一种高低压母线加工夹板制造技术

一种高低压母线加工夹板，底板上设有固定座、安装罩、底座和驱动电机，固定座上设有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆上套接有第二推杆，第二推杆上套接有第一推杆；第一推杆的一端与第一固定块连接，第二推杆的一端与第二固定块连接，第一夹板和第二夹板嵌在底座上，第一夹板的底端和第二夹板的底端均穿过螺纹杆，螺纹杆上设有传动轮，驱动电机的转动轴穿入底座内，驱动电机的转动轮上设有驱动轮，驱动轮与传动轮啮合；安装罩内设有转动块，转动块两侧分别设有第一推块和第二推块，第一推块设在第一推杆的另一端，第二推块设在第二推杆的另一端。本实用新型专利技术可以通过跟换转动块，以及调节夹板间距和固定块间距实现扩大适应范围，便于多种母线的夹持。多种母线的夹持。多种母线的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种高低压母线加工夹板


[0001]本技术涉及母线加工
，尤其涉及一种高低压母线加工夹板。

技术介绍

[0002]高低压母线槽是运用于大型变电站、供电系统、大型企业的自备电厂中。它是以取代传统的裸排走线方式，除具有安全、美观、可靠的特点外，还因高压母线槽外壳是封闭的，可以大大减少停电检修次数，在输送较大电流时，可消除用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障。
[0003]现有技术中，母线在生产过程中，需要对其进行加工，因此需要夹具夹持母线使其固定，方便加工。但是目前大多使用的夹具都是根据母线进行定制，因此具有单一性，限制夹具的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种高低压母线加工夹板。
[0005]1.一种高低压母线加工夹板，其特征在于，包括底板，所述底板上设有固定座、安装罩、底座和驱动电机，所述安装罩与所述底座连接设置，所述安装罩和所述底座均与所述固定座连接，所述固定座上设有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和所述第二滑杆均穿过所述安装罩和所述底座，所述第一滑杆上套接有第二推杆，所述第二推杆上套接有第一推杆；
[0006]所述底座上设有第一固定块、第二固定块、第一夹板和第二夹板，所述第一推杆的一端与所述第一固定块连接，第二推杆的一端与所述第二固定块连接，所述第一夹板和所述第二夹板嵌在所述底座上，所述第一夹板的底端和所述第二夹板的底端均穿过螺纹杆，所述螺纹杆上设有传动轮，所述驱动电机的转动轴穿入所述底座内，所述驱动电机的转动轮上设有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮啮合；
[0007]所述安装罩上设有转轴，所述转轴上设有转动块，所述转动块两侧分别设有第一推块和第二推块，所述第一推块设在所述第一推杆的另一端，所述第二推块设在所述第二推杆的另一端，所述转轴的端部穿出所述安装罩，所述转轴的端部设有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆连接把手。
[0008]优选的，所述转动块的剖面为椭圆形，所述转动块的长轴与短轴长度差和所述母线厚度之和等于所述第一固定块和第二固定块之间距离。
[0009]优选的，所述第一推杆和所述第二推杆均为圆柱体且均设有通孔，所述第一推杆的通孔半径等于所述第二推杆的外径，所述第二推杆的通孔半径等于第一滑杆的半径，所述第一推杆长度小于所述第二推杆长度。
[0010]优选的，所述第二滑杆穿过所述第一固定块和所述第二固定块，所述第一推块和第二推块均套接在所述第二滑杆上。
[0011]优选的，所述第一固定块和所述第二固定块均设有两个，所述第一固定块设在所述第一夹板的两端，所述第二固定块设在所述第二夹板的两端。
[0012]优选的，所述螺纹杆设有两个且关于所述驱动电机的转动轴对称。
[0013]优选的，所述驱动电机底部设有电机座。
[0014]优选的，所述第一固定块和所述第二固定块均与所述推动块连接。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]通过底座内气缸、推动伸缩杆和推动块组成的机械驱动结构使得第一固定块和第二固定块初步夹持母线，同时设有把手通过固定伸缩杆和转轴连接的转动块推动第一推块和第二推块，实现手动初步夹持，降低因故障导致无法加工的情况；
[0017]通过第一固定块和第二固定块的初步夹持，降低操作人员的劳动强度，同时提高了操作效率，降低夹板夹紧过程中母线滑动导致加工出现瑕疵的情况。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图一；
[0020]图2为本技术结构示意图二；
[0021]图3为图1中圈A放大示意图；
[0022]图中标记为：1
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底板，2
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固定座，3
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底座，4
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第一滑杆，5
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第二滑杆，6
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第一固定块，7
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第二固定块，8
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转动块，9
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第一推块，10
