一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置制造方法及图纸

技术编号:30465011 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 19:11
本实用新型专利技术提供一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置,包括基座、竖直固定于基座一端的固定立柱、竖直设置且滑动安装于基座另一端的滑动立柱、以及夹具;固定立柱以及滑动立柱相靠近一侧配合安装有夹具,相远离一侧由上至下均匀设置有凹槽。本实用新型专利技术可以拉伸固定一维弹性体,便于实验操作;能够调节弹性体的拉伸率,以适应不同拉伸程度的实验需要;结构新颖,生产制造便捷,具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置


[0001]本技术属于夹具
,具体涉及一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置。

技术介绍

[0002]随着智能可穿戴设备的发展,与之匹配的柔性储能装置成为亟待解决的问题。目前,柔性储能装置的结构可分为两类:一维结构和二维结构,其中一维柔性储能装置可以与传统纺织工艺结合,批量化编织成为二维或者三维储能系统,结构形式更为灵活,因此受到广大学者的青睐。一维可编织能源器件需要使用一维可拉伸弹性体作为电极基底材料,如聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚氨酯(PU)、硅橡胶(SR)、弹性棉线等,常用的基底材料一般并不导电,并且不具备电化学活性,这就需要在基底材料表面修饰导电材料,增强其导电性,从而可以用来作为电极集流体。表面修饰导电材料的常用工艺包括浸渍、电化学沉积等,这些工艺均需要将基底材料完全浸润到溶液中,并且弹性体需要保持一定程度的预拉伸。为了获得一维可拉伸体不同拉伸率下制作出的可拉伸电极,我们需要控制其拉伸程度,这就需要有一种专门用于浸渍或沉积工艺中一维弹性体夹持装置,既可以对一维弹性基底进行拉伸夹持,还可以控制其不同的拉伸率,满足不同实验需求,提高实验效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术公开了一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置。
[0004]为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置,包括基座、竖直固定于基座一端的固定立柱、竖直设置且滑动安装于基座另一端的滑动立柱、以及夹具;固定立柱以及滑动立柱相靠近一侧配合安装有夹具,相远离一侧由上至下均匀设置有凹槽。进一步地,固定立柱以及滑动立柱相靠近一侧分别沿竖直方向设有立柱槽;立柱槽为T形槽,且槽口宽度小于槽底宽度;夹具包括夹具滑块、夹板、滑块螺栓以及滑块螺母;夹具滑块滑动配合设置于立柱槽的槽底;夹板配合设置于立柱槽的槽口处;滑块螺栓依次穿过夹具滑块以及夹板,并与滑块螺母配合安装。进一步地,基座的表面沿长度方向设有导轨;导轨的表面沿长度方向设有导轨槽;滑动立柱通过立柱滑块滑动配合安装于导轨表面;立柱滑块通过第一T形螺栓以及第二T形螺栓与导轨槽配合相安装;第一T形螺栓以及第二T形螺栓还分别配合安装有第一锁紧螺母以及第二锁紧螺母。
[0006]进一步地,导轨的侧表面还配合设有刻度线。
[0007]进一步地,导轨在远离固定立柱的一端还设有限位块;限位块与基座相固定。
[0008]进一步地,凹槽包括第一矩形凹槽以及第二矩形凹槽;第一矩形凹槽以及第二矩形凹槽的槽深均为3

