一种医药生产用的小型压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药生产用的小型压片机，包括小型压片机的底座，所述底座一侧固定设有第一立柱，所述第一立柱末端转动设有凸轮，所述凸轮配套设有压片机构，所述底座上固定设有两根支撑柱，两个所述支撑柱分别转动连接有齿轮，两个所述齿轮配套设有转动机构，所述转动机构上设有多个等间距设置的模具槽，多个所述模具槽内部均设有弹出机构，所述底座另一侧固定设有第二立柱，所述第二立柱末端固定连接有料仓，所述料仓内设有控制机构，所述料仓下端为锥形口，所述锥形口下方设有送料块，所述送料块内部设有通道。本实用新型专利技术结构合理，其可以有效地控制每个生产的药片的质量，并且可以简单高效的进行生产制造。并且可以简单高效的进行生产制造。并且可以简单高效的进行生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用的小型压片机


[0001]本技术涉及医药生产
，尤其涉及一种医药生产用的小型压片机。

技术介绍

[0002]我们日常生活当中市面上见到的药品基本上可以分为胶囊类、溶液类以及药片类，其中药片类的药品较为常见，但是药物的原材料得到加工后通常为粉末状，需要通过挤压才能得到相应的药片。
[0003]医药压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备，医药压片机往往体型较大，速度快、产量高，不适合一些只需要小批量生产的药物，针对这种情况，于是需要种医药生产用的小型压片机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药生产用的小型压片机，其可以有效地控制每个生产的药片的质量，并且可以简单高效的进行生产制造。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种医药生产用的小型压片机，包括小型压片机的底座，所述底座一侧固定设有第一立柱，所述第一立柱末端转动设有凸轮，所述凸轮配套设有压片机构，所述底座上固定设有两根支撑柱，两个所述支撑柱分别转动连接有齿轮，两个所述齿轮配套设有转动机构，所述转动机构上设有多个等间距设置的模具槽，多个所述模具槽内部均设有弹出机构，所述底座另一侧固定设有第二立柱，所述第二立柱末端固定连接有料仓，所述料仓内设有控制机构，所述料仓下端为锥形口，所述锥形口下方设有送料块，所述送料块内部设有通道，所述送料块以及料仓之间设有缓冲机构，所述底座上方固定设有收集箱。
[0007]优选地，所述压片机构包括固定在第一立柱侧壁的限位板，所述限位板末端设有贯穿限位板的长杆，所述长杆外套设有与限位板固定连接的第一弹簧，所述长杆下端螺纹连接有模具头，所述立柱上端固定设有第一电机，所述第一电机输出轴与凸轮固定相连。
[0008]优选地，所述转动机构包括固定在其中一个所述支撑柱侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴末端与其中一个齿轮固定，两个所述齿轮之间啮合连接有链条，所述链条与模具槽固定相连。
[0009]优选地，所述弹出机构包括固定于模具槽内底部的第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接有与模具槽内侧壁滑动连接的滑块。
[0010]优选地，所述控制机构包括位于料仓上方并与之固定连接的第三电机，所述第三电机输出轴末端固定连接有伸入锥形口内的螺旋转杆。
[0011]优选地，所述缓冲机构包括一端与送料块固定连接的两个第三弹簧，两个所述第三弹簧另一端与锥形口固定相连，所述锥形口下端固定设有管道，所述管道伸入到送料块通道内部。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过压片机构实现将粉末状的药物挤压成型，达到生产药片的功能，通过控制机构把控药物粉末下降的量，保证每个药片质量相等。
[0014]2、通过弹出机构将挤压成型的药片弹出相应的模具槽，实现药片的自动收集，通过转动机构实现模具槽不断的转动，实现药片的持续生产，通过缓冲机构缓解了模具槽以及方形块之间的力，并且实现两者之间更加紧密的贴合。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种医药生产用的小型压片机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种医药生产用的小型压片机的A处放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种医药生产用的小型压片机的弹出机构示意图。
