触控模组及电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种触控模组及电子设备，触控模组包括触控面板、支撑板、弹片及压电马达，其中：弹片具有压电连接区及设置于压电连接区外围的边缘连接区，压电马达设置于压电连接区内，弹片的一侧通过边缘连接区连接第一部件，且压电连接区与第一部件之间具有间隔，弹片的另一侧通过压电连接区连接第二部件，第一部件为触控面板和支撑板中的一个，第二部件为另一个；压电马达包括层叠设置的第一电极、压电单元及第二电极，第一电极和第二电极分别与触控面板靠近支撑板一侧的电路层电连接，以将压电马达的控制集中到触控模板的电路层上，节省了物料，降低了触控模组的生产成本；采用简单的机械支撑结构较为方便地固定压电马达。单的机械支撑结构较为方便地固定压电马达。单的机械支撑结构较为方便地固定压电马达。

【技术实现步骤摘要】
触控模组及电子设备


[0001]本技术涉及触控
，特别是涉及一种触控模组及电子设备。

技术介绍

[0002]对于笔记本电脑、平板、手机、车载设备等需要触控反馈和压力感知的触控装置，为了实现触控反馈和压力感知的效果，在触控装置中设有触控模组，触控模组正在朝着一体式和无机械按键的方向发展。传统的触控反馈大多采用线性马达技术，压力感知大多采用应变片技术。随着科技的发展发现，压电材料具有同时提供触控反馈和压力感知的功能，并且功耗低，响应时间快，振感丰富，工作带宽大等优点，因此，将压电材料制备的压电马达应用于触控装置成为目前触控装置的研究方向，但是由于现有的压电马达需要相对复杂的机械支撑结构才能够安装在触控模组中，并且需要通过特定的PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)与控制端相连，导致成本较高，不利于压电触控技术的使用和普及。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对压电触控模组安装较为复杂并且安装成本较高的问题，提供一种触控模组及电子设备。
[0004]一种触控模组，包括触控面板、支撑板、弹片及压电马达，其中：
[0005]所述弹片具有压电连接区及设置于所述压电连接区外围的边缘连接区，所述压电马达设置于所述压电连接区内，所述弹片的一侧通过所述边缘连接区连接第一部件，且所述压电连接区与所述第一部件之间具有间隔，所述弹片的另一侧通过所述压电连接区连接第二部件，所述第一部件为所述触控面板和所述支撑板中的一个，所述第二部件为另一个；
[0006]所述压电马达包括层叠设置的第一电极、压电单元及第二电极，所述第一电极和所述第二电极分别与所述触控面板靠近所述支撑板一侧的电路层电连接。
[0007]上述触控模组中，通过将压电马达设置在弹片的压电连接区，以将压电马达与弹片固定为一体，通过压电连接区连接到第二部件上以及通过弹片的边缘连接区连接到第一部件上，并且第一部件为触控面板和支撑板中的一个，第二部件为触控面板和支撑板中的另一个，以将固定为一体的压电马达和弹片固定在触控面板和支撑板之间，这种简单的机械支撑结构实现较为方便以将压电马达固定在相对间隔设置的触控面板和支撑板之间，以通过简单的结构实现触控模组的方便安装。而且通过限定压电连接区与第一部件之间具有间隔，能够使得压电马达与触控面板或是支撑板之间具有间隙，有利于实现压电马达及触控面板的振动反馈。另外通过在触控面板靠近支撑板的一侧设置电路层，并将压电马达的第一电极和第二电极分别和电路层电连接，以将压电马达的控制集中到触控模板的电路层上，省去了单独设置压电马达的控制模块，节省了物料，降低了触控模组的生产成本，有利于压电触控技术的使用和普及。
[0008]在其中一个实施例中，所述弹片为弓形结构，所述弹片的两端为所述边缘连接区且直接固定或通过第一支撑块固定在所述第一部件上，所述弹片的中间位置为所述压电连
接区且朝远离所述第一部件方向外凸。
[0009]上述触控模组，通过限定弹片为弓形结构，并且两端固定于第一部件上，中间位置相对第一部件外凸，以较为方便地将弹片架设在第一部件上，并确保压电连接区与第一部件之间具有间隔，以形成压电马达及弹片的形变空间，便于实现触控反馈。
[0010]在其中一个实施例中，所述弹片为板状结构，所述弹片的两端通过第二支撑块固定在所述第一部件上以使所述压电连接区或压电马达与所述第一部件之间具有间隔，进而形成压电马达及弹片的形变空间，便于实现触控反馈。
[0011]在其中一个实施例中，所述压电马达设置在所述压电连接区远离所述第一部件的一侧，且所述压电马达远离所述第一部件的一侧直接固定或是通过第三支撑块固定在所述第二部件上，以较为方便地实现压电马达和第一部件、第二部件之间的弹性连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述压电马达设置在所述压电连接区靠近所述第一部件的一侧，且所述压电连接区远离所述第一部件的一侧直接固定或是通过第四支撑块固定在所述第二部件上，以较为方便地实现压电马达和第一部件、第二部件之间的弹性连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一部件为触控面板，所述第二部件为支撑板，所述第一电极通过所述弹片电连接到所述电路层，所述第二电极通过第一引线电连接到所述电路层；其中，所述压电马达位于所述压电连接区远离所述触控面板一侧时，所述弹片、所述第一电极及所述压电单元上设置有用于露出所述第二电极的第一通槽，所述第一引线穿过所述第一通槽。