,槽宽均为1.5


[0009]进一步地,位于最上方的第一矩形凹槽距离固定立柱上顶面的距离为3

,位于上方的第二矩形凹槽距离滑动立柱上顶面的距离为6.5


[0010]进一步地,基座在远离固定立柱的一端还设有吊钩。
[0011]本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0012]1、可以拉伸固定一维弹性体,便于实验操作;
[0013]2、能够调节弹性体的拉伸率,以适应不同拉伸程度的实验需要;
[0014]3、结构新颖,生产制造便捷,具有良好的实用性。
附图说明
[0015]图1、本技术的结构示意图;
[0016]图2、本技术中夹具的结构示意图。
[0017]附图标记列表:基座1、固定立柱2、滑动立柱3、夹具4、夹具滑块41、夹板42、滑块螺栓43、滑块螺母44、立柱槽5、导轨6、立柱滑块7、第一T形螺栓8、第二T形螺栓9、第一锁紧螺母10、第二锁紧螺母11、限位块12、第一矩形凹槽13、第二矩形凹槽14、挂钩15。
具体实施方式
[0018]以下将结合具体实施例对本技术提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0019]如图1所示为本技术的结构示意图,本技术为一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置,包括基座1、竖直固定于基座1一端的固定立柱2、竖直设置且滑动安装于基座1另一端的滑动立柱3、以及夹具4。
[0020]基座1的表面沿长度方向设有导轨6,且基座1在远离固定立柱2的一端设有挂钩15。
[0021]导轨6的表面沿长度方向设有导轨槽,导轨6的侧表面还配合设有刻度线,导轨6在远离固定立柱2的一端还设有限位块12;通过限位块12将导轨6与基座1相固定。固定立柱2竖直固定于基座1的最左端,滑动立柱3通过立柱滑块7滑动配合安装于导轨6表面,且位于基座1的右端;立柱滑块7通过第一T形螺栓8以及第二T形螺栓9与导轨槽配合相安装;第一T形螺栓8以及第二T形螺栓9还分别配合安装有第一锁紧螺母10以及第二锁紧螺母11。
[0022]固定立柱2以及滑动立柱3相靠近一侧配合安装有夹具4,相远离一侧由上至下均匀设置有凹槽。固定立柱2以及滑动立柱3相靠近一侧分别沿竖直方向设有立柱槽5;立柱槽5为T形槽,且槽口宽度小于槽底宽度。如图2所示,夹具4包括夹具滑块41、夹板42、滑块螺栓43以及滑块螺母44;夹具滑块41滑动配合设置于立柱槽5的槽底;夹板42配合设置于立柱槽5的槽口处;滑块螺栓43依次穿过夹具滑块41以及夹板42,并与滑块螺母44配合安装。
[0023]以上凹槽包括第一矩形凹槽13以及第二矩形凹槽14;第一矩形凹槽13以及第二矩形凹槽14的槽深均为3

,槽宽均为1.5

。并且位于最上方的第一矩形凹槽13距离固定立柱2上顶面的距离为3

,位于上方的第二矩形凹槽14距离滑动立柱3上顶面的距离为6.5


[0024]本技术在使用时,首先通过立柱滑块7将滑动立柱3滑动至导轨6左端极限位置,并通过旋紧第一锁紧螺母10以及第二锁紧螺母11,将滑动立柱3固定于导轨6上,再将夹具4放置于固定立柱2的上端极限位置,将一维弹性体的初始端夹在固定立柱2上夹具4的夹具滑块41与夹板42之间,并通过旋紧滑块螺母44固定好一维弹性体的初始端和夹具滑块
41,随后将一维弹性体从固定立柱2夹具4处拉到固定立柱2自上而下的首个第一矩形凹槽13内,再拉到滑动立柱3自上而下的首个第二矩形凹槽14内,若此时一维弹性体的长度仍然很长,可继续绕到固定立柱2自上而下第二个第一矩形凹槽13中,再拉到滑动立柱3自上而下第二个第二矩形凹槽14中,根据一维弹性体的长度来估计所需绕线次数,可一直持续此步骤,直到拉到最后一个第一矩形凹槽13或者最后一个第二矩形凹槽14中;再将滑动立柱3上的夹具4向下滑动至一维弹性体的尾部位置,将一维弹性体的尾部放在夹板4与夹具滑块41之间,旋紧滑块螺母44固定好一维弹性体的尾部和夹具滑块41;通过调节立柱滑块7距离固定立柱2的距离来控制一维弹性体伸缩率,并且通过导轨6侧面的刻度读出拉伸距离。
[0025]完成以上步骤后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置,其特征在于:包括基座(1)、竖直固定于基座(1)一端的固定立柱(2)、竖直设置且滑动安装于基座(1)另一端的滑动立柱(3)、以及夹具(4);所述固定立柱(2)以及滑动立柱(3)相靠近一侧配合安装有夹具(4),相远离一侧由上至下均匀设置有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置,其特征在于:所述固定立柱(2)以及滑动立柱(3)相靠近一侧分别沿竖直方向设有立柱槽(5);所述立柱槽(5)为T形槽,且槽口宽度小于槽底宽度;所述夹具(4)包括夹具滑块(41)、夹板(42)、滑块螺栓(43)以及滑块螺母(44);所述夹具滑块(41)滑动配合设置于立柱槽(5)的槽底;所述夹板(42)配合设置于立柱槽(5)的槽口处;所述滑块螺栓(43)依次穿过夹具滑块(41)以及夹板(42),并与滑块螺母(44)配合安装。3.根据权利要求1所述的一种可控拉伸率的一维弹性体夹持装置,其特征在于:所述基座(1)的表面沿长度方向设有导轨(6);所述导轨(6)的表面沿长度方向设有导轨槽;所述滑动立柱(3)通过立柱滑块(7)滑动配合安装于导轨(6)表面;所述立柱滑块(7)通过第一T形螺栓(8)以及第二T形螺栓(9)与导轨槽配合相安装;...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兴旺习爽
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:新型
国别省市:

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