[0018]图中：1底座、2第一立柱、3限位板、4第一弹簧、5长杆、6凸轮、7模具头、8模具槽、9齿轮、10链条、11收集箱、12支撑柱、13滑块、14第二弹簧、15送料块、16第三弹簧、17螺旋转杆、18料仓、19第三电机、20第二立柱。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种医药生产用的小型压片机，包括小型压片机的底座1，底座1一侧固定设有第一立柱2，第一立柱2末端转动设有凸轮6，凸轮6配套设有压片机构，压片机构包括固定在第一立柱2侧壁的限位板3，限位板3末端设有贯穿限位板3的长杆5，长杆5外套设有与限位板3固定连接的第一弹簧4，长杆5下端螺纹连接有模具头7，立柱2上端固定设有第一电机，第一电机输出轴与凸轮6固定相连,通过压片机构实现将粉末状的药物挤压成型，达到生产药片的功能。
[0022]底座1上固定设有两根支撑柱12，两个支撑柱12分别转动连接有齿轮9，两个齿轮9配套设有转动机构，转动机构包括固定在其中一个支撑柱12侧壁上的第二电机，第二电机的输出轴末端与其中一个齿轮9固定，两个齿轮9之间啮合连接有链条10，链条10与模具槽8固定相连，通过转动机构实现模具槽8不断的转动，实现药片的持续生产。
[0023]转动机构上设有多个等间距设置的模具槽8，多个模具槽8内部均设有弹出机构，弹出机构包括固定于模具槽8内底部的第二弹簧14，第二弹簧14上端固定连接有与模具槽8内侧壁滑动连接的滑块13，通过弹出机构将挤压成型的药片弹出相应的模具槽8，实现药片的自动收集。
[0024]底座1另一侧固定设有第二立柱20，第二立柱20末端固定连接有料仓18，料仓18内设有控制机构，控制机构包括位于料仓18上方并与之固定连接的第三电机19，第三电机19输出轴末端固定连接有伸入锥形口内的螺旋转杆17，通过控制机构把控药物粉末下降的量，保证每个药片质量相等。
[0025]料仓18下端为锥形口，锥形口下方设有送料块15，送料块15内部设有通道，送料块15以及料仓18之间设有缓冲机构，底座1上方固定设有收集箱11，缓冲机构包括一端与送料块15固定连接的两个第三弹簧16，两个第三弹簧16另一端与锥形口固定相连，锥形口下端固定设有管道，管道伸入到送料块15通道内部，通过缓冲机构缓解了模具槽8以及方形块之间的力，并且实现两者之间更加紧密的贴合。
[0026]本技术使用时，将用于生产药片的原材料粉末药物倒入料仓18内，料仓18上固定的第三电机19带动螺旋转杆17进行转动，将料仓18内的粉末状药物可控的输送到其中一个模具槽8内，接着第二电机带动齿轮9旋转，齿轮9的旋转带动多个模具槽8在链条10上进行转动，当装有粉末状药物的模具槽8到达长杆5下端的时候，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药生产用的小型压片机，包括小型压片机的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧固定设有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)末端转动设有凸轮(6)，所述凸轮(6)配套设有压片机构，所述底座(1)上固定设有两根支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)分别转动连接有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)配套设有转动机构，所述转动机构上设有多个等间距设置的模具槽(8)，多个所述模具槽(8)内部均设有弹出机构，所述底座(1)另一侧固定设有第二立柱(20)，所述第二立柱(20)末端固定连接有料仓(18)，所述料仓(18)内设有控制机构，所述料仓(18)下端为锥形口，所述锥形口下方设有送料块(15)，所述送料块(15)内部设有通道，所述送料块(15)以及料仓(18)之间设有缓冲机构，所述底座(1)上方固定设有收集箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种医药生产用的小型压片机，其特征在于，所述压片机构包括固定在第一立柱(2)侧壁的限位板(3)，所述限位板(3)末端设有贯穿限位板(3)的长杆(5)，所述长杆(5)外套设有与限位板(3)固定连接的第一弹簧(4)，所述长杆(5)下端螺纹连接有模具头(7)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王笑前，
申请(专利权)人：青岛力腾医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：