[0014]上述触控模组，通过限定第一电极通过弹片电连接于电路层，以较为方便地实现第一电极和电路层的电连接；通过在弹片、第一电极及压电单元上设置第一通槽及电连接第二电极和第二焊盘的第一引线，以较为方便地实现第二电极和电路层的电连接，进而能够将压电马达直接电连接到电路层上，降低了工艺难度。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一部件为支撑板，所述第二部件为触控面板，所述压电连接区通过所述压电马达连接到所述触控面板上，所述第二电极电连接到所述电路层，所述第一电极以及所述压电单元上设置有用于露出所述第一电极的第二通槽，所述第一电极通过穿过所述第二通槽的焊盘或第二引线与所述电路层电连接。
[0016]上述触控模组，通过限定第二电极电连接于电路层，在第二电极和压电单元上设置第二通槽以及位于第二通槽内且电连接第一电极和电路层的焊盘或第二引线，以较为方便地实现第一电极和电路层的电连接，进而能够将压电马达直接电连接到电路层上，降低了工艺难度。
[0017]在其中一个实施例中，触控模组还包括柔性线路板，所述柔性线路板内具有相互独立的第一走线和第二走线，所述第一走线的一端与所述第一电极电连接，另一端与所述电路层电连接，所述第二走线的一端与所述第二电极电连接，另一端与所述电路层电连接。
[0018]上述触控模组，通过设置内有相互独立第一走线和第二走线的柔性线路板，限定第一走线电连接第一电极和电路层，限定第二走线电连接第二电极和电路层，以较为方便地实现通过柔性线路板将压电马达电连接到电路层上，降低了工艺难度。
[0019]在其中一个实施例中，所述柔性线路板的一端呈Z字型，包括平行设置的第一板体和第二板体，所述第一走线的端部位于所述第一板体上，所述第二走线的端部位于第二板体上，所述第一电极与所述弹片电连接，所述弹片与所述第一走线的端部电连接，所述第二
电极与所述第二走线的端部电连接；或，所述第一电极为翻边电极，所述柔性线路板的一端为第三板体，所述第一走线的端部和所述第二走线的端部分别位于所述第三板体上，且间隔设置，所述第一电极靠近所述第二电极的端部与所述第一走线的端部电连接，所述第二电极与所述第二走线的端部电连接。
[0020]上述触控模组，通过限定柔性线路板的一端结构呈Z字型，第一走线的端部延伸至第一板体并与弹片电连接，弹片和第一电极电连接，以实现第一走线和第一电极的电连接，第二走线的端部延伸至第二板体并与第二电极电连接，以实现第二走线和第二电极的电连接。通过将第一电极设置为翻边电极，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控模组，其特征在于，包括触控面板、支撑板、弹片及压电马达，其中：所述弹片具有压电连接区及设置于所述压电连接区外围的边缘连接区，所述压电马达设置于所述压电连接区内，所述弹片的一侧通过所述边缘连接区连接第一部件，且所述压电连接区与所述第一部件之间具有间隔，所述弹片的另一侧通过所述压电连接区连接第二部件，其中，所述第一部件为所述触控面板和所述支撑板中的一个，所述第二部件为另一个；所述压电马达包括层叠设置的第一电极、压电单元及第二电极，所述第一电极和所述第二电极分别与所述触控面板靠近所述支撑板一侧的电路层电连接。2.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述弹片为弓形结构，所述弹片的两端为所述边缘连接区且直接固定或通过第一支撑块固定在所述第一部件上，所述弹片的中间位置为所述压电连接区且朝远离所述第一部件方向外凸。3.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述弹片为板状结构，所述弹片的两端通过第二支撑块固定在所述第一部件上以使所述压电连接区或压电马达与所述第一部件之间具有间隔。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的触控模组，其特征在于，所述压电马达设置在所述压电连接区远离所述第一部件的一侧，且所述压电马达远离所述第一部件的一侧直接固定或是通过第三支撑块固定在所述第二部件上。5.根据权利要求1
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3任一项所述的触控模组，其特征在于，所述压电马达设置在所述压电连接区靠近所述第一部件的一侧，且所述压电连接区远离所述第一部件的一侧直接固定或是通过第四支撑块固定在所述第二部件上。6.根据权利要求1
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3任一项所述的触控模组，其特征在于，所述第一部件为触控面板，所述第二部件为支撑板，所述第一电极通过所述弹片电连接到所述电路层，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春东，
申请(专利权)人：江西欧迈斯微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：