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第二推块，11
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第一推杆，12
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第二推杆，13
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转轴，14
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把手，15
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固定伸缩杆，16
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推动块，17
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气缸，18
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推动伸缩杆，19
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第一夹板，20
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第二夹板，21
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螺纹杆，22
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传动轮，23
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驱动轮，24
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驱动电机，25
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电机座，26
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安装罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]根据图1至图3所示，一种高低压母线加工夹板包括底板1，底板1上设有固定座2、安装罩26、底座3和驱动电机24，安装罩26与底座3连接设置，安装罩26和底座3均与固定座2连接，固定座2上设有第一滑杆4和第二滑杆5，第一滑杆4和第二滑杆5均穿过安装罩26和底座3，第一滑杆4上套接有第二推杆12，第二推杆12上套接有第一推杆11。
[0025]底座3上设有第一固定块6、第二固定块7、第一夹板19和第二夹板20，第一推杆11的一端与第一固定块6连接，第二推杆12的一端与第二固定块7连接，第一夹板19和第二夹板20嵌在底座3上，第一夹板19的底端和第二夹板20的底端均穿过螺纹杆21，螺纹杆21上设有传动轮22，驱动电机24的转动轴穿入底座3内，驱动电机24的转动轮上设有驱动轮23，驱动轮23与传动轮22啮合。第二滑杆5穿过第一固定块6和第二固定块7，第一推块9和第二推块10均套接在第二滑杆5上。驱动电机24底部设有电机座25。第一固定块6和第二固定块7均与推动块16连接。
[0026]安装罩26上设有转轴13，转轴13上设有转动块8，转动块8两侧分别设有第一推块9
和第二推块10，第一推块9设在第一推杆11的另一端，第二推块10设在第二推杆12的另一端，转轴13的端部穿出安装罩26，转轴13的端部设有固定伸缩杆15，固定伸缩杆15连接把手14。
[0027]工作原理：操作人员将母线放在底座3上，气缸17启动，推动伸缩杆18带动推顶块16推动第一固定块6和第二固定块7，通过第一固定块6和第二固定块7初步夹持母线。
[0028]驱动电机24通电，通过驱动轮23带动传动轮22使得螺纹杆21转动，螺纹杆21转动，使得第一夹板19和第二夹板20相向运动进而夹紧母线。
[0029]当气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低压母线加工夹板，其特征在于，包括底板，所述底板上设有固定座、安装罩、底座和驱动电机，所述安装罩与所述底座连接设置，所述安装罩和所述底座均与所述固定座连接，所述固定座上设有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和所述第二滑杆均穿过所述安装罩和所述底座，所述第一滑杆上套接有第二推杆，所述第二推杆上套接有第一推杆；所述底座上设有第一固定块、第二固定块、第一夹板和第二夹板，所述第一推杆的一端与所述第一固定块连接，第二推杆的一端与所述第二固定块连接，所述第一夹板和所述第二夹板嵌在所述底座上，所述第一夹板的底端和所述第二夹板的底端均穿过螺纹杆，所述螺纹杆上设有传动轮，所述驱动电机的转动轴穿入所述底座内，所述驱动电机的转动轮上设有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮啮合，底座内设有气缸，气缸上设有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆的端部设有推动块；所述安装罩上设有转轴，所述转轴上设有转动块，所述转动块两侧分别设有第一推块和第二推块，所述第一推块设在所述第一推杆的另一端，所述第二推块设在所述第二推杆的另一端，所述转轴的端部穿出所述安装罩，所述转轴的端部设有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆连接把手。2.根据权利要求1所述的一种高低压母线加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家国，杨永清，
申请(专利权)人：江苏国明浩辰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：