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一种环保工程用秸秆粉碎回收装置制造方法及图纸

技术编号:30459059 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-24 19:01
本实用新型专利技术公开了一种环保工程用秸秆粉碎回收装置,涉及秸秆粉碎回收技术领域。本实用新型专利技术包括粉碎机构,粉碎机构顶部固定有进料机构,粉碎机构与进料机构相互连通,粉碎机构包括粉碎箱和若干第二齿轮,粉碎箱顶部开有进料槽,粉碎箱底部固定连通有出料斗,粉碎箱顶部固定有一组第一电机,两第一电机关于进料槽所在竖直平面对称分布。本实用新型专利技术通过一组第一电机分别带动其上的切刀转动,可以配合导流块对秸秆进行初步的切割处理,使得秸秆体积减小,第二电机带动第一齿轮转动,以齿轮传动的方式带动第一固定柱上的第一粉碎刀与第二固定柱上的第二粉碎刀相互配合,完成对秸秆的粉碎处理,有效提高了秸秆的粉碎效率。有效提高了秸秆的粉碎效率。有效提高了秸秆的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用秸秆粉碎回收装置


[0001]本技术属于秸秆粉碎回收
,特别是涉及一种环保工程用秸秆粉碎回收装置。

技术介绍

[0002]环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程,以及噪声控制工程等。
[0003]秸秆是农业的主要附属产物,秸秆的用途有很多,不仅可以经发酵后作为肥料,也可以打碎后作为家畜喂养的饲料。但是,现有的秸秆粉碎装置在使用时,进料口容易受秸秆自身形态的影响而出现堵塞的问题,严重影响设备的正常运转和秸秆的粉碎效率,不利于秸秆的实际处理;同时,现有的秸秆粉碎装置结构较为的单一,对秸秆的粉碎力度较小,导致秸秆粉碎的效果较差,无法满足秸秆实际使用的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保工程用秸秆粉碎回收装置,通过一组第一电机分别带动其上的切刀转动,可以配合导流块对秸秆进行初步的切割处理,使得秸秆体积减小,第二电机带动第一齿轮转动,以齿轮传动的方式带动第一固定柱上的第一粉碎刀与第二固定柱上的第二粉碎刀相互配合,完成对秸秆的粉碎处理,有效提高了秸秆的粉碎效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种环保工程用秸秆粉碎回收装置,包括粉碎机构,所述粉碎机构顶部固定有进料机构,所述粉碎机构与进料机构相互连通;
[0007]所述粉碎机构包括粉碎箱和若干第二齿轮,所述粉碎箱顶部开有进料槽,所述粉碎箱底部固定连通有出料斗,所述粉碎箱顶部固定有一组第一电机,两所述第一电机关于进料槽所在竖直平面对称分布,所述第一电机输出轴一端固定有第一支杆,所述第一支杆另一端贯穿粉碎箱顶部且固定有连接块,所述第一支杆与粉碎箱结合处通过轴承转动连接,所述连接块外壁固定有若干呈圆形阵列分布的切刀;
[0008]所述粉碎箱内壁从上至下依次固定有导流块、十字形板和一组第一筛板,两所述第一筛板关于进料槽所在竖直平面对称分布,两所述第一筛板之间固定有第二筛板,所述第二筛板与粉碎箱内壁固定连接,所述导流块底部开有凹槽,所述凹槽一内壁固定有第二电机,所述第二电机输出轴一端固定有第一齿轮,所述第一齿轮另一端固定有第二支杆,所述第二支杆另一端贯穿十字形板且固定有第一固定柱,所述第二支杆与十字形板结合处通过轴承转动连接,所述第一固定柱外壁固定有若干第一粉碎刀;
[0009]所述第一齿轮与若干第二齿轮均相互啮合,所述第二齿轮一端固定有第三支杆,
所述第三支杆另一端贯穿十字形板且固定有第二固定柱,所述第三支杆与十字形板结合处通过轴承转动连接,所述第二固定柱外壁固定有若干第二粉碎刀。
[0010]进一步地,所述粉碎箱外壁固定有若干呈圆形阵列分布的支撑板,若干所述支撑板底部固定有支撑座。
[0011]进一步地,若干所述第二齿轮呈圆形阵列分布,所述导流块横截面为等腰梯形结构,所述第二筛板横截面为半圆形结构。
[0012]进一步地,所述粉碎箱外壁固定有托板,所述托板上表面固定有第三电机,所述第三电机输出轴一端固定有第四支杆,所述第四支杆另一端贯穿粉碎箱外壁且固定有第三固定柱,所述第三固定柱另一端通过轴承与粉碎箱内壁转动连接,所述第四支杆与粉碎箱结合处通过轴承转动连接,所述第三固定柱外壁固定有若干第三粉碎刀。
[0013]进一步地,所述进料机构包括进料斗,所述进料斗通过进料槽与粉碎箱相互连通,所述进料斗底部与粉碎箱顶部固定连接,所述进料斗一相对侧面均固定有固定块,所述固定块一表面固定有第四电机。
[0014]进一步地,所述进料斗一内壁通过轴承转动连接有若干第一进料辊和若干第二进料辊,若干所述第一进料辊和若干第二进料辊均呈线性排列,若干所述第一进料辊和若干第二进料辊呈喇叭口形排列分布,所述第一进料辊另一端固定有第一连接杆,所述第一连接杆另一端贯穿进料斗一内壁且固定有第三齿轮,所述第一连接杆与进料斗结合处通过轴承转动连接,所述第二进料辊另一端固定有第二连接杆,所述第二连接杆另一端贯穿进料斗一内壁且固定有第四齿轮,所述第二连接杆与进料斗结合处通过轴承转动连接,一所述第三齿轮通过一第四电机驱动,一所述第四齿轮通过另一第四电机驱动,若干所述第三齿轮上传动配合有第一链条,若干所述第四齿轮上传动配合有第二链条,所述第一进料辊外壁和第二进料辊外壁均固定有若干卡块。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过一组第一电机分别带动其上的切刀转动,可以配合导流块对秸秆进行初步的切割处理,使得秸秆体积减小,第二电机带动第一齿轮转动,以齿轮传动的方式带动第一固定柱上的第一粉碎刀与第二固定柱上的第二粉碎刀相互配合,完成对秸秆的粉碎处理,有效提高了秸秆的粉碎效率,且一组第一筛板、第二筛板和第三粉碎刀的相互配合,可以对粉碎后的秸秆进行筛分处理,并能将不合格秸秆进一步粉碎,从而保证了秸秆的粉碎质量,进而更好的满足秸秆后续的实际使用需求。
[0017]2、本技术通过其中一第四电机带动若干第三齿轮同步转动,使得第三齿轮上连接的第一进料辊随之转动,另一第四电机带动若干第四齿轮同步转动,使得第四齿轮上连接的第二进料辊随之转动,且若干第一进料辊和若干第二进料辊呈喇叭口形排列分布,使得进料机构在秸秆进料过程中不容易堵塞,并能在一定程度上提升秸秆的进料效率,从而提升秸秆的整体加工进程,更好的满足秸秆粉碎的实际需求。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种环保工程用秸秆粉碎回收装置的结构示意图;
[0021]图2为进料机构的结构示意图;
[0022]图3为进料斗、第一进料辊、第二进料辊和卡块的结构示意图;
[0023]图4为粉碎机构的结构示意图;
[0024]图5为第二电机、第一齿轮、第二齿轮和第二固定柱的结构示意图;
[0025]图6为导流块、凹槽、第二电机和第一齿轮的结构示意图;
[0026]图7为第三电机、第四支杆、第三固定柱和第三粉碎刀的结构示意图;
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1‑
粉碎机构,2

