限位块，所述斜杆的底端螺接有第二限位块，所述斜杆的中部还套设有套管，所述套管位于所述第一限位块与所述第二限位块之间，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆健，
申请(专利权)人：安徽旭锐制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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