一种全焊接板式换热器用管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全焊接板式换热器用管道，属于板式换热器领域，包括包括机体，所述机体的侧面螺纹连接有固定栓，所述固定栓的外部活动套接有换热板，所述换热板的侧面固定连接有二号交换板，所述二号交换板的侧面固定连接有密封垫，所述机体的正面固定连接有流通管道，所述机体的底部螺纹连接有安装栓，机体的侧面固定连接有外接管，外接管的内部铺设有防腐层，外接管的一端固定连接有阀体；该全焊接板式换热器用管道，通过设置二号交换板、换热板和密封垫，因换热板的侧面与二号交换板的侧面紧密接触，且交换板嵌入在换热板内部，从而使得增加了换热板与交换板的接触面积，进而提高了该装置的换热效果。提高了该装置的换热效果。提高了该装置的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接板式换热器用管道


[0001]本技术属于板式换热器
，具体涉及一种全焊接板式换热器用管道。

技术介绍

[0002]全焊接板式换热器是一种高效而紧凑的换热设备，具有传热效率高、阻力损失小、维护和维修方便等诸多优点，并且随着结构的改进和制造技术的提高，板式换热器的应用日益受到人们的重视,但是传统的板式换热器其外界管道接口一般是法兰盘连接，但这种连接方式使得无法对进入液体的流量进行控制，一旦流入液体流量过大就会使得压力过大，进而使得换热板之间产生空隙，最终发生漏液的情况，为此现提出一种全焊接板式换热器用管道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全焊接板式换热器用管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全焊接板式换热器用管道，包括机体，所述机体的侧面螺纹连接有固定栓，所述固定栓的外部活动套接有换热板，所述换热板的侧面固定连接有二号交换板，所述二号交换板的侧面固定连接有密封垫，所述机体的正面固定连接有流通管道，所述机体的底部螺纹连接有安装栓，所述机体的侧面固定连接有外接管，所述外接管的内部铺设有防腐层，所述外接管的一端固定连接有阀体，所述阀体的一侧固定连接有阀盖，所述阀体的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有拉簧，所述转动杆的一端固定连接有密封塞。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述固定栓的一端贯穿至机体的侧面，且固定栓一端的外部螺纹连接有螺母。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述换热板的形状为工字型，且换热板的长度值大于二号交换板的长度值。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述换热板的形状为工字型，且换热板的长度值大于二号交换板的长度值。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述防腐层的材质为环氧树脂材料。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述转动杆一端的外部固定连接有凸块，且转动杆的一端贯穿并延伸至阀体的外部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该全焊接板式换热器用管道，通过设置二号交换板、换热板和密封垫，因换热板的侧面与二号交换板的侧面紧密接触，且交换板嵌入在换热板内部，从而使得增加了换热板与交换板的接触面积，从而提高了该装置的换热效果；
[0012]该全焊接板式换热器用管道，通过设置转动杆、阀盖、拉簧和密封塞，在该装置使用时，通过转动转动杆，使得密封塞脱离外接管，从而便于需要换热的液体流入，且同时通
过转动转动杆的幅度来控制进入外接管的流量，从而避免了现有的换热器因无法控制进入量，而导致进入的流量过大而发生漏液的问题，且提高了该换热器的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正面示意图；
[0014]图2为本技术结构的侧面示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大示意图；
[0016]图4为本技术中换热板的剖视示意图；
[0017]图5为本技术中外接管的剖视图；
[0018]图6为本技术换热板的正面示意图。
