一种箍筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箍筋定位装置，所述定位装置包括：定位主体，所述定位主体包括上支撑柱、下支撑柱、安装壳、底块、托块和侧块，两个所述上支撑柱固定连接在安装块两端上侧，两个所述下支撑柱固定连接在安装块两端下侧，所述底块固定连接在两个下支撑柱底端，两个所述定位主体通过连接机构组成一个完整的定位装置，所述侧块通过伸缩机构连接在上支撑柱顶端，所述托块连接在两个安装壳相对一侧；伸缩机构，所述伸缩机构包括转动管和螺纹柱，所述上支撑柱和下支撑柱内部均开设有安装槽，所述转动管底部转动安装在安装槽底壁。本实用新型专利技术中定位装置可以进行高度调整，从而可以固定不同高度的箍筋，保证对不同大小箍筋的定位作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种箍筋定位装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种箍筋定位装置。

技术介绍

[0002]箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋，在桥涵或者高层建筑施工中，需要利用混凝土制成柱桩等支撑结构，为了提高支撑结构的抗拉作用，在浇筑混凝土前，需要在桩孔中设置钢筋笼。钢筋笼主要包括主筋和箍筋，在制作钢筋笼的过程中，多根主筋间平行设置形成柱状结构，箍筋按照一定的螺距缠绕在柱状的主筋上，从而形成钢筋笼。
[0003]现有施工中在对箍筋进行定位时，多是直接使用固定架将箍筋卡设住，但是由于不知道支撑结构的大小，导致箍筋的形状大小无法确定，而无法调节的固定架不能对箍筋进行定位固定，最后导致施工无法准确的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于不知道支撑结构的大小，导致箍筋的形状大小无法确定，而无法调节的固定架不能对箍筋进行定位固定，最后导致施工无法准确的进行的缺点，而提出的一种箍筋定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种箍筋定位装置，所述定位装置包括：
[0007]定位主体，所述定位主体包括上支撑柱、下支撑柱、安装壳、底块、托块和侧块，两个所述上支撑柱固定连接在安装块两端上侧，两个所述下支撑柱固定连接在安装块两端下侧，且与上支撑柱垂直方向投影完全重合，所述底块固定连接在两个下支撑柱底端，两个所述定位主体通过连接机构组成一个完整的定位装置，所述侧块通过伸缩机构固定连接在上支撑柱顶端，所述托块固定连接在两个安装壳相对一侧；
[0008]伸缩机构，所述伸缩机构包括转动管和螺纹柱，所述上支撑柱和下支撑柱内部均开设有安装槽，所述转动管底部转动安装在安装槽底壁，所述螺纹柱一端通过滑动机构滑动安装在转动管内部，且另一端穿出上支撑柱转动连接在侧块底壁，所述螺纹柱与上支撑柱螺纹连接。
[0009]优选的，所述安装壳内部固定安装有调节机构，所述调节机构包括蜗杆、蜗轮和转手，所述蜗杆一端转动连接在安装壳侧壁，且另一端穿出安装壳与转手固定连接，两个所述蜗轮分别套设在两个转动管上，且与蜗杆啮合连接。
[0010]优选的，所述连接机构包括抽槽和抽板，所述抽槽开设在一个托块靠近另一托块侧壁，所述抽板固定连接在另一个托板的侧壁，且滑动安装在抽槽内部。
[0011]优选的，两个所述侧块相对一侧均开设有卡槽，所述托块上端开设有托槽，所述卡槽和托槽用于限制箍筋位置。
[0012]优选的，所述滑动机构包括条形滑槽和滑杆，多条所述条形滑槽环状开设在转动
管底部，且位于蜗轮底部，多个所述滑杆环状固定连接在转动管底端侧壁，且滑动安装在条形滑槽内部。
[0013]优选的，所述底块成梯台形，且底部有耐磨材质制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]当需要对箍筋进行定位时，由于不同的箍筋的高度不同，导致箍筋在定位时的重心不同，需要对箍筋侧边的定位架进行调整，在本技术中，通过转动转动管，使转动管内部的螺纹柱在上支撑柱上螺纹转动，由于螺纹的作用，螺纹柱在转动的过程中进行上下移动，使侧块的高度得到调整，从而可以固定不同高度的箍筋，保证对不同大小箍筋的定位作用，保证建筑施工的正常进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种箍筋定位装置的侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种箍筋定位装置的正面结构示意图；
