一种半自动挖掘铲制造技术

本实用新型专利技术涉及农业技术领域，且公开了一种半自动挖掘铲，包括套杆A和套杆B，套杆A和套杆B均呈圆柱形体，插槽的底端固定连接有铲体，套杆A的底面固定连接有马达电机，马达电机的传动轴固定连接有转盘，转盘的底面开设有导向槽，导向槽呈十字槽，通过转盘的设置，能够利用启动马达电机电动的带动铲体循环伸出和收缩，操作简单方便，且相较于直接使用电动推杆，不需要设置电动推杆正转和反转的电路，减少设备的维修难度和成本，通过滑块的设置，能够使套杆A进行角度和位置的调整，配合于铲体的往复伸缩来增加挖掘的效果和效率，且利用套杆A与支撑杆形成的省力杠杆，进一步降低使用者的体力劳动强度。力劳动强度。力劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动挖掘铲


[0001]本技术涉及农业
，具体为一种半自动挖掘铲。

技术介绍

[0002]现有的挖掘铲在使用时，为了降低使用者挖掘土壤的体力劳动强度，会使用电动推杆来自动推动铲体对土壤进行挖掘，但是为了保证铲体的伸出和回缩功能，需要在挖掘铲内设置正反转电路和控制开关，导致维修难度和操作难度的增加。因此亟需一种半自动挖掘铲来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种半自动挖掘铲来解决上述问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动挖掘铲，包括套杆A和套杆B，套杆A和套杆B均呈圆柱形体，插槽的底端固定连接有铲体，套杆A的底面固定连接有马达电机，马达电机的传动轴固定连接有转盘，转盘的底面开设有导向槽，导向槽呈十字槽，套杆A的两侧外壁均固定连接有矩形板A，铲体的顶面两侧对应矩形板A的位置均固定连接有矩形板B，矩形板A和矩形板B的顶面均设有圆柱凸起，矩形板A上圆柱凸起的外壁套接有连杆A，矩形板B上圆柱凸起的外壁套接有连杆B，连杆A和连杆B为两端均开设有圆孔的矩形板，每侧连杆A和连杆B相互靠近的一端均套接有一根圆杆A，圆杆A的直径与导向槽的内壁宽度相适配，圆杆A与导向槽呈套接关系。
[0007]插槽的底面开设有滑孔，滑孔的内壁套接有滑块，滑块的顶端呈T字型体，滑块能够在滑孔内前后滑动，滑块的底端呈圆环形体，滑块底端内壁套接有圆杆B，圆杆B的两端外壁固定连接有连接块，连接块呈顶面镂空的矩形体，圆杆B位于连接块的内壁，连接块的底面固定连接有支撑杆。
[0008]优选的，所述套杆A的顶端固定连接有把手。
[0009]优选的，所述套杆A的直径为套杆B直径的两倍。
[0010]优选的，所述套杆A的底面开设有插槽，插槽与套杆B的尺寸相适配，套杆B与插槽内壁呈套接关系。
[0011]优选的，所述支撑杆远离连接块的一端固定连接有底座，底座为矩形板。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种半自动挖掘铲，具备以下有益效果：
[0014]1、该半自动挖掘铲，通过转盘的设置，能够利用启动马达电机电动的带动铲体循环伸出和收缩，操作简单方便，且相较于直接使用电动推杆，不需要设置电动推杆正转和反转的电路，减少设备的维修难度和成本。
[0015]2、该半自动挖掘铲，通过滑块的设置，能够使套杆A进行角度和位置的调整，配合
于铲体的往复伸缩来增加挖掘的效果和效率，且利用套杆A与支撑杆形成的省力杠杆，进一步降低使用者的体力劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处放大图；
[0018]图3为本技术的顶面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术转盘的结构示意图。
