一种斗轮挡带复合落料发电抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种斗轮挡带复合落料发电抑尘装置，包括能量回收系统和抑尘系统；所述能量回收系统包括设置在来料皮带机下方的斗轮机和弧形皮带机，所述弧形皮带机配合在所述斗轮机的带料侧，所述斗轮机和所述弧形皮带机均采用电机驱动，所述斗轮机和所述弧形皮带机在落料的冲击作用下旋转，驱动其电机发电，所述电机通过控制器与智能电网相连，所述智能电网通过所述控制器为所述弧形皮带机和所述斗轮机各自的电机以及所述抑尘系统供电。本实用新型专利技术能够大幅度减轻落料段正压粉尘气流，抑尘效果好，可以减少二次污染，改善工作环境，实现了能量的回收和循环利用，节约能源，扬尘少，除尘效率高，节能环保效果好。节能环保效果好。节能环保效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮挡带复合落料发电抑尘装置


[0001]本技术涉及环保节能
，特别是一种斗轮挡带复合落料发电抑尘装置。

技术介绍

[0002]散状物料在转运输送或堆料过程中，由于物料在出料皮带上的初速度叠加物料自由落体产生的重力势能，落在下游导料槽、皮带或者料堆上产生很大的复合冲击，且产生的湍流带着粉尘四处外溢，由此产生严重的扬尘问题和能量消耗。
[0003]随着人们对环境、安全以及健康意识的加强，解决落料扬尘问题迫在眉睫。传统技术措施主要有两类：一类为动力式除尘技术，采用袋式除尘或者静电除尘等方式，存在能耗高、故障率高、二次污染严重以及维修复杂等问题；另一类为无动力抑尘技术，包括：采用多级回流、迷宫降压等方式，存在体积庞大，不适用于移动卸料系统等问题；或者采用在上下两级输送带中间加装曲线溜管的方式，通过内摩擦力消耗落料产生的动力势能，达到抑尘效果，但是动力势能转换成设备的磨损而损失。
[0004]虽然以上传统技术在一定程度上均缓解了扬尘问题，但是浪费能量、加速设备磨损，处理效果不理想是不争的事实。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种斗轮挡带复合落料发电抑尘装置，扬尘少，除尘效率高，节能环保效果好，并可以有效地实现能量的回收和循环利用，节约能源。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种斗轮挡带复合落料发电抑尘装置，包括能量回收系统和抑尘系统；所述能量回收系统包括设置在来料皮带机下方的斗轮机和弧形皮带机，所述弧形皮带机配合在所述斗轮机的带料侧，所述斗轮机和所述弧形皮带机均采用电机驱动，所述斗轮机和所述弧形皮带机在落料的冲击作用下旋转，驱动其电机发电，所述电机通过控制器与智能电网相连，所述智能电网通过所述控制器为所述弧形皮带机和所述斗轮机各自的电机以及所述抑尘系统供电；所述抑尘系统包括密闭防尘气压室，所述密闭防尘气压室包括设置在来料皮带机出料端部的气压室Ⅰ、设置在所述斗轮机和所述弧形皮带机上的气压室Ⅱ和设置在出料皮带机上的气压室Ⅲ，所述气压室Ⅰ、所述气压室Ⅱ和所述气压室Ⅲ依次相连，并通过平衡管相通，在所述平衡管上设置有调节门；在所述气压室Ⅰ上安装有旋风分离器，在所述旋风分离器上连接有引风机，所述旋风分离器的出风管与所述平衡管相连通，所述引风机通过所述控制器与所述智能电网相连。
[0007]本技术具有的优点和积极效果是：通过采用在来料皮带机下方设置带有电机驱动的斗轮机和弧形皮带机，将物料下落过程中产生的动力势能转化成电能并回收至智能电网，作为提供输送物料系统运转的初始能量，能够大幅度减轻落料段正压粉尘气流，抑尘
效果好，可以减少二次污染，改善工作环境，实现了能量的回收和循环利用，节约能源，扬尘少，除尘效率高，节能环保效果好。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图中：1、来料皮带机；2.1、气压室Ⅰ；2.2、气压室Ⅲ；3.1、斗轮机；3.2、弧形皮带机，4、出料皮带机；5、旋风分离器；6、引风机；7、平衡管；8、9、调节门；10、控制器；11、导线。
具体实施方式