[0018]图3为图2中A的局部放大图。
[0019]图中：1上支撑柱、2下支撑柱、3安装壳、4底块、5托块、6侧块、7转动管、8螺纹柱、9蜗杆、10蜗轮、11转手、12抽槽、13抽板、14卡槽、15托槽、16条形滑槽、17滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]参照图1
‑
3，一种箍筋定位装置包括：
[0023]定位主体，定位主体包括上支撑柱1、下支撑柱2、安装壳3、底块4、托块5和侧块6，两个上支撑柱1固定连接在安装块两端上侧，两个下支撑柱2固定连接在安装块两端下侧，且与上支撑柱1垂直方向投影完全重合，底块4固定连接在两个下支撑柱2底端，两个定位主体通过连接机构组成一个完整的定位装置，侧块6通过伸缩机构固定连接在上支撑柱1顶端，托块5固定连接在两个安装壳3相对一侧；
[0024]伸缩机构，伸缩机构包括转动管7和螺纹柱8，上支撑柱1和下支撑柱2内部均开设有安装槽，转动管7底部转动安装在安装槽底壁，螺纹柱8一端通过滑动机构滑动安装在转动管7内部，且另一端穿出上支撑柱1转动连接在侧块6底壁，螺纹柱8与上支撑柱1螺纹连接。
[0025]应用上述技术方案的实施例中，当需要对箍筋进行定位时，由于不同的箍筋的高度不同，导致箍筋在定位时的重心不同，需要对箍筋侧边的定位架进行调整，在本技术中，通过转动转动管7，使转动管7内部的螺纹柱8在上支撑柱1上螺纹转动，由于螺纹的作用，螺纹柱8在转动的过程中进行上下移动，使侧块6的高度得到调整，从而可以固定不同高度的箍筋，保证对不同大小箍筋的定位作用，保证建筑施工的正常进行。
[0026]本实施例中优选的技术方案，安装壳3内部固定安装有调节机构，调节机构包括蜗杆9、蜗轮10和转手11，蜗杆9一端转动连接在安装壳3侧壁，且另一端穿出安装壳3与转手11固定连接，两个蜗轮10分别套设在两个转动管7上，且与蜗杆9啮合连接，通过转动蜗杆9带动蜗轮10转动，由于蜗轮10与转动管7固定连接，蜗轮10转动时带动转动管7转动；
[0027]连接机构包括抽槽12和抽板13，抽槽12开设在一个托块5靠近另一托块5侧壁，抽板13固定连接在另一个托板的侧壁，且滑动安装在抽槽12内部，当箍筋的长度大小不同时，可以通过拉动在抽槽12内部的抽板13，改变两个定位主体之间的间距；
[0028]两个侧块6相对一侧均开设有卡槽14，托块5上端开设有托槽15，卡槽14和托槽15用于限制箍筋位置；
[0029]滑动机构包括条形滑槽16和滑杆17，多条条形滑槽16环状开设在转动管7底部，且位于蜗轮10底部，多个滑杆17环状固定连接在转动管7底端侧壁，且滑动安装在条形滑槽16内部，当转动管7进行转动时，由于滑杆17的固定作用，滑杆17带动螺纹柱8进行转动，由于螺纹柱8在上支撑柱1上螺纹转动，滑杆17在条形滑槽16内部上下滑动；
[0030]底块4成梯台形，且底部有耐磨材质制成，梯台形增大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箍筋定位装置，其特征在于，所述定位装置包括：定位主体，所述定位主体包括上支撑柱(1)、下支撑柱(2)、安装壳(3)、底块(4)、托块(5)和侧块(6)，两个所述上支撑柱(1)固定连接在安装块两端上侧，两个所述下支撑柱(2)固定连接在安装块两端下侧，且与上支撑柱(1)垂直方向投影完全重合，所述底块(4)固定连接在两个下支撑柱(2)底端，两个所述定位主体通过连接机构组成一个完整的定位装置，所述侧块(6)通过伸缩机构固定连接在上支撑柱(1)顶端，所述托块(5)固定连接在两个安装壳(3)相对一侧；伸缩机构，所述伸缩机构包括转动管(7)和螺纹柱(8)，所述上支撑柱(1)和下支撑柱(2)内部均开设有安装槽，所述转动管(7)底部转动安装在安装槽底壁，所述螺纹柱(8)一端通过滑动机构滑动安装在转动管(7)内部，且另一端穿出上支撑柱(1)转动连接在侧块(6)底壁，所述螺纹柱(8)与上支撑柱(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种箍筋定位装置，其特征在于，所述安装壳(3)内部固定安装有调节机构，所述调节机构包括蜗杆(9)、蜗轮(10)和转手(11)，所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨，魏小强，张童，王永强，马翔，吕文文，张富强，胥立，张小扬，杨江平，沈为民，王哲，李红军，申小龙，景旭东，
申请(专利权)人：宝鸡市第二建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：