[0020]图中：1套杆A、2套杆B、3插槽、4铲体、5把手、6矩形板A、7矩形板B、8连杆A、9连杆B、10马达电机、11转盘、12导向槽、13圆杆A、14滑孔、15滑块、16圆杆B、17连接块、18支撑杆、19底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提出了一种半自动挖掘铲，包括套杆A1和套杆B2，套杆A1和套杆B2均呈圆柱形体，套杆A1的直径为套杆B2直径的两倍，套杆A1的底面开设有插槽3，插槽3与套杆B2的尺寸相适配，套杆B2与插槽3内壁呈套接关系，插槽3的底端固定连接有铲体4，套杆A1的顶端固定连接有把手5，套杆A1的底面固定连接有马达电机10，马达电机10为现有公知技术，在此不做赘述，马达电机10的传动轴固定连接有转盘11，转盘11的底面开设有导向槽12，导向槽12呈十字槽(如图4所示)，套杆A1的两侧外壁均固定连接有矩形板A6，铲体4的顶面两侧对应矩形板A6的位置均固定连接有矩形板B7，矩形板A6和矩形板B7的顶面均设有圆柱凸起，矩形板A6上圆柱凸起的外壁套接有连杆A8，矩形板B7上圆柱凸起的外壁套接有连杆B9，连杆A8和连杆B9为两端均开设有圆孔的矩形板，每侧连杆A8和连杆B9相互靠近的一端均套接有一根圆杆A13，圆杆A13的直径与导向槽12的内壁宽度相适配，圆杆A13与导向槽12呈套接关系，当导向槽12距离最长的两端位于左右两侧时，连杆A8和连杆B9相互靠近的一端与套杆A1的间距最大，从而拉动套杆B2收缩在插槽3内，当导向槽12距离最短的两端位于左右两侧时，连杆A8和连杆B9相互靠近的一端与套杆A1的间距最小，从而带动套杆B2从插槽3中伸出。
[0023]插槽3的底面开设有滑孔14，滑孔14的内壁套接有滑块15，滑块15的顶端呈T字型体，滑块15能够在滑孔14内前后滑动，滑块15的底端呈圆环形体，滑块15底端内壁套接有圆杆B16，圆杆B16的两端外壁固定连接有连接块17，连接块17呈顶面镂空的矩形体，圆杆B16位于连接块17的内壁，连接块17的底面固定连接有支撑杆18，支撑杆18远离连接块17的一端固定连接有底座19，底座19为矩形板。
[0024]在使用时，第一步，首先将铲体4对应于地面后，启动马达电机10带动转盘11转动，通过圆杆A13与导向槽12的套接关系，带动连杆A8和连杆B9沿导向槽12左右滑动，当导向槽12距离最长的两端位于左右两侧时，连杆A8和连杆B9相互靠近的一端与套杆A1的间距最
大，从而拉动套杆B2收缩在插槽3内，当导向槽12距离最短的两端位于左右两侧时，连杆A8和连杆B9相互靠近的一端与套杆A1的间距最小，从而带动套杆B2从插槽3中伸出，随着转盘11的转动，使铲体4循环伸出和收缩，从而使铲体4自动进行挖掘。
[0025]第二步，将底座19放置与地面上，因为圆杆B16能够在滑块15内转动，从而使套杆B2的两端形成杠杆，能够非常省力的进行上下翻土，且滑块15能够在滑孔14内滑动，配合于铲体4的往复伸缩，能够自由的改变挖掘位置。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动挖掘铲，包括套杆A(1)和套杆B(2)，套杆A(1)和套杆B(2)均呈圆柱形体，套杆A(1)的直径为套杆B(2)直径的两倍，套杆A(1)的底面开设有插槽(3)，其特征在于：所述插槽(3)的底端固定连接有铲体(4)，套杆A(1)的顶端固定连接有把手(5)，套杆A(1)的底面固定连接有马达电机(10)，马达电机(10)的传动轴固定连接有转盘(11)，转盘(11)的底面开设有导向槽(12)，导向槽(12)呈十字槽，套杆A(1)的两侧外壁均固定连接有矩形板A(6)，铲体(4)的顶面两侧对应矩形板A(6)的位置均固定连接有矩形板B(7)，矩形板A(6)和矩形板B(7)的顶面均设有圆柱凸起，矩形板A(6)上圆柱凸起的外壁套接有连杆A(8)，矩形板B(7)上圆柱凸起的外壁套接有连杆B(9)，每侧连杆A(8)和连杆B(9)相互靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立军，
申请(专利权)人：周立军，
类型：新型
国别省市：