一种新型智能干湿分离垃圾箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型智能干湿分离垃圾箱，包括装置本体，所述装置本体包括主体箱、下料箱和粉碎箱，所述主体箱一侧外表壁焊接有下料箱，所述主体箱另一侧外表壁焊接有粉碎箱，所述主体箱由下至上依次开设有压缩腔、储物腔和储液腔，所述压缩腔内部顶板中心处螺栓固定有液压推杆，所述液压推杆另一端焊接有挤压板，所述压缩腔内部顶板位于液压推杆的一侧螺栓固定有红外线感应器。本实用新型专利技术中，通过过滤网的设置，将垃圾内大部分液体进行分离，接着通过挤压板对垃圾进行压缩，使得拉结内部液体进行二次分离，进一步的通过第一排液孔将储物腔内垃圾渗出的水进行分离，通过多次干湿分离，使得分离效果更加彻底，同时提高了分离效率性。分离效率性。分离效率性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能干湿分离垃圾箱


[0001]本技术涉及垃圾箱
，尤其涉及一种新型智能干湿分离垃圾箱。

技术介绍

[0002]垃圾桶又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器，多数以金属或塑胶制，垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射，多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启，家居的垃圾桶多数放于厨房，以便放置厨余，有些家庭会在主要房间都各置一。
[0003]现有的干湿分离垃圾箱结构简单功能单一，大部分简单的采用过滤分离，对垃圾进行干湿分离，使得分离效果不彻底，少部分的干湿分离垃圾箱在分离垃圾时效率太慢，且分离后的垃圾不易储存。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型智能干湿分离垃圾箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型智能干湿分离垃圾箱，包括装置本体，所述装置本体包括主体箱、下料箱和粉碎箱，所述主体箱一侧外表壁焊接有下料箱，所述主体箱另一侧外表壁焊接有粉碎箱；
[0006]所述主体箱由下至上依次开设有压缩腔、储物腔和储液腔，所述压缩腔内部顶板中心处螺栓固定有液压推杆，所述液压推杆另一端焊接有挤压板，所述压缩腔内部顶板位于液压推杆的一侧螺栓固定有红外线感应器，所述压缩腔内部底板通过转轴转动连接有投料板，所述投料板上表面中心处开设有挤压槽，所述挤压槽内开设有沥水孔；
[0007]所述粉碎箱内表壁转动连接有破碎辊，所述破碎辊外表壁焊接有破碎齿，所述破碎辊共设置有两个，且两个破碎辊关于粉碎箱沿长度方向中心线相互对称。
[0008]优选的，所述下料箱为L型结构，所述下料箱水平端内表壁嵌设安装有过滤网，所述下料箱竖直端内部底板开设有与储液腔相互导通的第二排液孔。
[0009]优选的，所述储物腔内部底板开设有与储液腔相互导通的第一排液孔，所述第一排液孔共设置有若干个，且若干个第一排液孔呈矩形分布，且相邻的两个第一排液孔之间的间距相等。
[0010]优选的，所述沥水孔共设置有若干个，且若干个沥水孔呈环形分布，且相邻的两个沥水孔之间的间距相等。
[0011]优选的，所述压缩腔一侧内表壁开设有与下料箱水平端相互导通的下料口，所述压缩腔另一侧内表壁开设有与粉碎箱相互导通的投料口。
[0012]优选的，所述储物腔内表壁开设有与粉碎箱相互导通的出料口，所述主体箱外表壁焊接有与储液腔相互导通的出液管。
[0013]优选的，所述主体箱外表壁开设有与储物腔相互导通的取料口，所述主体箱外表
壁螺栓有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴转动连接，所述主体箱外表壁螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器与破碎辊转动连接。
[0014]优选的，所述主体箱外表壁焊接有电控箱，所述电控箱内部嵌设安装有信号接收器和PLC控制器。
[0015]优选的，所述红外线感应器的输出端与信号接收器的输入端电性连接，所述信号接收器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与第一伺服电机和液压推杆电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中，该一种新型智能干湿分离垃圾箱，通过过滤网的设置，将垃圾内大部分液体进行分离，接着通过挤压板对垃圾进行压缩，使得拉结内部液体进行二次分离，进一步的通过第一排液孔将储物腔内垃圾渗出的水进行分离，通过多次干湿分离，使得分离效果更加彻底，同时提高了分离效率。
