一种输煤拉紧滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输煤拉紧滚筒，包括调节支撑装置、连接板、支撑横板、驱动组件和拉紧装置，所述连接板呈U字形设置且设于调节支撑装置的上端，所述驱动组件设于连接板的侧壁上，所述调节支撑装置在连接板的下端对称设有四组，所述支撑横板连接设于四组调节支撑装置之间，所述拉紧装置设于支撑横板与连接板的底板之间；本实用新型专利技术属于煤炭输送设备技术领域，具体是提供了一种结构简单、移动便利，便于拆卸且方便维修，可根据需要对装置的高度进行调节，便于调节传送带松紧度的输煤拉紧滚筒。便于调节传送带松紧度的输煤拉紧滚筒。便于调节传送带松紧度的输煤拉紧滚筒。

【技术实现步骤摘要】
一种输煤拉紧滚筒


[0001]本技术属于煤炭输送设备
，具体是指一种输煤拉紧滚筒。

技术介绍

[0002]在火力发电厂主厂房的常规布置方案中，向煤斗中送煤的输煤皮带布置在输煤皮带层，由于该层输煤皮带要向多个煤斗送煤，因此一般皮带长度都较长，为了保证输煤皮带有足够的张力，防止输煤皮带在输煤滚筒上打滑，同时保证带式输送机能正常工作，通常需要在皮带中部设置垂直重锤拉紧装置，该装置需要在皮带层下方设置皮带拉紧装置层以用于拉紧装置的放置和检修；现有的带式输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，容易引起“打带”、“中击”等现象，导致拉紧效果不佳，容易打滑，影响输煤皮带的使用寿命，同时，传统的输煤拉紧滚筒为钢材或法兰等硬连接，无弹性、无伸缩性，致使输煤皮带上物料不均匀时振动幅度较大，稳定性不佳。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种结构简单、移动便利，便于拆卸且方便维修，可根据需要对装置的高度进行调节，便于调节传送带松紧度的输煤拉紧滚筒。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种输煤拉紧滚筒，包括调节支撑装置、连接板、支撑横板、驱动组件和拉紧装置，所述连接板呈U字形设置且设于调节支撑装置的上端，所述驱动组件设于连接板的侧壁上，所述调节支撑装置在连接板的下端对称设有四组，所述支撑横板连接设于四组调节支撑装置之间，所述拉紧装置设于支撑横板与连接板的底板之间；所述连接板的两侧板之间从左往右依次设有主动轴、第一辅助轴、第二辅助轴和从动轴，所述主动轴和从动轴对称设于连接板的两端，所述第一辅助轴和第二辅助轴关于连接板的中部对称设置，所述主动轴的外侧套设有主动滚轮，所述从动轴的外侧套设有从动滚轮；所述驱动组件包括驱动箱和驱动电机，所述驱动箱呈中空腔体设置，所述驱动箱设于连接板侧板的外侧，所述驱动电机设于驱动箱的内底部，所述驱动电机的输出轴贯通驱动箱和连接板的侧板且连接设于主动轴的一端；所述调节支撑装置包括支撑外柱、支撑内柱和电动伸缩杆，所述支撑外柱呈下方开口的中空腔体设置，所述支撑外柱的上端设于连接板的下端，所述支撑内柱可滑动设于支撑外柱的内部，所述电动伸缩杆设于支撑内部的上端和支撑外柱的内顶部之间；所述拉紧装置包括上板、n形板、拉线轴、u形板、电机和拉紧轴，所述上板连接设于连接板的底端，所述上板远离连接板的一侧设有拉紧弹簧，所述n形板的横板设于拉紧弹簧远离上板的一端，所述n形板两侧板的相对内侧上均设有拉线轮，所述拉线轮呈环形设置，所述拉紧轴贯通拉线轮且设于n形板的两侧板之间，所述拉紧轴的外侧套设有拉紧滚轮，所述u形板和电机均设于支撑横板的上端，所述拉线轴设于u形板的两侧板之间，所述电机的输出轴贯通u形板的侧板且连接设于拉线轴的一端。
[0005]进一步地，所述连接板的底板上设有左通口和右通口，所述主动滚轮和从动滚轮
的外侧套设有传送带，所述传送带贯通左通口和右通口且依次设于主动滚轮、从动滚轮、第二辅助轴、拉紧滚轮和第一辅助轴的外侧。
[0006]进一步地，所述拉线轴的外侧设于拉线，所述拉线的两端分别设于两拉线轮的外侧。
[0007]进一步地，所述第一辅助轴和第二辅助轴设于主动轴和从动轴的下方。
[0008]进一步地，所述支撑内柱的下端设有带刹万向轮。
[0009]进一步地，所述驱动箱的箱壁上开设有散热孔。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种输煤拉紧滚筒，通过调节支撑装置的使用，可对输煤拉紧滚筒的整体进行高度调节，通过带刹万向轮的使用，使输煤拉紧滚筒的整体便于调节，通过拉紧装置的使用，使传送带的松紧度可以调节；具体是提供了一种结构简单、移动便利，便于拆卸且方便维修，可根据需要对装置的高度进行调节，便于调节传送带松紧度的输煤拉紧滚筒。