进料机构,3

支撑板,4

支撑座,5

粉碎箱,6

进料槽,7

出料斗,8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用秸秆粉碎回收装置,其特征在于:包括粉碎机构(1),所述粉碎机构(1)顶部固定有进料机构(2),所述粉碎机构(1)与进料机构(2)相互连通;所述粉碎机构(1)包括粉碎箱(5)和若干第二齿轮(22),所述粉碎箱(5)顶部开有进料槽(6),所述粉碎箱(5)底部固定连通有出料斗(7),所述粉碎箱(5)顶部固定有一组第一电机(8),两所述第一电机(8)关于进料槽(6)所在竖直平面对称分布,所述第一电机(8)输出轴一端固定有第一支杆(9),所述第一支杆(9)另一端贯穿粉碎箱(5)顶部且固定有连接块(10),所述第一支杆(9)与粉碎箱(5)结合处通过轴承转动连接,所述连接块(10)外壁固定有若干呈圆形阵列分布的切刀(11);所述粉碎箱(5)内壁从上至下依次固定有导流块(12)、十字形板(13)和一组第一筛板(14),两所述第一筛板(14)关于进料槽(6)所在竖直平面对称分布,两所述第一筛板(14)之间固定有第二筛板(15),所述第二筛板(15)与粉碎箱(5)内壁固定连接,所述导流块(12)底部开有凹槽(16),所述凹槽(16)一内壁固定有第二电机(17),所述第二电机(17)输出轴一端固定有第一齿轮(18),所述第一齿轮(18)另一端固定有第二支杆(19),所述第二支杆(19)另一端贯穿十字形板(13)且固定有第一固定柱(20),所述第二支杆(19)与十字形板(13)结合处通过轴承转动连接,所述第一固定柱(20)外壁固定有若干第一粉碎刀(21);所述第一齿轮(18)与若干第二齿轮(22)均相互啮合,所述第二齿轮(22)一端固定有第三支杆(23),所述第三支杆(23)另一端贯穿十字形板(13)且固定有第二固定柱(24),所述第三支杆(23)与十字形板(13)结合处通过轴承转动连接,所述第二固定柱(24)外壁固定有若干第二粉碎刀(25)。2.根据权利要求1所述的一种环保工程用秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述粉碎箱(5)外壁固定有若干呈圆形阵列分布的支撑板(3),若干所述支撑板(3)底部固定有支撑座(4)。3.根据权利要求1所述的一种环保工程用秸秆粉碎回收装置,其特征在于,若干所述第二齿轮(22)呈圆形阵列分布,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓军
申请(专利权)人:王晓军
类型:新型
国别省市:

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