一种机载信号采集模块制造技术

技术编号:30465531 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-24 19:12
本实用新型专利技术公开了一种机载信号采集模块,包括信号采集模块主体与安装座,所述安装座的内底壁固定连接有等距离排列的散热座,所述信号采集模块主体的底部与散热座的顶部接触,所述信号采集模块主体的左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块的内部均滑动连接有滑板,两个所述滑板相对的一侧均固定连接有限位挡块,两个所述限位挡块相对的一侧分别贯穿并延伸至两个固定块的外侧,两个所述限位挡块的底部均与信号采集模块主体的顶部接触,两个所述滑板相背的一侧均固定连接有拉杆,两个所述拉杆相背的一端分别贯穿并延伸至两个固定块的外侧,替代钻孔安装的方式,避免信号采集模块损坏,并且安装简单快速。并且安装简单快速。并且安装简单快速。

【技术实现步骤摘要】
一种机载信号采集模块


[0001]本技术涉及信号采集模块领域,特别是涉及一种机载信号采集模块。

技术介绍

[0002]飞机上搭载有信号采集模块,信号采集模块主要用于采集并向记录设备(防护记录器和快取记录器)发送反映直升机飞行姿态以及发动机、操纵、电源、任务等关键系统工作状态的各种飞行数据,实现对雷达、声纳、塔康等任务系统和音视频信号的综合采集,分析飞机工作状态时存在遗漏。现有技术中,为了安装信号采集模块,一般直接在信号采集模块的基板上钻设安装孔,然后通过安装孔实现信号采集模块的安装,在信号采集模块上直接钻设连接容易造成模块的损坏,并且安装较为繁琐,为此,提供了一种机载信号采集模块来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种机载信号采集模块,替代钻孔安装的方式,避免信号采集模块损坏,并且安装简单快速。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种机载信号采集模块,包括信号采集模块主体与安装座,所述安装座的内底壁固定连接有等距离排列的散热座,所述信号采集模块主体的底部与散热座的顶部接触,所述信号采集模块主体的左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块的内部均滑动连接有滑板,两个所述滑板相对的一侧均固定连接有限位挡块,两个所述限位挡块相对的一侧分别贯穿并延伸至两个固定块的外侧,两个所述限位挡块的底部均与信号采集模块主体的顶部接触,两个所述滑板相背的一侧均固定连接有拉杆,两个所述拉杆相背的一端分别贯穿并延伸至两个固定块的外侧,两个所述滑板相背的一侧与固定块的内部之间均固定连接有套设于拉杆外侧的弹簧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,相邻的所述散热座之间均固定连接有等距离排列的散热片,所述散热片的正面与背面均固定连接有等距离排列的散热鳍片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述散热片的顶部均开设有散热孔一,所述散热鳍片的表面均开设有散热孔二。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述限位挡块相对一侧均呈倾斜设置,两个所述限位挡块相对的一侧设置有弧度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述拉杆的长度均大于固定块的长度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述散热座均呈U形设置,所述散热座的外侧均涂设有石墨烯层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座的四角均固定连接有安装板,四个所述安装板的顶部均螺纹连接有螺栓。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过信号采集模块主体的底部接触限位挡块后继续下移,信号采集模块主体推动限位挡块移动,限位挡块带动滑板在固定块的内部滑动,滑板滑动时挤压弹簧,弹簧受力压缩,当信号采集模块主体下移并接触到散热座时,呈U形状的散热座对信号采集模块主体的前后进行限位,此时信号采集模块主体移动到限位挡块的水平线以下位置,弹簧产生恢复原状的力并推动滑板移动,滑板带动限位挡块移动并使得限位挡块对信号采集模块主体的顶部进行限位,完成信号采集模块主体的安装,此过程不需要对信号采集模块主体进行钻孔安装,避免造成信号采集模块主体损坏,并且安装简单快速。
