一种装饰盖打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰盖打孔机，包括机架以及设置在机架上的冲压模具，在机架的一侧设有振动盘，振动盘具有一延伸至冲压模具进料端处的下料轨道，在机架的一侧还设有自动上料装置，自动上料装置包括设置在机架上的固定架，固定架与下料轨道呈相互垂直设置，在固定架上设有可朝向机架来回滑动的滑动块，滑动块上设有两个导柱，在滑动块上方设有与导柱滑动配合的驱动块，在驱动块上方设有第一驱动气缸，第一驱动气缸的输出轴延伸至驱动块下方与滑动块固定连接，在驱动块靠近机架的一端设有用于抓取物料的抓料夹头。本实用的装饰盖打孔机可以实现自动上料和下料，有效的提高了生产的效率，节省了大量的人工。节省了大量的人工。节省了大量的人工。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰盖打孔机


[0001]本技术涉及一种机械生产设备，更具体地说，它涉及一种装饰盖打孔机。

技术介绍

[0002]装饰盖是一种卫浴配件，其外观精美，用于遮蔽一些管道外观效果不好的地方。装饰盖主要包括盖体，盖体上设置有通孔，盖体由通孔穿过水管安装在墙壁上起到装饰的效果。现有的装饰盖在生产时其通孔一般采用打孔机的冲压模具进行冲压成孔，在这个过程中一般都是采用人工上料进行冲孔，然后人工下料，使得整体的生产速度较慢，且浪费人工，急需改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可实现自动上料下料的装饰盖打孔机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种装饰盖打孔机，包括机架以及设置在机架上的冲压模具，在所述机架的一侧设有振动盘，振动盘具有一延伸至冲压模具进料端处的下料轨道，在所述机架的一侧还设有自动上料装置，所述自动上料装置包括设置在机架上的固定架，所述固定架与下料轨道呈相互垂直设置，在所述固定架上设有可朝向机架来回滑动的滑动块，所述滑动块上设有两个呈间隙设置的导柱，在所述滑动块上方设有与导柱呈滑动配合的驱动块，在所述驱动块的上方设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴延伸至驱动块下方与滑动块固定连接，在所述驱动块靠近机架的一端设有用于抓取物料的抓料夹头。
[0005]本技术进一步设置为：所述冲压模具包括呈圆形设置的冲压下模以及与冲压下膜冲压配合的冲压头，在所述冲压下模外套设有上下滑动配合的下料圆环，在所述下料圆环与机架之间设有弹簧，所述弹簧套设在冲压下模外。
[0006]本技术进一步设置为：所述下料轨道的端部设有固定在机架上的放料块，所述放料块位于所述抓料夹头的正下方呈相配合设置，所述放料块上远离下料轨道的出料口处设有用于定位物料的定位块。
[0007]本技术进一步设置为：所述放料块上还设有用于下料的吹气嘴。
[0008]本技术进一步设置为：所述固定架远离机架的一端设有凸块，在所述凸块上设有用于驱动滑动块来回滑动的第二驱动气缸。
[0009]通过采用上述技术方案，本实用的装饰盖打孔机可以实现自动上料和下料，有效的提高了生产的效率，节省了大量的人工。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中a处的放大图；
[0012]图3为自动上料装置的结构示意图。
[0013]1、机架；2、冲压模具；20、冲压下模；21、冲压头；22、下料圆环；23、弹簧；3、振动盘；30、下料轨道；4、自动上料装置；40、固定架；41、滑动块；410、导柱；42、驱动块；43、第一驱动气缸；44、抓料夹头；5、凸块；6、第二驱动气缸；7、放料块；70、定位块；71、吹气嘴。
具体实施方式
[0014]参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。