[0019]图中：1、机体；2、换热板；3、固定栓；4、流通管道；5、安装栓；6、外接管；7、二号交换板；8、密封垫；9、防腐层；10、阀体；11、转动杆；12、阀盖；13、拉簧；14、密封塞。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种全焊接板式换热器用管道，包括机体1，机体1的侧面螺纹连接有固定栓3，固定栓3的外部活动套接有换热板2，换热板2的侧面固定连接有二号交换板7，二号交换板7的侧面固定连接有密封垫8，机体1的正面固定连接有流通管道4，机体1的底部螺纹连接有安装栓5，机体1的侧面固定连接有外接管6，外接管6的内部铺设有防腐层9，外接管6的一端固定连接有阀体10，阀体10的一侧固定连接有阀盖12，阀体10的内部活动套接有转动杆11，转动杆11的外部固定连接有拉簧13，转动杆11的一端固定连接有密封塞14。
[0023]其中，固定栓3的一端贯穿至机体1的侧面，且固定栓3一端的外部螺纹连接有螺母；在换热板2安装的过程后，转动固定栓3，使得换热板2之间紧密接触，避免了换热板2之间产生缝隙会漏液的问题。
[0024]其中，换热板2的形状为工字型，且换热板2的长度值大于二号交换板7的长度值；换热板2的侧面与二号交换板7的侧面紧密接触，且二号交换板7嵌入在换热板2内部，使得换热板2与二号交换板7接触的面积更大，从而提高了该装置的换热效果。
[0025]其中，防腐层9的材质为环氧树脂材料；环氧树脂具有较好的防腐蚀效果，避免了外接管6因长期与化学溶剂接触而发生反应的问题，从而提高了该装置的使用寿命。
[0026]其中，密封塞14的一侧与阀体10的侧面紧密接触，且密封塞14的材质为橡胶材料；在该装置使用时，通过转动转动杆11，使得密封塞14脱离外接管6，从而便于需要换热的液体流入，且同时通过转动转动杆11的幅度来控制进入外接管6的流量，从而避免了现有的换热器无法控制进入量的问题，进而提高了该装置的实用性。
[0027]其中，转动杆11一端的外部固定连接有凸块，且转动杆11的一端贯穿并延伸至阀体10的外部；在该装置使用时，通过转动转动杆11，使得密封塞14脱离外接管6，从而便于需
要换热的液体流入，且同时通过转动转动杆11的幅度来控制进入外接管6的流量，从而避免了现有的换热器因无法控制进入量，进而导致进而的流量过大而发生漏液的问题。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：首先在该装置使用时，通过转动转动杆11，使得密封塞14脱离外接管6，从而便于需要换热的液体流入，且同时通过转动转动杆11的幅度来控制进入外接管6的流量，从而避免了现有的换热器因无法控制进入量，进而导致进而的流量过大而发生漏液的问题，同时换热板2的侧面与二号交换板7的侧面紧密接触，且二号交换板7嵌入在换热板2内部，使得换热板2与二号交换板7接触的面积更大，从而提高了该装置的换热效果，接着环氧树脂具有较好的防腐蚀效果，避免了外接管6因长期与化学溶剂接触而发生反应的问题，从而提高了该装置的使用寿命，最后在换热板2安装的过程后，转动固定栓3，使得换热板2之间紧密接触，避免了换热板2之间产生缝隙会漏液的问题。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全焊接板式换热器用管道，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧面螺纹连接有固定栓(3)，所述固定栓(3)的外部活动套接有换热板(2)，所述换热板(2)的侧面固定连接有二号交换板(7)，所述二号交换板(7)的侧面固定连接有密封垫(8)，所述机体(1)的正面固定连接有流通管道(4)，所述机体(1)的底部螺纹连接有安装栓(5)，所述机体(1)的侧面固定连接有外接管(6)，所述外接管(6)的内部铺设有防腐层(9)，所述外接管(6)的一端固定连接有阀体(10)，所述阀体(10)的一侧固定连接有阀盖(12)，所述阀体(10)的内部活动套接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外部固定连接有拉簧(13)，所述转动杆(11)的一端固定连接有密封塞(14)。2.根据权利要求1所述的一种全焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴越，喻博涵，
申请(专利权)人：奥腾能源科技发展苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：