【技术实现步骤摘要】
一种新结构涨开式模具
[0001]本技术属于模具
,具体涉及一种新结构涨开式模具。
技术介绍
[0002]对变速箱中同步环进行热处理压力淬火加工时,发现其变形很难控制,主要表现为平面度与圆度很难同时满足,传统的固定芯轴式淬火模具不能有效控制变形,亦不能够适用于不同批次零件的淬火加工。
[0003]因此,现有技术中需要一种能够克服上述问题的模具。
技术实现思路
[0004]为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的,一种新结构涨开式模具,包括压环、锥度芯轴、底板、垫板和淬火芯轴。
[0005]所述压环呈板体状,压环上端面中心设置有凹槽。机床的液压油缸下端连接在压环的凹槽中。所述凹槽的槽底中心设置有通孔。
[0006]所述锥度芯轴包括连接部和置入部。所述锥度芯轴的连接部插入在压环的通孔中。所述置入部呈倒立的圆台状,置入部上端与压环下端面接触。
[0007]所述底板为中空的板体,所述底板安装在机床的平台上。
[0008]所述垫板为中空的板体。所述垫板下端面中心设置有圆环凸台。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新结构涨开式模具,其特征在于:包括压环(1)、锥度芯轴(2)、底板(4)、垫板(5)和淬火芯轴(6);所述压环(1)呈板体状,压环(1)上端面中心设置有凹槽(101);机床的液压油缸下端连接在压环(1)的凹槽(101)中;所述凹槽(101)的槽底中心设置有通孔(102);所述锥度芯轴(2)包括连接部(201)和置入部(202);所述锥度芯轴(2)的连接部(201)插入在压环(1)的通孔(102)中;所述置入部(202)呈倒立的圆台状,置入部(202)上端与压环(1)下端面接触;所述底板(4)为中空的板体,所述底板(4)安装在机床的平台上;所述垫板(5)为中空的板体;所述垫板(5)下端面中心设置有圆环凸台(501);所述垫板(5)放置在底板(4)上,垫板(5)的圆环凸台(501)插入在底板(4)中心;待加工的环形零件(9)放置在垫板(5)上;所述淬火芯轴(6)为涨套式结构,包括支撑部(601)和扩张部(602);所述支撑部(601)呈圆盘状;所述扩张部(602)呈圆柱状,所述扩张部(602)连接在支撑部(601)下端面中心;所述扩张部(602)的外壁上设置有至少一个环形槽(603),每一个环形槽(603)中缠绕有一根拉簧(7);所述淬火芯轴(6)的支撑部(601)放置在垫板(5)上端面上,并位于环形零件(9)内;所述淬火芯轴(6)的扩张部(602)穿入在垫板(5)中心,扩张部(602)与垫板(5)之间具有间隙;所述淬火芯轴(6)上端面中心设置有与置入部(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨海龙,刘海,李富勇,成军,
申请(专利权)人:重庆铁马变速箱有限公司,
类型:新型
国别省市:
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