[0013]2、通过在信号采集模块主体长时间工作产生热量时,散热座外侧涂设的石墨烯层使得散热座整体散热更好,散热座吸收热量并传递至散热片,并由散热片传递至多个散热鳍片,由散热片与散热鳍片加快散热的速度,散热孔一增加散热片与空气的接触面接,散热孔二增加散热鳍片与空气的接触面接,进而保证散热效果,提高散热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的结构放大图;
[0016]图3为本技术的结构示意图;
[0017]图4为本技术的结构示意图。
[0018]其中:1、信号采集模块主体;2、安装座;3、散热座;4、固定块;5、滑板;6、限位挡块;7、拉杆;8、弹簧;9、散热片;10、散热鳍片;11、散热孔一;12、散热孔二;13、安装板;14、螺栓。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种机载信号采集模块,包括信号采集模块主体1与安装座2,安装座2的内底壁固定连接有等距离排列的散热座3,信号采集模块主体1的底部与散热座3的顶部接触,信号采集模块主体1的左右两侧均固定连接有固定块4,两个固定块4的内部均滑动连接有滑板5,两个滑板5相对的一侧均固定连接有限位挡块6,两个限位挡块6相对的一侧分别贯穿并延伸至两个固定块4的外侧,两个限位挡块6的底部均与信号采集模块主体1的顶部接触,两个滑板5相背的一侧均固定连接有拉杆7,两个拉杆7相背的一端分别贯穿并延伸至两个固定块4的外侧,两个滑板5相背的一侧与固定块4的内部之间均固定连接有套设于拉杆7外侧的弹簧8。
[0022]该结构通过将信号采集模块主体1对准安装座2并向下按压,信号采集模块主体1的底部接触限位挡块6后继续下移,信号采集模块主体1可推动限位挡块6向远离信号采集模块主体1的方向移动,限位挡块6带动滑板5在固定块4的内部滑动并完全移动到固定块4
的内部,滑板5滑动时挤压弹簧8,弹簧8受力压缩,当信号采集模块主体1下移并接触到散热座3时,呈U形状的散热座3对信号采集模块主体1的前后进行限位,此时信号采集模块主体1移动到限位挡块6的水平线以下位置,弹簧8产生恢复原状的力并推动滑板5移动,滑板5带动限位挡块6移动并使得限位挡块6对信号采集模块主体1的顶部进行限位,完成信号采集模块主体1的安装,此过程不需要对信号采集模块主体1进行钻孔安装,避免造成信号采集模块主体1损坏,并且安装简单快速,当需要拆卸时,拉动拉杆7带动滑板5移动,使得限位挡块6移动并不再对信号采集模块主体1进行限位即可。
[0023]在其他实施例中,如图2所示,相邻的散热座3之间均固定连接有等距离排列的散热片9,散热片9的正面与背面均固定连接有等距离排列的散热鳍片10。
[0024]在信号采集模块主体1长时间工作产生热量时,散热座3吸收热量并传递至散热片9,并由散热片9传递至多个散热鳍片10,由散热片9与散热鳍片10加快散热的速度,提高散热效果。
[0025]在其他实施例中,如图2所示,散热片9的顶部均开设有散热孔一11,散热鳍片10的表面均开设有散热孔二12。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机载信号采集模块,包括信号采集模块主体(1)与安装座(2),其特征在于:所述安装座(2)的内底壁固定连接有等距离排列的散热座(3),所述信号采集模块主体(1)的底部与散热座(3)的顶部接触,所述信号采集模块主体(1)的左右两侧均固定连接有固定块(4),两个所述固定块(4)的内部均滑动连接有滑板(5),两个所述滑板(5)相对的一侧均固定连接有限位挡块(6),两个所述限位挡块(6)相对的一侧分别贯穿并延伸至两个固定块(4)的外侧,两个所述限位挡块(6)的底部均与信号采集模块主体(1)的顶部接触,两个所述滑板(5)相背的一侧均固定连接有拉杆(7),两个所述拉杆(7)相背的一端分别贯穿并延伸至两个固定块(4)的外侧,两个所述滑板(5)相背的一侧与固定块(4)的内部之间均固定连接有套设于拉杆(7)外侧的弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种机载信号采集模块,其特征在于:相邻的所述散热座(3)之间均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:严小龙
申请(专利权)人:陕西星辰电子技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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