本实用新型专利技术公开了一种多通道催化剂减活或老化装置，以解决现有装置存在的一个工作周期只能处理一个催化剂，催化剂处理效率低的问题。本实用新型专利技术设有水蒸气发生炉(7)、气体分布器(8)、减活或老化反应器(13)和老化加热炉(12)设备，减活或老化反应器(13)设置两个以上。本实用新型专利技术通过设置多个减活或老化反应器(13)，并在水蒸气发生炉(7)后设气体分布器(8)形成多通道布置，以实现同时对多个催化剂进行水热减活的目的。水热减活的目的。水热减活的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种多通道催化剂减活或老化装置
[0001]本技术涉及石油化工领域的一种多通道催化剂减活或老化装置，特别是一种催化裂化催化剂水热减活装置。
技术介绍
[0002]催化裂化是重质油轻质化的一个重要手段。新鲜的催化裂化催化剂与工业平衡剂的理化性质有很大的不同。新鲜剂一般初活性较高，在进行实验室评价前，需要将其活性降低到和工业平衡剂大致相当的水平。在工业装置上进行催化剂的减活，需要耗费大量的人力物力财力且耗时长，是不现实的。水热减活或老化固定流化床装置具有造价低、传热效率高、床层等温、效率高、操作和维修费用少等优点，在催化裂化催化剂实验研究中得到了广泛的应用。
[0003]中国专利201120394789.5公开了一种用于水热减活的固定流化床反应器，其中采用了改变喷嘴等反应器的内构件，从而达到控制反应精度和重复性的问题。中国专利201120394790.8公开了一种用于水热减活的含后处理单元的固定流化床反应器，该专利文献主要是针对催化裂化剂水热减活反应过程中，装置系统容易内部憋压从而对结构进行了改进。中国专利201010228853.2公开了一种用于成型催化剂水热处理与固定流化床催化剂评价的装置，该装置能将催化剂的老化与反应在同一个装置下进行了，优化了装置的结构，提高了催化剂开发的效率。中国专利201621321089.2公开了一种水热减活或老化固定流化床装置，对进气系统进行了改进，提高了实验过程中催化剂流化状态的稳定性。
[0004]上述专利文献所公开的装置，每个实验周期只能对一个催化剂(即一个催化剂样品)进行水热减活，效率低下。本技术旨在开发一种多通道水热减活装置，该装置可以同时对多个催化剂进行水热减活，大大节省了人力物力财力，提高了实验效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种能同时实现对多个催化剂进行水热减活或老化的多通道催化剂减活或老化装置(或称多通道水蒸气催化剂减活或老化装置，多通道水蒸气催化剂减活或老化固定流化床装置，多通道催化剂水热减活或老化固定流化床装置，多通道水热减活或老化固定流化床装置，或多通道水热减活或老化实验装置)，可在一个实验周期同时对多个催化剂进行水热减活，成倍提高实验效率，同时节省投资，提高了催化剂水热减活实验的效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种多通道催化剂减活或老化装置，包含水蒸气发生炉、气体分布器、老化加热炉和两个或两个以上的减活或老化反应器，具体实施时，减活或老化反应器并列设置；所述减活或老化反应器设置于老化加热炉内，所述水蒸气发生炉、气体分布器和减活或老化反应器经管线依次连通。本装置中，在减活或老化反应器外设有老化加热炉，该老化加热炉用于减活或老化反应器的加热，减活或老化反应器用老化加热炉形成的高温加热实现催化剂的
水热减活或老化。所述减活或老化反应器设置为固定流化床，气体分布器设置在水蒸气发生炉后，水蒸气发生炉产生的水蒸气通过气体分布器后从各管线进入各减活或老化反应器内实现催化剂水热减活或老化。
[0008]上述的多通道催化剂减活或老化装置，在所述气体分布器的气体分布器出口管或气体分布器与减活或老化反应器之间的连接管上设置流量稳定器或限流器。流量稳定器或限流器优先采用限流孔板。
[0009]上述的多通道催化剂减活或老化装置，所述老化加热炉与减活或老化反应器一一对应设置，各老化加热炉设置于各减活或老化反应器外围，用于对各减活或老化反应器的独立加热；或者各减活或老化反应器共用老化加热炉，所有减活或老化反应器均设置在老化加热炉的同一腔体内，实现对各减活或老化反应器的同时加热；或者减活或老化反应器分别设置在两个以上的老化加热炉内，每个老化加热炉内设置两个或多个减活或老化反应器，各老化加热炉仅实现对置于其腔体中的减活或老化反应器的加热。