[0015]本技术公开了一种装饰盖打孔机，包括机架1以及设置在机架1上的冲压模具2，在所述机架1的一侧设有振动盘3，振动盘3具有一延伸至冲压模具2进料端处的下料轨道30，在所述机架1的一侧还设有自动上料装置4，所述自动上料装置4包括设置在机架1上的固定架40，所述固定架40与下料轨道30呈相互垂直设置，在所述固定架40上设有可朝向机架1来回滑动的滑动块41，所述滑动块41上设有两个呈间隙设置的导柱410，在所述滑动块41上方设有与导柱410呈滑动配合的驱动块42，在所述驱动块42的上方设有第一驱动气缸43，所述第一驱动气缸43的输出轴延伸至驱动块42下方与滑动块41固定连接，在所述驱动块42靠近机架1的一端设有用于抓取物料的抓料夹头44。所述冲压模具2包括呈圆形设置的冲压下模20以及与冲压下膜冲压配合的冲压头21，在所述冲压下模20外套设有上下滑动配合的下料圆环22，在所述下料圆环22与机架1之间设有弹簧23，所述弹簧23套设在冲压下模20外。所述下料轨道30的端部设有固定在机架1上的放料块7，所述放料块7位于所述抓料夹头44的正下方呈相配合设置，所述放料块7上远离下料轨道30的出料口处设有用于定位物料的定位块70。所述放料块7上还设有用于下料的吹气嘴71。所述固定架40远离机架1的一端设有凸块5，在所述凸块5上设有用于驱动滑动块41来回滑动的第二驱动气缸6。
[0016]工作原理：在使用本实用的装饰盖打孔机时，首先将待打孔的装饰盖批量放置在振动盘3内，然后振动盘3便会将装饰盖沿着下料导轨传送到放料块7上，当装饰盖滑动至放料块7上时，放料块7上设置的定位块70会对装饰盖进行限位，紧接着自动上料装置4会将放料块7上的装饰盖放置在冲压模具2的冲压下模20上进行冲压。
[0017]在自动上料装置4夹持装饰盖时，首先第一驱动气缸43的输出轴会收缩，由于第一驱动气缸43的输出轴固定在滑动块41上，使得第一驱动气缸43的输出轴收缩时，会带动驱动块42朝向滑动块41滑动。当驱动块42上设置的抓料夹头44滑动至放料块7上时，抓料夹头44会将装饰盖夹起，当装饰盖被抓料夹头44夹起时，第一驱动气缸43的输出轴带动驱动块42回到原来的位置。紧接着启动第二驱动气缸6带动滑动块41朝向冲压模具2滑动，当装饰盖滑动至冲压下模20上方时，第一驱动气缸43便会带动抓料夹头44向下滑动将装饰盖放置在冲压下模20上，然后抓料夹头44松开装饰盖，紧接着驱动第一驱动气缸43重新将抓料夹头44回位。当抓料夹头44回位时，第二驱动气缸6便会带动滑动块41回到原来的位置，然后进行循环通过抓料夹头44将装饰盖放置在冲压下模20上，实现自动上料，不需要人工进行上料。
[0018]当需要下料时，当冲压模具2的冲压头21朝向冲压下模20对装饰盖冲孔完成时，套设于冲压下模20外的下料圆环22会受到弹簧23的弹力将冲压完成的装饰盖弹起，然后便可以通过放料块7上设置的吹气嘴71将装饰盖吹走，达到下料的目的，非常的实用。
[0019]本实用的装饰盖打孔机可以实现自动上料和下料，有效的提高了生产的效率，节
省了大量的人工。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰盖打孔机，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的冲压模具，在所述机架的一侧设有振动盘，振动盘具有一延伸至冲压模具进料端处的下料轨道，在所述机架的一侧还设有自动上料装置，所述自动上料装置包括设置在机架上的固定架，所述固定架与下料轨道呈相互垂直设置，在所述固定架上设有可朝向机架来回滑动的滑动块，所述滑动块上设有两个呈间隙设置的导柱，在所述滑动块上方设有与导柱呈滑动配合的驱动块，在所述驱动块的上方设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴延伸至驱动块下方与滑动块固定连接，在所述驱动块靠近机架的一端设有用于抓取物料的抓料夹头。2.根据权利要求1所述的一种装饰盖打孔机，其特征在于：所述冲压模具包括呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开荣，
申请(专利权)人：张开荣，
类型：新型
国别省市：