附图说明
[0011]图1为本技术一种输煤拉紧滚筒的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种输煤拉紧滚筒的左视图；
[0013]图3为本技术一种输煤拉紧滚筒中拉紧装置的结构示意图；
[0014]图4为本技术一种输煤拉紧滚筒中连接板的俯视图。
[0015]其中，1、调节支撑装置，2、连接板，3、支撑横板，4、驱动组件，5、拉紧装置，6、主动轴，7、第一辅助轴，8、第二辅助轴，9、从动轴，10、主动滚轮，11、从动滚轮，12、驱动箱，13、驱动电机，14、支撑外柱，15、支撑内柱，16、电动伸缩杆，17、上板，18、n形板，19、拉线轴，20、u形板，21、电机，22、拉紧轴，23、拉紧弹簧，24、拉线轮，25、拉紧滚轮，26、左通口，27、右通口，28、传送带，29、拉线，30、带刹万向轮，31、散热孔。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术一种输煤拉紧滚筒，包括包括调节支撑装置1、连接板2、支撑横板3、驱动组件4和拉紧装置5，所述连接板2呈U字形设置且设于调节支撑装置1的上端，所述驱动组件4设于连接板2的侧壁上，所述调节支撑装置1在连接板2的下端对称设有四组，所述支撑横板3连接设于四组调节支撑装置1之间，所述拉紧装置5设于支撑横板3与连接板2的底板之间；所述连接板2的两侧板之间从左往右依次设有主动轴6、第一辅助轴7、第二辅助轴8和从动轴9，所述主动轴6和从动轴9对称设于连接板2的两端，所述第一辅助轴7和第二辅助轴8关于连接板2的中部对称设置，所述主动轴6的外侧套设有主动滚轮10，所述从动轴9的外侧套设有从动滚轮11；所述驱动组件4包括驱动箱12和驱动电机13，所述驱
动箱12呈中空腔体设置，所述驱动箱12设于连接板2侧板的外侧，所述驱动电机13设于驱动箱12的内底部，所述驱动电机13的输出轴贯通驱动箱12和连接板2的侧板且连接设于主动轴6的一端；所述调节支撑装置1包括支撑外柱14、支撑内柱15和电动伸缩杆16，所述支撑外柱14呈下方开口的中空腔体设置，所述支撑外柱14的上端设于连接板2的下端，所述支撑内柱15可滑动设于支撑外柱14的内部，所述电动伸缩杆16设于支撑内柱15的上端和支撑外柱14的内顶部之间；所述拉紧装置5包括上板17、n形板18、拉线轴19、u形板20、电机21和拉紧轴22，所述上板17连接设于连接板2的底端，所述上板17远离连接板2的一侧设有拉紧弹簧23，所述n形板18的横板设于拉紧弹簧23远离上板17的一端，所述n形板18两侧板的相对内侧上均设有拉线轮24，所述拉线轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输煤拉紧滚筒，其特征在于：包括调节支撑装置、连接板、支撑横板、驱动组件和拉紧装置，所述连接板呈U字形设置且设于调节支撑装置的上端，所述驱动组件设于连接板的侧壁上，所述调节支撑装置在连接板的下端对称设有四组，所述支撑横板连接设于四组调节支撑装置之间，所述拉紧装置设于支撑横板与连接板的底板之间；所述连接板的两侧板之间从左往右依次设有主动轴、第一辅助轴、第二辅助轴和从动轴，所述主动轴和从动轴对称设于连接板的两端，所述第一辅助轴和第二辅助轴关于连接板的中部对称设置，所述主动轴的外侧套设有主动滚轮，所述从动轴的外侧套设有从动滚轮；所述驱动组件包括驱动箱和驱动电机，所述驱动箱呈中空腔体设置，所述驱动箱设于连接板侧板的外侧，所述驱动电机设于驱动箱的内底部，所述驱动电机的输出轴贯通驱动箱和连接板的侧板且连接设于主动轴的一端；所述调节支撑装置包括支撑外柱、支撑内柱和电动伸缩杆，所述支撑外柱呈下方开口的中空腔体设置，所述支撑外柱的上端设于连接板的下端，所述支撑内柱可滑动设于支撑外柱的内部，所述电动伸缩杆设于支撑内部的上端和支撑外柱的内顶部之间；所述拉紧装置包括上板、n形板、拉线轴、u形板、电机和拉紧轴，所述上板连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令杰，胡斌，崔苡铭，
申请(专利权)人：华能秦煤瑞金发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：