[0010]上述的多通道催化剂减活或老化装置，所述减活或老化反应器的催化剂床层热电偶插入口、卸剂口、水蒸气入口共用一个口，该口位于减活或老化反应器底部。
[0011]上述的多通道催化剂减活或老化装置，所述气体分布器的气体分布器出口管在气体分布器上圆周均布或平列布置。
[0012]进一步地，上述的多通道催化剂减活或老化装置的减活或老化反应器设置在一个共同的老化加热炉内时，减活或老化反应器在所述老化加热炉内优选并列或环形均匀设置。老化加热炉内的加热功率均匀分布，同时老化加热炉内的每个反应器均匀布置且相对于气体分布器的位置相同，保证老化加热炉功率在每个减活或老化反应器上均匀分布。
[0013]具体实施时，公知的，上述的多通道催化剂减活或老化装置还设置水罐、称、水泵、老化加热炉温度测量和控制器、老化反应温度测量和温度控制器。
[0014]有益效果
[0015]本技术，同时设置多个减活或老化反应器，实现一套装置中有多个减活或老化反应器，可同时对多个催化剂进行减活或老化处理，尤其是可以在一个老化加热炉腔体中，设置多个减活或老化反应器，实现一个炉子对多个减活或老化反应器的加热，节省了投资；
[0016]本技术的多通道水热减活或老化固定流化床装置，可以在一个实验周期同时对多个催化剂进行水热减活，成倍提高了实验效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的多通道催化剂减活或老化装置实施方式一结构示意图。
[0018]图2为本技术的多通道催化剂减活或老化装置实施方式二结构示意图。
[0019]附图中：1
‑
水罐，2
‑
平流泵，3
‑
三通球阀，4
‑
直通球阀，5
‑
气体转子流量计，6
‑
单向阀，7
‑
水蒸气发生炉，8
‑
气体分布器，9
‑
气体分布器出口管，10
‑
流量稳定器或限流器，11
‑
床层热电偶(带温度显示)，12
‑
老化加热炉(或称老化炉)，13
‑
减活或老化反应器，14
‑
过滤器，15
‑
装剂管线堵头，16
‑
第二直通球阀，17
‑
真空泵，18
‑
尾气处理系统，19
‑
第三直通球阀，AIR空气。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图和具体实施方式并不限制本技术要求保护的范围。
[0021]实施方式一：
[0022]本技术的多通道催化剂减活或老化装置结构，如图1所示，为图1所展示的多通道水热减活或老化固定流化床装置是一个五通道催化剂减活或老化装置，包含水蒸气发生炉7、气体分布器8、减活或老化反应器13和老化加热炉12；5个减活或老化反应器13，并列和均匀的分布在老化加热炉12的圆柱形炉腔内；水蒸气发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道催化剂减活或老化装置，其特征在于，包含水蒸气发生炉(7)、气体分布器(8)、老化加热炉(12)和减活或老化反应器(13)；所述减活或老化反应器(13)设置有两个或两个以上；所述减活或老化反应器(13)设置于老化加热炉(12)内，所述水蒸气发生炉(7)、气体分布器(8)和减活或老化反应器(13)经管线依次连通。2.根据权利要求1所述的多通道催化剂减活或老化装置，其特征在于，在所述气体分布器(8)的气体分布器出口管(9)或气体分布器(8)与减活或老化反应器(13)之间的连接管上设置流量稳定器或限流器(10)。3.根据权利要求2所述的多通道催化剂减活或老化装置，其特征在于，所述流量稳定器或限流器(10)为限流孔板。4.根据权利要求1所述的多通道催化剂减活或老化装置，其特征在于，所述老化加热炉(12)与减活或老化反应器(13)一一对应设置，各老化加热炉(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荻，郭江伟，石宝珍，栾秋琴，
申请(专利权)人：青岛京润石化设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。