一种石材机械模组导轨制造技术

技术编号:30460919 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-24 19:04
本实用新型专利技术提供一种石材机械模组导轨,包括导向杆、滚珠丝杆、左滑座、右滑座、联轴节、双向电机、固定座以及第一内螺纹,安装基座右端面前后两侧对称装配有双向电机,双向电机左端面设置有联轴节,联轴节左端面焊接有滚珠丝杆,右导轨下端面前后两侧对称焊接有右滑座,右滑座内部下侧设有第一内螺纹,左导轨下端面前后两侧对称焊接有左滑座,安装基座上端面左右两侧对称安装有固定座,固定座内部上侧卡套有导向杆,该设计解决了原有导轨间距不方便进行调节,使用范围有限的问题,本实用新型专利技术结构合理,方便对导轨间距进行调整,构造简单,实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种石材机械模组导轨


[0001]本技术是一种石材机械模组导轨,属于石材机械


技术介绍

[0002]石材机械,是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外,围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺,它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。而模组导轨是方便石材机械进行移动的结构,但传统的模组导轨在固定后则不能进行位移,也就不能对导轨之间间距进行调整,从而不能适应不同石材机械进行使用,实用性范围受限,而现有的模组导轨构造相对复杂,调节步骤繁琐,在实用性方面有待提高,现在急需一种石材机械模组导轨来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种石材机械模组导轨,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,方便对导轨间距进行调整,构造简单,实用性强。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种石材机械模组导轨,包括安装基座、控制面板、可调机构、右导轨以及左导轨,所述安装基座前端面中间位置安装有控制面板,所述安装基座内部右侧设置有可调机构,所述安装基座上侧焊接有右导轨,所述右导轨左侧焊接有左导轨,所述可调机构包括导向杆、滚珠丝杆、左滑座、右滑座、联轴节、双向电机、固定座、第一内螺纹以及第二内螺纹,所述安装基座右端面前后两侧对称装配有双向电机,所述双向电机左端面设置有联轴节,所述联轴节左端面焊接有滚珠丝杆,所述右导轨下端面前后两侧对称焊接有右滑座,所述右滑座内部下侧设有第一内螺纹,所述左导轨下端面前后两侧对称焊接有左滑座,所述左滑座内部下侧设有第二内螺纹,所述安装基座上端面左右两侧对称安装有固定座,所述固定座内部上侧卡套有导向杆。
[0005]进一步地,所述安装基座上端面前后两侧对称开设有限位滑槽,且限位滑槽分别与左滑座和右滑座相匹配。
[0006]进一步地,所述滚珠丝杆环形侧面右侧卡套有稳定轴承,所述滚珠丝杆环形侧面左侧卡套有限位轴承。
[0007]进一步地,所述左导轨和右导轨内部下侧均开设有导向通孔,且导向通孔与导向杆相匹配,所述导向杆安装有两组,且两组导向杆规格相同,所述左滑座焊接有两组,其额两组左滑座规格相同,所述右滑座焊接有两组,且两组右滑座规格相同。
[0008]进一步地,所述滚珠丝杆环形侧面右侧设有第一外螺纹,且第一外螺纹与第一内螺纹相啮合,所述滚珠丝杆环形侧面左侧设有第二外螺纹,且第二外螺纹与第二内螺纹相啮合。
[0009]进一步地,所述双向电机装配有两组,且两组双向电机规格相同,所述控制面板前
端面左侧设置有正转按钮,且正转按钮输出端通过导线以并联方式与两组双向电机输入端正接,所述控制面板前端面右侧设置有反转按钮,且反转按钮输出端通过导线以并联方式与两组双向电机输入端反接。
[0010]本技术的有益效果:本技术的一种石材机械模组导轨,因本技术添加了导向杆、滚珠丝杆、左滑座、右滑座、联轴节、双向电机、固定座、第一内螺纹以及第二内螺纹,该设计具备左右移动能力,方便对导轨之间间距进行调节,使导轨可以适应不同尺寸的石材器械,解决了原有导轨间距不方便进行调节,使用范围有限的问题,提高了本技术的可调效果。
[0011]因安装基座上端面前后两侧对称开设有限位滑槽,且限位滑槽分别与左滑座和右滑座相匹配,该设计避免左滑座和右滑座在左右移动时出现偏移情况,因滚珠丝杆环形侧面右侧卡套有稳定轴承,滚珠丝杆环形侧面左侧卡套有限位轴承,该设计提高了滚珠丝杆转动稳定性,因双向电机装配有两组,且两组双向电机规格相同,控制面板前端面左侧设置有正转按钮,且正转按钮输出端通过导线以并联方式与两组双向电机输入端正接,控制面板前端面右侧设置有反转按钮,且反转按钮输出端通过导线以并联方式与两组双向电机输入端反接,该设计方便使用人员通过控制面板控制两组双向电机同步正反转,本技术结构合理,方便对导轨间距进行调整,构造简单,实用性强。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种石材机械模组导轨的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种石材机械模组导轨中可调机构的正视剖面图;
[0015]图3为本技术一种石材机械模组导轨中可调机构的俯视剖面图;
[0016]图4为图2中A的放大图;
[0017]图中:1