[0010]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0011]请参阅图1，一种斗轮挡带复合落料发电抑尘装置，包括能量回收系统和抑尘系统。
[0012]所述能量回收系统包括设置在来料皮带机1下方的斗轮机3.1和弧形皮带机3.2，所述弧形皮带机3.2配合在所述斗轮机3.1的带料侧，所述斗轮机3.1和所述弧形皮带机3.2 均采用电机驱动，所述斗轮机3.1和所述弧形皮带机3.2在落料的冲击作用下旋转，驱动其电机发电，所述电机通过控制器10与智能电网相连，所述智能电网通过所述控制器10 为所述弧形皮带机3.2和所述斗轮机3.1各自的电机以及所述抑尘系统供电。
[0013]所述抑尘系统包括密闭防尘气压室，所述密闭防尘气压室包括设置在来料皮带机1 出料端部的气压室Ⅰ2.1、设置在所述斗轮机3.1和所述弧形皮带机3.2上的气压室Ⅱ和设置在出料皮带机4上的气压室Ⅲ2.2，所述气压室Ⅰ2.1、所述气压室Ⅱ和所述气压室Ⅲ2.2 依次相连，并通过平衡管7相通，在所述平衡管7上设置有调节门8、9；在所述气压室Ⅰ2.1上安装有旋风分离器5，在所述旋风分离器5上连接有引风机6，所述旋风分离器5 的出风管与所述平衡管相7连通，所述引风机6通过所述控制器10与所述智能电网相连，所述斗轮机3.1和所述弧形皮带机3.2的电机以及所述引风机6与所述控制器10分别通过导线11连接。
[0014]所述斗轮机3.1设置在来料皮带机1的下方，所述弧形皮带机3.2配合在斗轮机3.1 的带料侧，可以是左侧也可以是右侧。斗轮机3.1的位置和方向可以根据物料转运输送的方向需求进行设置调节。
[0015]调节门8、9用于平衡密闭防尘气压室内的补气量，通过平衡管7和调节门8、9回流补充压差。
[0016]本技术的工作原理：
[0017]来料皮带机1输出的物料冲击斗轮机3.1，斗轮机3.1带料旋转，落料冲击弧形皮带机3.2转动，斗轮机3.1的转轴和弧形皮带机3.2的滚筒驱动相应的电机发电；同时所述弧形皮带机3.2和斗轮机3.1配合将物料运输至出料皮带机4的接料端，实现物料的输送转运。
[0018]斗轮机3.1和弧形皮带机3.2的电机通过控制器和智能电网相连，在控制器中设有四象限变频器，直接连接电网，需要用电时从网上下电，发电反送时直接送入电网。在启动初始状态没有落料，电网送电使斗轮机3.1和弧形皮带机3.2预先处于预设的流速状态，待落料产生冲击速度或者落体势能时，动力势能通过斗轮机3.1和弧形皮带机3.2自动转化为电能，送入电网。
[0019]当落料的流速小于设定流速时，能量回收系统自动减少励磁发电，增大物料下落流速，或送电保持其流速，防止结堵，全程自动控制；反之当物料的流速大于设定速度时，能量回收系统自动增大励磁发电功率，进行能量回收。回收后的能量直接送入电网，为引风机提供驱动力，多余能量则通过智能电网回收。
[0020]引风机6的动力来源于智能电网。引风机6通过叶轮转动产生负压，进而将密闭防尘气压室内的含尘气流抽取至旋风分离器5的入口端，旋风分离器5利用含尘气流在做高速旋转时产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来，分离出来粉尘颗粒沿着器壁呈螺旋形下落，最终排入物料层上，净化后的气体则沿着平衡管排入抑尘系统内部，形成抑尘闭环系统，节省能源。
[0021]尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮挡带复合落料发电抑尘装置，其特征在于，包括能量回收系统和抑尘系统；所述能量回收系统包括设置在来料皮带机下方的斗轮机和弧形皮带机，所述弧形皮带机配合在所述斗轮机的带料侧，所述斗轮机和所述弧形皮带机均采用电机驱动，所述斗轮机和所述弧形皮带机在落料的冲击作用下旋转，驱动其电机发电，所述电机通过控制器与智能电网相连，所述智能电网通过所述控制器为所述弧形皮带机和所述斗轮机各自的电机以及所述抑尘系统供电；所述抑尘系...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海亮，辛怡辰，朱耀平，董浩，阚冬杰，张桂平，张赫路，冯敏，戴超，刘子健，马晓雪，
申请(专利权)人：天津水运工程勘察设计院，
类型：新型
国别省市：