[0018]2、本技术中，该一种新型智能干湿分离垃圾箱，粉碎箱的设置，分离后的干垃圾在破碎辊的作用下，进行破碎处理，使得垃圾体积减少，便于储存，相对于传统的干湿垃圾箱，该垃圾箱提高了实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种新型智能干湿分离垃圾箱的剖视图；
[0020]图2为本技术提出的一种新型智能干湿分离垃圾箱的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种新型智能干湿分离垃圾箱的粉碎箱截面图；
[0022]图4为本技术提出的一种新型智能干湿分离垃圾箱的投料板结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种新型智能干湿分离垃圾箱的程序框图。
[0024]图例说明：
[0025]1、装置本体；2、旋转座；21、圆形标志；22、三角形标志；23、第一出水口；3、存放罐；31、海绵体；32、指示标；33、第二出水口；4、端盖；41、支撑座；42、伸缩杆；43、放置槽；44、支撑杆；45、下压板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
5，一种新型智能干湿分离垃圾箱，包括装置本体1，装置本体1包括主体箱2、下料箱3和粉碎箱4，主体箱2一侧外表壁焊接有下料箱3，主体箱2另一侧外表壁焊接有粉碎箱4；
[0029]主体箱2由下至上依次开设有压缩腔21、储物腔25和储液腔26，压缩腔21内部顶板中心处螺栓固定有液压推杆23，液压推杆23另一端焊接有挤压板24，压缩腔21内部顶板位于液压推杆23的一侧螺栓固定有红外线感应器22，压缩腔21内部底板通过转轴53转动连接有投料板5，投料板5上表面中心处开设有挤压槽51，挤压槽51内开设有沥水孔52；
[0030]粉碎箱4内表壁转动连接有破碎辊44，破碎辊44外表壁焊接有破碎齿45，破碎辊44共设置有两个，且两个破碎辊44关于粉碎箱4沿长度方向中心线相互对称。
[0031]下料箱3为L型结构，下料箱3水平端内表壁嵌设安装有过滤网31，下料箱3竖直端内部底板开设有与储液腔26相互导通的第二排液孔28。
[0032]储物腔25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智能干湿分离垃圾箱，包括装置本体(1),其特征在于，所述装置本体(1)包括主体箱(2)、下料箱(3)和粉碎箱(4)，所述主体箱(2)一侧外表壁焊接有下料箱(3)，所述主体箱(2)另一侧外表壁焊接有粉碎箱(4)；所述主体箱(2)由下至上依次开设有压缩腔(21)、储物腔(25)和储液腔(26)，所述压缩腔(21)内部顶板中心处螺栓固定有液压推杆(23)，所述液压推杆(23)另一端焊接有挤压板(24)，所述压缩腔(21)内部顶板位于液压推杆(23)的一侧螺栓固定有红外线感应器(22)，所述压缩腔(21)内部底板通过转轴(53)转动连接有投料板(5)，所述投料板(5)上表面中心处开设有挤压槽(51)，所述挤压槽(51)内开设有沥水孔(52)；所述粉碎箱(4)内表壁转动连接有破碎辊(44)，所述破碎辊(44)外表壁焊接有破碎齿(45)，所述破碎辊(44)共设置有两个，且两个破碎辊(44)关于粉碎箱(4)沿长度方向中心线相互对称。2.根据权利要求1所述的一种新型智能干湿分离垃圾箱，其特征在于，所述下料箱(3)为L型结构，所述下料箱(3)水平端内表壁嵌设安装有过滤网(31)，所述下料箱(3)竖直端内部底板开设有与储液腔(26)相互导通的第二排液孔(28)。3.根据权利要求1所述的一种新型智能干湿分离垃圾箱，其特征在于，所述储物腔(25)内部底板开设有与储液腔(26)相互导通的第一排液孔(27)，所述第一排液孔(27)共设置有若干个，且若干个第一排液孔(27)呈矩形分布，且相邻的两个第一排液孔(27) 之间的间距相等。4.根据权利要求1所述的一种新型智能干湿分离垃圾箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立波，王松，
申请(专利权)人：四川立东柯创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：