安装基座、2

控制面板、3

可调机构、4

右导轨、5

左导轨、11

限位滑槽、31

导向杆、32

滚珠丝杆、33

左滑座、34

右滑座、35

联轴节、36

双向电机、37

固定座、38

第一内螺纹、39

第二内螺纹、321

稳定轴承。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种石材机械模组导轨,包括安装基座1、控制面板2、可调机构3、右导轨4以及左导轨5,安装基座1前端面中间位置安装有控制面板2,安装基座1内部右侧设置有可调机构3,安装基座1上侧焊接有右导轨4,右导轨4左侧焊接有左导轨5。
[0020]可调机构3包括导向杆31、滚珠丝杆32、左滑座33、右滑座34、联轴节35、双向电机36、固定座37、第一内螺纹38以及第二内螺纹39,安装基座1右端面前后两侧对称装配有双向电机36,双向电机36左端面设置有联轴节35,联轴节35左端面焊接有滚珠丝杆32,右导轨4下端面前后两侧对称焊接有右滑座34,右滑座34内部下侧设有第一内螺纹38,左导轨5下
端面前后两侧对称焊接有左滑座33,左滑座33内部下侧设有第二内螺纹39,安装基座1上端面左右两侧对称安装有固定座37,固定座37内部上侧卡套有导向杆31,该设计解决了原有导轨间距不方便进行调节,使用范围有限的问题。
[0021]安装基座1上端面前后两侧对称开设有限位滑槽11,且限位滑槽11分别与左滑座33和右滑座34相匹配,该设计避免左滑座33和右滑座34在左右移动时出现偏移情况,滚珠丝杆32环形侧面右侧卡套有稳定轴承321,滚珠丝杆32环形侧面左侧卡套有限位轴承,该设计提高了滚珠丝杆32转动稳定性,左导轨5和右导轨4内部下侧均开设有导向通孔,且导向通孔与导向杆31相匹配,导向杆31安装有两组,且两组导向杆31规格相同,左滑座33焊接有两组,其额两组左滑座33规格相同,右滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材机械模组导轨,包括安装基座、控制面板、可调机构、右导轨以及左导轨,其特征在于:所述安装基座前端面中间位置安装有控制面板,所述安装基座内部右侧设置有可调机构,所述安装基座上侧焊接有右导轨,所述右导轨左侧焊接有左导轨;所述可调机构包括导向杆、滚珠丝杆、左滑座、右滑座、联轴节、双向电机、固定座、第一内螺纹以及第二内螺纹,所述安装基座右端面前后两侧对称装配有双向电机,所述双向电机左端面设置有联轴节,所述联轴节左端面焊接有滚珠丝杆,所述右导轨下端面前后两侧对称焊接有右滑座,所述右滑座内部下侧设有第一内螺纹,所述左导轨下端面前后两侧对称焊接有左滑座,所述左滑座内部下侧设有第二内螺纹,所述安装基座上端面左右两侧对称安装有固定座,所述固定座内部上侧卡套有导向杆。2.根据权利要求1所述的一种石材机械模组导轨,其特征在于:所述安装基座上端面前后两侧对称开设有限位滑槽,且限位滑槽分别与左滑座和右滑座相匹配。3.根据权利要求1所述的一种石材机械模组导轨,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋艺
申请(专利权)人:惠安县新宏泰物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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